4.2 網格技術

4.2.1 整體網格密度

網格劃分得越細，得到的結果越精確，但同時 會增加CPU計算時間，并且需要更多的內存存儲空間。控制網格有多種方式，相關性Relevance是最基本的整體網格尺寸控制選項。在mesh details的“default”區域進行設置（見圖4-20），“Relevance”設置在-100～ +100之間。

下面來看一個DL37連接器網格劃分的實例。圖4-21是DL37連接器的分析模型，圖4-22顯示了不同Relevance值時的網格劃分。

4.2.2 局部網格

用Mesh Control（見圖4-23）進行局部網格劃分。

1. Sizing

對點、邊、面、體指定單元大小。

Element Size：設置單元邊長；

Number of Divisions：指定單元份數；

Bias Type：偏斜類型；

Bias Factor：偏斜因子；

Behavior（Soft/Hard）：行為；

Sphere of Influence：用球體控制單元平均大小的范圍。

2. Contact sizing

對接觸邊、接觸面設置接觸單元大小。

Element Size：設定單元大??；

Relevance：相關度。

接觸尺寸提供了一種在部件間接觸面上產生近似尺寸單元的方式。

3. Refinement

對點、邊、面設置網格細化。

細化是劃分現有網格，即由全局和局部尺寸控制形成初始網格，然后在指定單元細化。網格的細化對面、邊和頂點均有效，細化水平可從1（最小的）～3（最大的）改變。

實例1——接觸尺寸（Contact Sizing）

對于面—面接觸或面—邊接觸區域，在接觸面上生成大小相似的單元?？梢灾付ā癊lement Size”或“Relevance”，如圖4-24所示。

實例2——細化網格

如圖4-25所示，通過整體和局部尺寸設置劃分初始網格，然后在指定位置進行網格細化（最大數值為3）。

注意：在分析時，需要依照各部分的功能進行網格控制，需要著重考察的部分應加密網格。在連接器分析中，通常關注導體間的接觸問題，因此導體接觸區域的網格應該較為密致。為了減少計算量，外殼部分網格可以相對大一點。此外，對于畸形網格較多的部分，也需要進行局部的細化。

4.2.3 高級尺寸函數

Use Advanced Size Function

控制重要的極度彎曲和表面相鄰區域的網格增長及分布。高級分析，例如非線性、瞬態熱分析等，需要高要求的網格劃分。在mesh details中激活Advanced Size Functions，以控制整體網格尺寸，如圖4-26所示。

4.2.4 網格質量

1. 網格質量Mesh Metric檢查準則

在“statistics”中選擇網格檢查準則：

Element Quality：單元質量檢查；

Aspect Ratio：縱橫比檢查；

Jacobian Ratio：雅克比率檢查；

Warping Factor：翹曲因子檢查 ；

Parallel Deviation：平行偏差檢查；

Maximum Corner Angle：最大頂角檢查；

Skewness：傾斜度檢查；

Orthogonal Quality：正交質量檢查。

針對電連接分析，對常用的檢查準則進行介紹。

（1）傾斜度“Skewness”是最基本的網格質量檢查項，其值位于0和1之間，0最好，1最差。對結構分析、熱分析，網格質量度量以skewness為主，一般最大畸變度小于0.95是可以接受的。一些情況下，基于求解器的壓力可運用包含少量skewness為0.98單元的網格。

（2）單元質量“Element Quality” 除了線單元和點單元以外，基于給定單元的體積與邊長的比值計算模型中的單元質量因子。其范圍為0～1，1代表完美的正方體或正方形。

下面來看一個快插連接器網格質量的實例。快插連接器網格劃分如圖4-27所示，圖4-28、圖4-29分別為網格傾斜度（skewness）和網格單元質量（element quality）。

skewness傾斜度：

element quality單元質量：

除了查看柱狀圖之外，還可以通過平均網格質量進行評判。

2. 網格劃分的故障診斷

在圖中選擇單個bar單元，圖形化顯示這些單元，以便于查看。單元的故障診斷如圖4-30所示。