3.3　焊接工藝評定

由于鋼結構焊接節(jié)點或焊接接頭不可能進行現場實物取樣送樣檢驗，為保證工程焊接質量，須在鋼結構制作和安裝階段前，對焊接材料及焊接參數，尤其是熱輸入、預熱溫度及后熱溫度等進行確定，這個過程是通過焊接工藝試驗來實現的，通過試驗合格的工藝稱為評定合格的工藝，只有評定合格的工藝才能在實際工程中使用。通常把這個評定過程稱為焊接工藝評定（見圖3-6），國際上統稱WPS（Welding Procedure Specifation）。

3.3.1　焊接工藝評定的范圍及方法

1.評定范圍

除有免評規(guī)定的外，施工單位首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理制度以及焊接工藝參數、預熱和后熱措施等各種參數的組合條件，應在鋼結構構件制作及安裝施工之前進行焊接工藝評定。

2.評定方法

施工單位根據所承擔鋼結構的設計節(jié)點形式，鋼材類型、規(guī)格，采用的焊接方法，焊接位置等，制定焊接工藝評定方案，擬定相應的焊接工藝評定指導書，按現行國家標準《鋼結構焊接規(guī)范》GB 50661的規(guī)定施焊試件、切取試樣并進行檢測試驗，測定焊接接頭是否具有所要求的使用性能，并出具評定報告。

3.有效期限

對于焊接難度等級為A、B、C級的鋼結構焊接工程，其焊接工藝評定有效期應為5年；對于焊接難度等級為D級的鋼結構焊接工程應按工程項目進行焊接工藝評定。

3.3.2　焊接工藝評定替代原則

1.不同鋼材焊接工藝評定的替代規(guī)定

（1）不同類別鋼材（見表3-4）的焊接工藝評定結果不得互相替代。

（2）Ⅰ、Ⅱ類同類別鋼材中，當強度和質量等級發(fā)生變化時，在相同供貨狀態(tài)下，高級別鋼材的焊接工藝評定結果可替代低級別鋼材；Ⅲ、Ⅳ類同類別鋼材中的焊接工藝評定結果不得相互替代；除Ⅰ、Ⅱ類鋼材外，不同類別的鋼材組合焊接時應重新評定，不得用單類鋼材的評定結果替代。

（3）同類別鋼材中軋制鋼材與鑄鋼、耐候鋼與非耐候鋼的焊接工藝評定結果不得互相替代，控軋控冷（TMCP）鋼、調質鋼與其他供貨狀態(tài)的鋼材焊接工藝評定結果不得互相替代。

（4）國內與國外鋼材的焊接工藝評定結果不得互相替代。

2.試件板厚適用范圍

評定合格的試件厚度在工程中適用的厚度范圍應符合表3-6的規(guī)定。

3.管材直徑覆蓋范圍

評定合格的管材接頭，壁厚的覆蓋范圍可按照表3-6執(zhí)行，直徑的覆蓋原則應符合下列規(guī)定：

（1）外徑小于600mm的管材，其直徑覆蓋范圍不應小于工藝評定試驗管材的外徑。

（2）外徑大于600mm的管材，其直徑覆蓋范圍不應小于600mm。

4.其他替代規(guī)定

（1）接頭形式變化時應重新評定，但十字形接頭評定結果可替代T形接頭評定結果，全焊透或部分焊透的T形或十字形接頭對接與角接組合焊縫評定結果可替代角焊縫評定結果。

（2）板材對接與外徑不小于600mm的相應位置管材對接的焊接工藝評定可互相替代。

（3）除栓釘焊外，橫焊位置評定結果可替代平焊位置，平焊位置評定結果不可替代橫焊位置。立、仰焊接位置與其他焊接位置之間不可互相替代。

（4）有襯墊與無襯墊的單面焊全焊透接頭不可互相替代，有襯墊單面焊全焊透接頭和反面清根的雙面焊全焊透接頭可互相替代，不同材質的襯墊不可互相替代。

3.3.3　焊接工藝評定免評

（1）免予評定的焊接方法及施焊位置見表3-7。

（2）免予評定的母材和焊縫金屬組合見表3-8。

（3）免予評定的最低預熱、道間溫度見表3-9。

（4）免予評定的焊接工藝參數范圍見表3-10。