2.2.7　母線安裝

1.母線下料、矯直與彎曲

（1）母線下料。母線下料有手工下料和機(jī)械下料兩種方法。手工下料可以用鋼鋸；機(jī)械下料可用鋸床、電動(dòng)沖剪機(jī)等。下料時(shí)應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：

1）根據(jù)母線來料長(zhǎng)度合理切割，以免浪費(fèi)。

2）為便于日久檢修拆卸，長(zhǎng)母線應(yīng)當(dāng)在適當(dāng)?shù)牟课环侄危⒂寐菟ㄟB接，但是接頭不宜過多。

3）下料時(shí)母線要留適當(dāng)裕量，防止彎曲時(shí)產(chǎn)生誤差，造成整根母線報(bào)廢。

4）下料時(shí)，母線的切斷面應(yīng)平整。

（2）母線矯直。運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的母線往往不是很平直的，所以，安裝前必須矯正平直。矯直的方法有手工矯直和機(jī)械矯直兩種。

1）機(jī)械矯直。對(duì)于大截面短型母線多用機(jī)械矯直。矯正施工時(shí)，可以將母線的不平整部分放在矯正機(jī)的平臺(tái)上，再轉(zhuǎn)動(dòng)操作圓盤，利用絲杠的壓力將母線矯正平直。機(jī)械矯直較手工矯直更為簡(jiǎn)單便捷。

2）手工矯直。手工矯直時(shí)，可將母線放在平臺(tái)或者平直的型鋼上。對(duì)于銅、鋁母線應(yīng)用硬質(zhì)木錘直接敲打，而不能用鐵錘直接敲打。如果母線彎曲過大，可用木錘或墊塊（鋁、銅、木板）墊在母線上，然后用鐵錘間接敲打平直。敲打時(shí)，用力要適當(dāng)，不能過猛，否則會(huì)引起母線再次變形。

對(duì)于棒型母線，矯直時(shí)應(yīng)當(dāng)先錘擊彎曲部位，再沿長(zhǎng)度輕輕地一面轉(zhuǎn)動(dòng)一面錘擊，依靠視力來檢查，直到成直線為止。

（3）母線彎曲。將母線加工彎制成一定的形狀，稱為彎曲。母線一般宜進(jìn)行冷彎，但應(yīng)盡可能減少彎曲。若需熱彎，對(duì)銅加熱溫度不宜超過350℃，鋁不宜超過250℃，鋼不宜超過600℃。對(duì)于矩形母線，最好采用專用工具和各種規(guī)格的母線冷彎?rùn)C(jī)進(jìn)行冷彎，不得進(jìn)行熱彎；彎出圓角后，也不應(yīng)進(jìn)行熱煨。

1）彎曲要求。母線彎曲前，應(yīng)按照測(cè)好的尺寸，將矯正好的母線下料切斷后，按照測(cè)出的彎曲部位進(jìn)行彎曲，其要求如下：

①母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不得大于0.25L，但不得小于50mm。

②母線開始彎曲處距母線連接位置不得小于50mm。

③矩形母線應(yīng)減少直角彎曲，彎曲處不得有裂紋以及顯著的起皺，母線的最小彎曲半徑應(yīng)符合表2-24的規(guī)定。

④多片母線的彎曲度應(yīng)一致。

2）彎曲形式。母線彎曲有四種形式：平彎（寬面方向彎曲）、立彎（窄面方向彎曲）、扭彎（麻花彎）、折彎（燈叉彎），如圖2-66所示。

①平彎：首先在母線要彎曲的部位劃上記號(hào)，再將母線插入平彎?rùn)C(jī)的滾輪內(nèi)，需彎曲的部位放在滾輪下，校正無誤后，擰緊壓力絲杠，慢慢壓下平彎?rùn)C(jī)的手柄，使母線逐漸彎曲。

對(duì)于小型母線的彎曲，可以用臺(tái)虎鉗彎曲，但大型母線則需用母線彎曲機(jī)進(jìn)行彎制。彎制時(shí)，先將母線扭彎部分的一端夾在臺(tái)虎鉗上，為免鉗口夾傷母線，鉗口與母線接觸處應(yīng)墊以鋁板或硬木。母線的另一端用扭彎器夾住，之后雙手用力轉(zhuǎn)動(dòng)扭彎器的手柄，讓母線彎曲達(dá)到需要形狀為止。

②立彎：將母線需要彎曲的部位套在立彎?rùn)C(jī)的夾板上，然后裝上彎頭，擰緊夾板螺釘，校正無誤后，操作千斤頂，讓母線彎曲。

③扭彎：將母線扭彎部位的一端夾在虎鉗上，鉗口部分墊上薄鋁皮或者硬木片。在距鉗口大于母線寬度2.5倍處，使用母線扭彎器［圖2-67（a）］夾住母線，用力扭轉(zhuǎn)扭彎器手柄，使母線彎曲達(dá)到所需要的形狀為止。此種方法適用于彎曲100mm×8mm以下的鋁母線。超過此范圍就需將母線彎曲部分加熱再行彎曲。

④折彎：可用于手工在虎鉗上敲打成形，也可以用折彎模［圖2-67（b）］壓成。方法是先將母線放在模子中間槽的鋼框內(nèi)，然后用千斤頂加壓。圖中A為母線厚度的3倍。

2.母線搭接面加工

母線的接觸面加工必須平整，無氧化膜，其加工方法有手工銼削及使用機(jī)械銑、刨和沖壓三種方法。經(jīng)加工后其截面減少值：銅母線不得超過原截面的3%；鋁母線不應(yīng)超過原截面的5%。接觸面應(yīng)保持潔凈，并且涂以電力復(fù)合脂。具有鍍銀層的母線搭接面，不得任意銼磨。

對(duì)不同金屬的母線搭接，除鋁-鋁之間可以直接連接外，其他類型的搭接，表面需進(jìn)行處理。對(duì)銅-鋁搭接，在干燥室內(nèi)安裝，銅導(dǎo)體表面應(yīng)搪錫；在室外或者特別潮濕的室內(nèi)安裝，應(yīng)當(dāng)采用銅-鋁過渡段。對(duì)銅-銅搭接，在室外或者在有腐蝕氣體、高溫且潮濕的室內(nèi)安裝時(shí)，銅導(dǎo)體表面必須搪錫；在干燥的室內(nèi)，銅-銅也可以直接連接。鋼-鋼搭接，表面應(yīng)搪錫或者鍍鋅。鋼-銅或鋁搭接，鋼-銅搭接面必須搪錫。對(duì)銅-鋁搭接，在干燥的室內(nèi)，銅導(dǎo)體應(yīng)搪錫，室外或者空氣相對(duì)濕度接近100%的室內(nèi)，應(yīng)當(dāng)采用銅鋁過渡板，銅端應(yīng)搪錫。封閉母線螺栓固定搭接面應(yīng)鍍銀。

3.鋁合金管母線的加工制作

1）切斷的管口應(yīng)平整，并且與軸線垂直。

2）管子的坡口應(yīng)用機(jī)械加工，坡口應(yīng)當(dāng)光滑、均勻、無毛刺。

3）母線對(duì)接焊口距母線支持器支板邊緣距離不得小于50mm。

4）按制造長(zhǎng)度供應(yīng)的鋁合金管，其彎曲度不得超過表2-25的規(guī)定。

4.放線檢查

1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)先依照?qǐng)D紙進(jìn)行檢查，根據(jù)母線沿墻、跨柱、沿梁至屋架敷設(shè)的不同情況，核對(duì)是否與圖紙相一致。

2）放線檢查對(duì)母線敷設(shè)全方向有無障礙物，有無與建筑結(jié)構(gòu)或者設(shè)備、管道、通風(fēng)等工程各安裝部件交叉矛盾的現(xiàn)象。

3）檢查預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件的尺寸、標(biāo)高、方位，是否滿足要求。

4）檢查腳手架是否安全以及符合操作要求。

5.支架、絕緣子安裝

（1）支架安裝。支架可以根據(jù)用戶要求由廠家配套供應(yīng)，也可自制。安裝支架前，應(yīng)根據(jù)母線路徑的走向測(cè)量出較準(zhǔn)確的支架位置。支架安裝時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)：

1）支架架設(shè)安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)在墻上安裝固定時(shí)，宜與土建施工密切配合，埋入墻內(nèi)或事先預(yù)留安裝孔，盡可能避免臨時(shí)鑿洞。

2）支架安裝的距離應(yīng)均勻一致，兩支架間距離偏差不應(yīng)大于5cm。當(dāng)裸母線為水平敷設(shè)時(shí)，不超過3m，當(dāng)垂直敷設(shè)時(shí)，不超過2m。

3）支架埋入墻內(nèi)部分必須開叉成燕尾狀，埋入墻內(nèi)深度應(yīng)當(dāng)大于150mm；當(dāng)采用螺栓固定時(shí)，應(yīng)使用M12×150mm開尾螺栓；孔洞要用混凝土填實(shí)，灌注牢固。

4）支架跨柱、沿粱或屋架安裝時(shí)，所用抱箍、螺栓、撐架等要緊固，并且應(yīng)避免將支架直接焊接在建筑物結(jié)構(gòu)上。

5）遇有混凝土板墻、梁、柱、屋架等無預(yù)留孔洞時(shí)，允許使用錨固螺栓方式安裝固定支架；有條件時(shí)，也可以采用射釘槍。

6）封閉插接母線的拐彎處及與箱（盤）連接處必須加支架。直段插接母線支架的距離不應(yīng)大于2m。

7）封閉插接式母線支架有下列兩種裝形式。埋注支架用水泥砂漿的灰砂比為1∶3，所用的水泥為42.5級(jí)及其以上的水泥。埋注時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意灰漿飽滿、嚴(yán)實(shí)、不高出墻面，埋深不少于80mm。

①母線支架與預(yù)埋鐵件采用焊接固定時(shí)，焊縫應(yīng)當(dāng)飽滿。

②采用膨脹螺栓固定時(shí)，選用的螺栓應(yīng)適配，連接應(yīng)當(dāng)固定。同時(shí)，固定母線支架的膨脹螺栓不少于兩個(gè)。

8）封閉插接式母線的吊裝有單吊桿和雙吊桿之分，一個(gè)吊架應(yīng)當(dāng)用兩根吊桿，固定牢固，螺扣外露2～4扣，膨脹螺栓應(yīng)當(dāng)加平墊圈和彈簧墊，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。

9）支架及支架與埋件焊接處刷防腐油漆應(yīng)當(dāng)均勻，無漏刷，不污染建筑物。

（2）絕緣子安裝。

1）絕緣子夾板、卡板的安裝要緊固。夾板、卡板的制作規(guī)格需要與母線的規(guī)格相適配。

2）無底座和頂帽的內(nèi)膠裝式的低壓絕緣子和金屬固定件的接觸面之間應(yīng)墊以厚度不小于1.5mm的橡膠或者石棉板等緩沖墊圈。

3）支柱絕緣子的底座、套管的法蘭以及保護(hù)罩（網(wǎng)）等不帶電的金屬構(gòu)件，均應(yīng)接地。

4）母線在支柱絕緣子上的固定點(diǎn)應(yīng)當(dāng)位于母線全長(zhǎng)或兩個(gè)母線補(bǔ)償器的中心處。

5）懸式絕緣子串的安裝應(yīng)當(dāng)符合下列要求：

①除設(shè)計(jì)原因外，懸式絕緣子串應(yīng)當(dāng)與地面垂直，當(dāng)受條件限制不能滿足要求時(shí)，可有不超過5°的傾斜角。

②多串絕緣子并聯(lián)時(shí)，每串所受的張力應(yīng)當(dāng)均勻。

③絕緣子串組合時(shí)，連接金具的螺栓、銷釘以及鎖緊銷等必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)完整，其穿向應(yīng)一致。耐張絕緣子串的碗口應(yīng)當(dāng)向上，絕緣子串的球頭掛環(huán)、碗頭掛板及鎖緊銷等應(yīng)互相匹配。

④彈簧銷應(yīng)有足夠彈性，閉1∶1銷必須分開，并且不得有折斷或裂紋，嚴(yán)禁用線材代替。

⑤均壓環(huán)、屏蔽環(huán)等保護(hù)金具應(yīng)當(dāng)安裝牢固，位置應(yīng)正確。

⑥絕緣子串吊裝前應(yīng)當(dāng)清擦干凈。

6）三角錐形組合支柱絕緣子的安裝，除應(yīng)當(dāng)符合上述規(guī)定外，還應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。

6.裸母線安裝

對(duì)矩形母線在支持絕緣子上固定的技術(shù)要求，是為保證母線通電后，在負(fù)荷電流下不發(fā)生短路環(huán)渦流效應(yīng)，使母線可以自由伸縮，防止局部過熱及產(chǎn)生熱膨脹后應(yīng)力增大而影響母線安全運(yùn)行。裸母線安裝應(yīng)當(dāng)符合以下規(guī)定：

1）先在支柱絕緣子上安裝母線固定金具。母線在支柱絕緣子上的固定方式有：螺栓固定、卡板固定（圖2-68）、夾板固定。其中，螺栓固定是直接用螺柱將母線固定在瓷瓶上。

管形母線安裝在滑動(dòng)式支持器上時(shí)，支持器的軸座與管形母線之間應(yīng)當(dāng)有1～2mm的間隙。

多片矩形母線間，應(yīng)當(dāng)保持不小于母線厚度的間隙；相鄰的間隔墊邊緣間距離應(yīng)大于5mm。

2）母線敷設(shè)應(yīng)當(dāng)按設(shè)計(jì)規(guī)定裝設(shè)補(bǔ)償器（伸縮節(jié)），設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，最好每隔下列長(zhǎng)度設(shè)一個(gè)：

①鋁母線：20～30m。

②銅母線：30～50m。

③鋼母線：35～60m。

母線補(bǔ)償器由厚度為0.2～0.5mm的薄片疊合而成，不應(yīng)有裂紋、斷股和折皺現(xiàn)象；其組裝后的總截面應(yīng)當(dāng)不小于母線截面的1.2倍。

3）硬母線跨柱、梁或跨屋架敷設(shè)時(shí)，母線在終端及中間分段處應(yīng)當(dāng)分別采用終端及中間拉緊裝置。終端或者中間拉緊固定支架宜裝有調(diào)節(jié)螺栓的拉線，拉線的固定點(diǎn)應(yīng)能承受拉線張力。并且同一擋距內(nèi)，母線的各相弛度最大偏差應(yīng)小于10%。

母線長(zhǎng)度超過300～400m而需換位時(shí)，換位不得小于一個(gè)循環(huán)。槽形母線換位段處可用矩形母線連接，換位段內(nèi)各相母線的彎曲程度應(yīng)當(dāng)對(duì)稱一致。

4）母線與母線或母線與電器接線端子的螺栓搭接面的安裝，應(yīng)當(dāng)符合下列要求：

①母線接觸面加工后必須保持清潔，并且涂以電力復(fù)合脂。

②母線平置時(shí)，貫穿螺栓應(yīng)從下往上穿，其余情況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓長(zhǎng)度宜露出螺母2～3扣。

③貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)當(dāng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距，螺母?jìng)?cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或者鎖緊螺母。

④螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)當(dāng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力。

⑤母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)當(dāng)用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合表2-26的規(guī)定。

母線與螺桿形接線端子連接時(shí)，母線的孔徑不應(yīng)當(dāng)大于螺桿形接線端子直徑1mm。絲扣的氧化膜必須刷凈，螺母接觸面必須平整，螺母與母線間應(yīng)當(dāng)加銅質(zhì)搪錫平墊圈，并且應(yīng)有鎖緊螺母，但不得加彈簧墊。

5）母線安裝控制技術(shù)數(shù)據(jù)見表2-27。

7.母線接地保護(hù)、試驗(yàn)與試運(yùn)行

母線是供電主干線，凡與其相關(guān)的可以接近的裸露導(dǎo)體要接地或接零的理由主要是：發(fā)生漏電可導(dǎo)入接地裝置，確保接觸電壓不危及人身安全，并且也給具有保護(hù)或信號(hào)的控制回路正確發(fā)出信號(hào)提供可能。

母線絕緣子的底座、套管的法蘭、保護(hù)網(wǎng)（罩）及母線支架等可以接近裸露導(dǎo)體應(yīng)與PE線或PEN線連接可靠。為防止保護(hù)線線間的串聯(lián)連接，不得將其作為PE線或PEN線的接續(xù)導(dǎo)體。

（1）母線試驗(yàn)。母線和其他供電線路一樣，安裝完畢后，需要做電氣交接試驗(yàn)。必須注意，6kV以上（含6kV）的硬母線試驗(yàn)時(shí)與穿墻套管要斷開，因有時(shí)兩者的試驗(yàn)電壓是不同的。

1）穿墻套管、支柱絕緣子及母線的工頻耐壓試驗(yàn)，其試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)如下：

35kV及以下的支柱絕緣子，可以在母線安裝完畢后一起進(jìn)行。試驗(yàn)電壓應(yīng)符合表2-28的規(guī)定。

2）母線絕緣電阻。母線絕緣電阻不作規(guī)定，也可以參照表2-29的規(guī)定。

3）抽測(cè)母線焊（壓）接頭的直流電阻。對(duì)焊（壓）接接頭有懷疑或者采用新施工工藝時(shí)，可抽測(cè)母線焊（壓）接接頭的2%，但是不少于2個(gè)，所測(cè)接頭的直流電阻值不應(yīng)大于同等長(zhǎng)度母線的1.2倍（對(duì)軟母線的壓接頭應(yīng)不大于1）；對(duì)大型鑄鋁焊接母線，則可以抽查其中的20%～30%，同樣應(yīng)符合上述要求。

4）高壓母線交流工頻耐壓試驗(yàn)必須按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置工程　電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB 50150—2006的規(guī)定交接試驗(yàn)合格。

5）低壓母線的交接試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：

①規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

②相間和相對(duì)地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MΩ。

③母線的交流工頻耐壓試驗(yàn)電壓為1kV，當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時(shí)，可以采用2500V兆歐表搖測(cè)替代，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為1min，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。

（2）母線試運(yùn)行。

1）試運(yùn)行條件。變配電室已達(dá)到送電條件，土建和裝飾工程及其他工程全部完工，并清理干凈。與插接式母線連接設(shè)備以及聯(lián)線安裝完畢，絕緣良好。

2）通電準(zhǔn)備。對(duì)封閉式母線進(jìn)行全面的整理，清掃干凈，接頭連接緊密，相序正確，外殼接地（PE）或者接零（PEN）良好。絕緣搖測(cè)及交流工頻耐壓試驗(yàn)合格才能通電。

3）試驗(yàn)要求。低壓母線的交流耐壓試驗(yàn)電壓為1kV，當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時(shí)，可以用2500V絕緣電阻表搖測(cè)替代，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間1min，無閃絡(luò)現(xiàn)象；高壓母線的交接耐壓試驗(yàn)，必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程　電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB 50150—2006的規(guī)定。

4）結(jié)果判定。送電空載運(yùn)行24h無異常現(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)，交于建設(shè)單位使用，同時(shí)提交驗(yàn)收資料。