2.2.8　架空線路安裝

1.架空線路的組成

架空線路是電力線路的重要組成部分。架空線路系線是路架在桿塔上，其構造是由基礎、電桿、橫擔、金具、絕緣子、導線和拉線等部分組成。其電桿裝置構成如圖2-69所示。

2.拉線的裝設

（1）安裝要求。

1）拉線與電桿之間的夾角不宜小于45°；當受地形限制時，可以適當小些，但不應小于30°。

2）終端桿的拉線及耐張桿承力拉線應當與線路方向對正，分角拉線應與線路分角線方向對正，防風拉線應和線路方向垂直。

3）采用綁扎固定的拉線安裝時，拉線兩端應當設置心形環。

4）當一根電桿上裝設多股拉線時，拉線不應當有過松、過緊、受力不均勻等現象。

5）埋設拉線盤的拉線坑應有滑坡（馬道），回填土應當有防沉土臺，拉線棒與拉線盤的連接應使用雙螺母。

6）居民區、廠礦內，混凝土電桿的拉線從導線之間穿過時，應當裝設拉線絕緣子。在斷線情況下，拉線絕緣子距地面不得小于2.5m。

拉線穿過公路時，對路面中心的垂直距離不得小于6m。

7）合股組成的鍍鋅鐵線用作拉線時，股數不得少于三股，其單股直徑不應小于4.0mm，絞合均勻，受力相等，不應當出現抽筋現象。

合股組成的鍍鋅鐵線拉線采用自身纏繞固定時，最好采用直徑不小于3.2mm鍍鋅鐵線綁扎固定。綁扎應整齊緊密，其纏繞長度為：三股線不得小于80mm，五股線不應小于150mm，花纏不應小于250mm，上端不得小于100mm。

8）鋼絞線拉線可以采用直徑不小于3.2mm的鍍鋅鐵線綁扎固定。綁扎應整齊、緊密，纏繞長度不能小于表2-30所列數值。

9）拉線在地面上下各300mm部分，為防止腐蝕，應涂刷防腐油，然后用浸過防腐油的麻布條纏卷，并且用鐵線綁牢。

10）采用UT型線夾及楔形線夾固定的拉線安裝時，應當符合以下規定：

①安裝前絲扣上應涂潤滑劑。

②線夾舌板與拉線接觸應緊密，受力后無滑動現象，線夾的凸度應當在尾線側，安裝時不得損傷導線。

③拉線彎曲部分不應有明顯松股，拉線斷頭處與拉線主線應當可靠固定。線夾處露出的尾線長度不宜超過400mm。

④同一組拉線使用雙線夾時，其尾線端的方向應當作統一規定。

⑤UT型線夾或花籃螺栓的螺桿應露扣，并且應有不小于1/2螺桿絲扣長度可供調緊。調整后，UT型線夾的雙螺母應當并緊，花籃螺栓應封固。

11）采用拉桿樁拉線的安裝應當符合下列規定：

①拉桿樁埋設深度不應小于桿長的1/6。

②拉桿樁應向張力反方向傾斜15°～20°。

③拉桿墜線與拉樁桿夾角不應小于30°。

④拉樁墜線上端固定點的位置距拉桿樁頂應為0.25m，距地面不得小于4.5m。

⑤拉樁墜線采用鍍鋅鐵線綁扎固定時，纏繞長度可以參照表2-30所列數值。

（2）拉線盤的埋設。在埋設拉線盤之前，首先應將下把拉線棒組裝好，再進行整體埋設。拉線坑應有斜坡，回填土時應當將土塊打碎后夯實。拉線坑宜設防沉層。

拉線棒應與拉線盤垂直，其外露地面部分長度應當為500～700mm。目前，普遍采用的下把拉線棒為圓鋼拉線棒，其下端套有絲扣，上端有拉環，安裝時拉線棒穿過水泥拉線盤孔，放好墊圈，擰上雙螺母即可，如圖2-70所示。把拉線棒裝好之后，將拉線盤放正，讓底把拉環露出地面500～700mm，即可分層填土夯實。

拉線盤選擇及埋設深度，以及拉線底把所使用的鍍鋅線和鍍鋅鋼絞線與圓鋼拉線棒的換算，可參照表2-31。

拉線棒地面上下200～300mm處，均要涂以瀝青；泥土中含有鹽堿成分較多的地方，還需從拉線棒出土150mm處起，纏卷80mm寬的麻帶，纏到地面以下350mm處，并浸透瀝青，以防腐蝕。涂油和纏麻帶，都應當在填土前做好。

（3）拉線上把安裝。拉線上把裝在混凝土電桿上，須用拉線抱箍以及螺栓固定。其方法是用一只螺栓將拉線抱箍抱在電桿上，再把預制好的上把拉線環放在兩片抱箍的螺孔間，穿入螺栓擰上螺母固定好。上把拉線環的內徑以能穿入φ16螺栓為宜，但是不能大于φ25。

在來往行人較多的地方，拉線上應當裝設拉線絕緣子。其安裝位置，應使拉線斷線而沿電桿下垂時，絕緣子距地面的高度在2.5m以上，不致觸及行人。并且使絕緣子距電桿最近距離也應當保持2.5m，使人不致在桿上操作時觸及接地部分，如圖2-71所示。

（4）收緊拉線做中把。下部拉線盤埋設完畢，上把做好后可收緊拉線，使上部拉線和下部拉線連接起來，成為一個整體。

收緊拉線可以使用緊線鉗，其方法如圖2-72所示。在收緊拉線前，先將花籃螺栓的兩端螺桿旋入螺母內，讓它們之間保持最大距離，以備繼續旋入調整。然后將緊線鉗的鋼絲繩伸開，一只緊線鉗夾握在拉線高處，然后將拉線下端穿過花籃螺栓的拉環放在三角圈槽里，向上折回，并且用另一只緊線鉗夾住，花籃螺栓的另一端套在拉線棒的拉環上。在所有準備工作做好之后，將拉線慢慢收緊，緊到一定程度時，檢查一下桿身和拉線的各部位，無問題后，再繼續收緊，把電桿校正，如圖2-72（b）所示。對于終端桿和轉角桿，拉線收緊后，桿頂可以向拉線側傾斜電桿梢徑的1/2，最后用自纏法或者另纏法綁扎。

為了防止花籃螺栓螺紋倒轉松退，可以用一根φ4.0鍍鋅鐵線，兩端從螺桿孔穿過，在螺栓中間絞擰二次，再分向螺母兩側繞3圈，之后將兩端頭自相扭結，使調整裝置不可能任意轉動，如圖2-73所示。

3.橫擔安裝

為了方便施工，通常都在地面上將電桿頂部的橫擔、金具等全部組裝完畢，然后整體立桿。若電桿豎起后組裝，則應從電桿的最上端開始安裝。

（1）橫擔的安裝位置。桿上橫擔安裝的位置應當符合下列要求：

1）直線桿的橫擔，應當安裝在受電側。

2）轉角桿、分支桿、終端桿以及受導線張力不平衡的地方，橫擔應當安裝在張力的反方向側。

3）多層橫擔均應當裝在同一側。

4）有彎曲的電桿，橫擔均應當裝在彎曲側，并使電桿的彎曲部分與線路的方向一致。

（2）橫擔的安裝要求。

1）直線桿單橫擔應裝于受電側，90°轉角桿以及終端桿單橫擔應裝于拉線側。

2）導線為水平排列時，上層橫擔距桿頂距離應當大于200mm。

3）橫擔安裝應平整，橫擔端部上下歪斜、左右扭斜偏差均不應大于20mm。

4）帶叉梁的雙桿組立后，桿身和叉梁均不應當有鼓肚現象。叉梁鐵板、抱箍與主桿的連接牢固、局部間隙不得大于50mm。

5）10kV線路與35kV線路同桿架設時，兩條線路導線之間垂直距離不得小于2m。

6）高、低壓同桿架設的線路，高壓線路橫擔應當在上層。架設同一電壓等級的不同回路導線時，應當把線路弧垂較大的橫擔放置在下層。

7）同一電源的高、低壓線路宜同桿架設。為維修和減少停電，直線桿橫擔數不宜超過4層（包括路燈線路）。

8）螺栓的穿入方向應符合下列要求：

①對平面結構：順線路方向，單面構件從送電側穿入或按統一方向；橫線路方向，兩側由內向外，中間由左向右（面向受電側）或者按統一方向；雙面構件由內向外；垂直方向，由下向上。

②對立體結構：水平方向由內向外；垂直方向，由下向上。

9）以螺栓連接的構件應符合下列規定：

①螺桿應與構件面垂直，螺頭平面與構件間不得有空隙。

②螺栓緊好后，螺桿絲扣露出的長度：單螺母不得少于2扣；雙螺母可平扣。

③必須加墊圈者，每端墊圈不得超過兩個。

（3）橫擔安裝施工。橫擔的安裝應根據架空線路導線的排列方式而定，具體要求有以下幾點：

1）導線水平排列。當導線采取水平排列時，應當從鋼筋混凝土電桿桿頂向下量200mm，然后安裝U型抱箍。這時U型抱箍從電桿背部抱過桿身，抱箍螺扣部分應置于受電側。在抱箍上安裝好M型抱鐵，然后在M型抱鐵上安裝橫擔。在抱箍兩端各加一個墊圈并用螺母固定，但先不要擰緊螺母，應留有一定的調節余地，待全部橫擔裝上后再逐個擰緊螺母。

2）導線三角排列。當電桿導線進行三角排列時，桿頂支持絕緣子應當使用桿頂支座抱箍。如使用a型支座抱箍，可由桿頂向下量取150mm，應當將角鋼置于受電側，再將抱箍用M16×70（mm）方頭螺栓，穿過抱箍安裝孔，用螺母擰緊固定。安裝好桿頂抱箍后，再安裝橫擔。

橫擔的位置由導線的排列方式來決定，導線使用正三角排列時，橫擔距離桿頂抱箍為0.8m；導線使用扁三角排列時，橫擔距離桿頂抱箍為0.5m。

3）瓷橫擔安裝。瓷橫擔安裝應當符合下列規定：

①垂直安裝時，頂端順線路歪斜不得大于10mm。

②水平安裝時，頂端應向上翹起5°～10°，頂端順線路歪斜不得大于20mm。

③全瓷式瓷橫擔的固定處應當加軟墊。

④電桿橫擔安裝好以后，橫擔應當平正。雙桿的橫擔，橫擔與電桿的連接處的高差不應大于連接距離的5/1000；左右扭斜不得大于橫擔總長度的1/100。

⑤同桿架設線路橫擔間的最小垂直距離見表2-32。

4.絕緣子安裝

絕緣子的組裝方式應當防止瓷裙積水。耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應由上向下穿，當有特殊困難時，可以由內向外或由左向右穿入；懸垂串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應當向受電側穿入。

絕緣子的安裝應遵守下例規定：

1）絕緣子在安裝時，應當清除表面灰土、附著物及不應有的涂料，還應根據要求進行外觀檢查及測量絕緣電阻。

2）安裝絕緣子采用的閉口銷或開口銷不得有斷、裂縫等現象，工程中使用閉口銷比開口銷具有更多的優點，當裝入銷口后，能自動彈開，不需要將銷尾彎成45°，當拔出銷孔時，也比較容易。它具有銷住可靠、帶電裝卸靈活的特點。當使用開口銷時應當對稱開口，開口角度應為30°～60°。工程中嚴禁用線材或者其他材料代替閉口銷、開口銷。

3）絕緣子在直立安裝時，頂端順線路歪斜不得大于10mm；在水平安裝時，頂端宜向上翹起5°～15°，頂端順線路歪斜不得大于20mm。

4）轉角桿安裝瓷橫擔絕緣子，頂端豎直安裝的瓷橫擔支架應當安裝在轉角的內角側。

5）全瓷式瓷橫擔絕緣子的固定處應加軟墊。

5.放線、緊線

（1）放線。放線就是將導線從線盤上放出來架設在電桿的橫擔上。常用的放線方法有施放法和展放法。施放法是將線盤架設在放線架上拖放導線；展放法是將線盤架設在汽車上，行駛中展放導線。

導線放線通常是按照每個耐張段進行的，其具體操作如下：

1）放線前，應當選擇合適位置，放置放線架和線盤，線盤在放線架上要使導線從上方引出。

若采用拖放法放線，施工前應沿線路清除障礙物，石礫地區應墊以隔離物（草墊），以避免磨損導線。

2）在放線段內的每根電桿上掛一個開口放線滑輪（滑輪直徑不應小于導線直徑的10倍）。鋁導線必須選用鋁滑輪或者木滑輪，這樣既省力又不會磨損導線。

3）在放線過程中，線盤處應當有專人看守，負責檢查導線的質量和防止放線架的傾倒。放線速度應盡可能均勻，不突然加快。

4）當發現導線存在問題，而又不能及時進行處理時，應當作顯著標記，如纏繞紅布條等，以便于導線展放停止后，專門進行處理。

5）展放導線時，還必須有可靠的聯絡信號，沿線還要有人看護導線不受損傷，不使導線發生環扣（導線自己繞成小圈）。導線跨越道路和跨越其他線路處也應當設人看守。

6）放線時，線路的相序排列應當統一，對設計、施工、安全運行以及檢修維護都是有利的。高壓線路面向負荷從左側起，導線排列相序為L1、L2、L3；低壓線路面向負荷從左側起，導線排列相序為L1、N、L2、L3。

7）在展放導線的過程中，對已展放的導線應當進行外觀檢查，導線不應發生磨傷、斷股、扭曲、金鉤、斷頭等現象。如有損傷，可以根據導線的不同損傷情況進行修補處理。

1kV以下電力線路采用絕緣導線架設時，展放中不應當損傷導線的絕緣層和出現扭、彎等現象，對破口處應進行絕緣處理。

8）當導線沿線路展放在電桿根旁的地面上以后，可以由施工人員登上電桿，將導線用繩子提升至電桿橫擔上，分別擺放好。對截面較小的導線，可以將4根導線一次吊起提升至橫擔上；導線截面較大時，用繩子提升時，可以一次吊起兩根。

（2）緊線。緊線的方法有導線逐根均勻收緊和三線同時收緊或兩線同時收緊兩種。

1）緊線前必須先做好耐張桿、轉角桿及終端桿的本身拉線，然后再分段緊線。

2）在展放導線時，導線的展放長度應當比擋距長度略有增加，平地時一般可增加2%，山地可增加3%，還應盡可能在一個耐張段內。導線緊好之后剪斷導線，避免造成浪費。

3）在緊線前，在一端的耐張桿上，首先把導線的一端在絕緣子上做終端固定，然后在另一端用緊線器緊線。

4）緊線前在緊線段耐張桿受力側除有正式拉線外，應當裝設臨時拉線。一般可用鋼絲繩或具有足夠強度的鋼線拴在橫擔的兩端，以免緊線時橫擔發生偏扭。待緊完導線并固定好以后，才可以拆除臨時拉線。

5）緊線時在耐張段操作端，直接或者通過滑輪組來牽引導線，使導線收緊后，再用緊線器夾住導線。

6）緊線時，一般應當做到每根電桿上有人，以便及時松動導線，使導線接頭能順利地越過滑輪和絕緣子。

6.導線的連接與固定

（1）導線的連接。導線放完后，導線的斷頭全部要連接起來，使其成為連通的線路。常用的連接方法為鉗壓連接法和爆炸壓接法。

1）鉗壓連接法。導線放完后，如果導線的接頭在跳線處，可以采用線夾法連接；如果接頭處在其他位置，則采用鉗接法連接。鉗接法是將要連接的兩根導線的端頭，穿入鋁壓接管中，利用壓鉗的壓力使鋁管變形，把導線擠壓鉗緊。目前，鋁絞線以及鋼芯鋁絞線的連接，多采用鉗壓法連接。銅導線可以仿照鋁導線壓接方法進行壓接。

①施工準備。導線連接前，應當先將準備連接的兩個線頭用綁線扎緊再鋸齊，然后清除導線表面和連接管內壁的氧化膜。因鋁在空氣中氧化速度很快，在短時間內即可形成一層表面氧化膜，如此便增加了連接處的接觸電阻，故在導線連接前，需清除氧化膜。在清除過程中，為防止再度氧化，應當先在連接管內壁和導線表面涂上一層電力復合脂，然后用細鋼絲刷在油層下擦刷，使之與空氣隔絕。刷完后，如果電力復合脂較為干凈，可不要擦掉；如果電力復合脂已被沾污，則應擦掉重新涂刷一層，最后帶電力復合脂進行壓接。

②壓接順序。壓接鋁絞線時，壓接順序從連接管的一端開始；壓接鋼芯鋁絞線時，壓接順序由中間開始分別向兩端進行。壓接鋁絞線時，壓接順序由導線斷頭開始，按照交錯順序向另一端進行，如圖2-74所示。

當壓接截面積為240mm2鋼芯鋁絞線時，可以用兩只連接管串聯進行，兩管間的距離不應少于15mm。每根壓接管的壓接順序是從管內端向外端交錯進行，如圖2-75所示。

③壓接連接。當壓接鋼芯鋁絞線時，連接管內兩導線之間要夾上鋁墊片，填在兩導線間，可增加接頭握裹力，并使接觸良好。被壓接的導線，應當以搭接的方法，由管兩端分別插入管內，使導線的兩端露出管外25～30mm，并且使連接管最邊上的一個壓坑位于被連接導線斷頭旁側。壓接時，導線端頭應當用綁線扎緊，以防松散。

每次壓接時，當壓接鉗上杠桿碰到頂住螺釘為止。此時應當保持一分鐘后才能放開上杠桿，以確保壓坑深度準確。壓完一個，再壓第二個，直到壓完為止。壓接后的壓接管，不能有彎曲，其兩端應涂以樟丹油，壓后要進行檢查，如果壓管彎曲，要用木錘調直，壓管彎曲過大或者有裂紋的，要重新壓接。

④壓縮高度。為保證壓縮后的高度符合設計要求，可根據導線的截面來選擇壓模，并且適當調整壓接鉗上支點螺釘，使適合于壓模深度，壓縮處橢圓槽（凹口）距管邊的高度h值，如圖2-76所示。其允許誤差為：鋼芯鋁絞線連接管為±0.5mm；鋁絞線連接管為±0.1mm；銅絞線連接管為±0.5mm。

2）爆炸壓接法。鋼芯鋁絞線的連接，除了可以采用鉗壓法連接外，還可以采用鉗壓管爆炸壓接法，即用鉗壓管原來長度的1/3～1/4，經炸藥起爆后，把導線連接起來的一種方法。適用于野外作業。

（2）導線的固定。導線在絕緣子上通常用綁扎方法來固定，綁扎方法因絕緣子形式及安裝地點不同而各異，常用的方法有頂綁法、側綁法、終端綁扎法等。