2.2.3 線槽配線
1.線槽的分類及應用
在建筑電氣工程中，常用的線槽有金屬線槽和塑料線槽兩種。
（1）金屬線槽。金屬線槽配線一般適用于正常環境的室內場所明敷。因金屬線槽多由厚度為0.4～1.5mm的鋼板制成，其構造特點決定了在對金屬線槽有嚴重腐蝕的場所不應當采用金屬線槽配線。具有槽蓋的封閉式金屬線槽，具有與金屬導管相當的耐火性能，可用在建筑物頂棚內敷設。
為適應現代化建筑物電氣線路復雜多變的需要，金屬線槽也可以采取地面內暗裝的布線方式。它是將電線或者電纜穿在經過特制的壁厚為2mm的封閉式矩形金屬線槽內，直接敷設在混凝土地面、現澆鋼筋混凝土樓板或者預制混凝土樓板的墊層內。
（2）塑料線槽。塑料線槽由槽底、槽蓋及附件組成，由難燃型硬質聚氯乙烯工程塑料擠壓成型的，規格較多，外形美觀，可以起到裝飾建筑物的作用。塑料線槽一般適用于正常環境的室內場所明敷設，也用于科研實驗室或者預制板結構而無法暗敷設的工程；還適用于舊工程改造更換線路；同時也用于弱電線路吊頂內暗敷設場所。
在高溫和易受機械損傷的場所不采用塑料線槽布線為宜。
2.金屬線槽的敷設
（1）線槽的選擇。金屬線槽內外應當光滑平整、無棱刺、扭曲和變形現象。選擇時，金屬線槽的規格必須符合設計要求和有關規范的規定，同時，還要考慮到導線的填充率及載流導線的根數，同時滿足散熱、敷設等安全要求。
金屬線槽及其附件應當采用表面經過鍍鋅或者靜電噴漆的定型產品，其規格和型號應符合設計要求，并有產品合格證等。
（2）測量定位。
1）金屬線槽安裝時，應根據施工設計圖，用粉袋沿墻、頂棚或者地面等處，彈出線路的中心線并按照線槽固定點的要求分出勻檔距，標出線槽支、吊架的固定位置。
2）金屬線槽吊點及支持點的距離，應按照工程具體條件確定，一般在直線段固定間距不應大于3m，在線槽的首端、終端、分支、轉角、接頭以及進出接線盒處應不大于0.5m。
3）線槽配線在穿過樓板及墻壁時，應用保護管，且穿樓板處必須用鋼管保護，其保護高度距地面不應低于1.8m。
4）過變形縫時應做補償處理。
5）地面內暗裝金屬線槽布線時，應當根據不同的結構形式和建筑布局，合理確定線路路徑及敷設位置：
①在現澆混凝土樓板的暗裝敷設時，樓板厚度不得小于200mm。
②當敷設在樓板墊層內時，墊層厚度不得小于70mm，并應避免與其他管路相互交叉。
（3）線槽的固定。
1）木磚固定線槽。配合土建結構施工時預埋木磚。加氣磚墻或者磚墻應在剔洞后再埋木磚，梯形木磚較大的一面應當朝洞里，外表面與建筑物的表面齊平，然后用水泥沙漿抹平，待凝固后，最后把線槽底板用木螺釘固定在木磚上。
2）塑料脹管固定線槽。混凝土墻、磚墻可以采用塑料脹管固定塑料線槽。根據脹管直徑和長度選擇鉆頭，在標出的固定點位置上鉆孔，不應歪斜、豁口，應當垂直鉆好孔后，將孔內殘存的雜物清凈，用木錘把塑料脹管垂直敲入孔中，直到與建筑物表面齊平，再用石膏將縫隙填實抹平。
3）傘形螺栓固定線槽。在石膏板墻或其他護板墻上，可以用傘形螺栓固定塑料線槽。根據彈線定位的標記，找好固定點位置，把線槽的底板橫平豎直地緊貼建筑物的表面。鉆好孔后將傘形螺栓的兩傘葉掐緊合攏插入孔中，在合攏傘葉自行張開后，再用螺母緊固即可，露出線槽內的部分應當加套塑料管。固定線槽時，應先固定兩端再固定中間。
（4）線槽在墻上安裝。
1）金屬線槽在墻上安裝時，可采用塑料脹管安裝。當線槽的寬度b≤100mm時，可以采用一個脹管固定；如線槽的寬度b＞100mm時，應當采用二個脹管并列固定。
①金屬線槽在墻上固定安裝的固定間距是500mm，每節線槽的固定點不應少于兩個。
②線槽固定螺釘緊固后，其端部應當與線槽內表面光滑相連，線槽槽底應緊貼墻面固定。
③線槽的連接應連續無間斷，線槽接口應當平直、嚴密，線槽在轉角、分支處和端部均應有固定點。
2）金屬線槽在墻上水平架空安裝時，不僅可使用托臂支承，還可使用扁鋼或角鋼支架支承。托臂可以用膨脹螺栓進行固定，當金屬線槽寬度b≤100mm時，線槽在托臂上可采用一個螺栓固定。
制作角鋼或扁鋼支架時，下料后，長短偏差不得大于5mm，切口處應無卷邊和毛刺。支架焊接后應當無明顯變形，焊縫均勻平整，焊縫處不得出現裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。
（5）線槽在吊頂上安裝。
1）吊裝金屬線槽在吊頂內安裝時，吊桿可以用膨脹螺栓與建筑結構固定。當在鋼結構固定時，可以進行焊接固定，將吊架直接焊在鋼結構的固定位置處；也可以使用萬能吊具與角鋼、槽鋼、工字鋼等鋼結構進行安裝，如圖2-52所示。
2）吊裝金屬線槽在吊頂下吊裝時，吊桿應如圖2-52所示用萬能吊具固定在吊頂的主龍骨上，不允許固定在副龍骨或者輔助龍骨上。
圖2-52 用萬能吊具固定
（6）線槽在吊架上安裝。線槽用吊架懸吊安裝時，可以根據吊裝卡箍的不同型式采用不同的安裝方法。當吊桿安裝完成后，即可以進行線槽的組裝。
1）吊裝金屬線槽時，可以根據不同需要，選擇口向上安裝或開口向下安裝。
2）吊裝金屬線槽時，應當先安裝干線線槽，后裝支線線槽。
3）線槽安裝時，應當先擰開吊裝器，把吊裝器下半部套入線槽上，使線槽與吊桿之間通過吊裝器懸吊在一起。若在線槽上安裝燈具時，燈具可用蝶形螺栓或蝶形夾卡與吊裝器固定在一起，然后再把線槽逐段組裝成形。
4）線槽與線槽之間應當采用內連接頭或外連接頭連接，并且用沉頭或圓頭螺栓配上平墊和彈簧墊圈用螺母緊固。
5）吊裝金屬線槽在水平方向分支時，應當采用二通接線盒、三通接線盒、四通接線盒進行分支連接。
在不同平面轉彎時，在轉變處應當采用立上彎頭或者立下彎頭進行連接，安裝角度要適宜。
6）在線槽出線口處應當利用出線口盒［圖2-53（a）］進行連接；末端要裝上封堵［圖2-53（b）］進行封閉，在盒箱出線處應當采用抱腳［圖2-53（c）］進行連接。
圖2-53 金屬線槽安裝配件圖
（7）線槽在地面內安裝 金屬線槽在地面內暗裝敷設時，應當根據單線槽或雙線槽不同結構型式選擇單壓板或雙壓板，與線槽組裝好后再上好臥腳螺栓。再將組合好的線槽及支架沿線路走向水平放置在地面或樓（地）面的抄平層或樓板的模板上，最后再進行線槽的連接。
1）線槽支架的安裝距離應視工程具體情況進行設置，通常應設置于直線段大于3m或者在線槽接頭處、線槽進入分線盒200mm處。
2）地面內暗裝金屬線盒的制造長度一般為3m，每0.6m設一個出線口。當需要線槽與線槽相互連接時，應當采用線槽連接頭，如圖2-54所示。
圖2-54 線槽連接頭示意圖
1—線槽；2—線槽連接頭；3—緊定螺釘
線槽的對口處應在線槽連接頭中間位置上。線槽接口要平直，緊定螺釘應擰緊，使線槽在同一條中心軸線上。
3）地面內暗裝金屬線槽為矩形斷面，不得進行線槽的彎曲加工，當遇有線路交叉、分支或彎曲轉向時，一定要安裝分線盒，如圖2-55所示。當線槽的直線長度超過6m時，為了方便線槽內穿線也宜加裝分線盒。
圖2-55 單雙線槽分線盒安裝示意圖
1—線槽；2—單槽分線盒；3—雙槽分線盒
線槽與分線盒連接時，線槽插入分線盒的長度不大于10mm為宜。分線盒與地面高度的調整依靠盒體上的調整螺栓進行。雙線槽分線盒安裝時，應當在盒內安裝便于分開的交叉隔板。
4）組裝好的地面內暗裝金屬線槽，不明露地面的分線盒封口蓋，不得外露出地面；需露出地面的出線盒口和分線盒口不應突出地面，必須與地面平齊。
5）地面內暗裝金屬線槽端部與配管連接時，應當使用線槽與管過渡接頭。當金屬線槽的末端無連接管時，應當使用封端堵頭擰牢堵嚴。
線槽地面出線口處，應使用不同需要零件與出線口安裝好。
（8）線槽附件安裝。線槽附件如直通、三通轉角、接頭、插口、盒和箱應當采用相同材質的定型產品。槽底、槽蓋與各種附件相對接時，接縫處應當嚴實平整，無縫隙。
盒子均應兩點固定，各種附件角、轉角、三通等固定點不得少于兩點（卡裝式除外）。接線盒、燈頭盒應當采用相應插口連接。線槽的終端應當采用終端頭封堵。在線路分支接頭處應當采用相應接線箱。安裝鋁合金裝飾板時，應當牢固平整嚴實。
（9）金屬線槽接地。金屬的線槽必須與PE或PEN線有可靠電氣連接，并符合下列要求：
1）金屬線槽不應熔焊跨接接地線。
2）金屬線槽不得作為設備的接地導體，當設計無要求時，金屬線槽全長不少于2處與PE或PEN線干線連接。
3）非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，截面積不得小于4mm2，鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但是連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。
3.塑料線槽的敷設
塑料線槽敷設應在建筑物墻面、頂棚抹灰或者裝飾工程結束后進行。敷設場所的溫度不得低于-15℃。
（1）線槽的選擇。選用塑料線槽時，應當根據設計要求和允許容納導線的根數來選擇線槽的型號和規格。選用的線槽應有產品合格證件，線槽內外應當光滑無棱刺，且不應有扭曲、翹邊等現象。塑料線槽及其附件的耐火及防延燃應當符合相關規定，一般氧指數不應低于27%。
電氣工程中，常用的塑料線槽的型號有VXC2型、VXC25型線稽及VXCF型分線式線槽。其中，VXC2型塑料線槽可以應用于潮濕和有酸堿腐蝕的場所。弱電線路多為非載流導體，自身引起火災的可能性極小，在建筑物頂棚內敷設時，可采用難燃型帶蓋塑料線槽。
（2）彈線定位。塑料線槽敷設前，應當先確定好盒（箱）等電氣器具固定點的準確位置，從始端至終端按順序找好水平線或者垂直線。用粉線袋在線槽布線的中心處彈線，確定好各固定點的位置。在確定門旁開關線槽位置時，應當能保證門旁開關盒處在距門框邊0.15～0.2m的范圍內。
（3）線槽固定。塑料線槽敷設時，宜沿建筑物頂棚與墻壁交角處的墻上及墻角和踢腳板上口線上敷設。線槽槽底的固定應當符合下列規定：
1）塑料線槽布線應當先固定槽底，線槽槽底應當根據每段所需長度切斷。
2）塑料線槽布線在分支時應當做成“T”字分支，線槽在轉角處槽底應鋸成45°角對接，對接連接面應當嚴密平整，無縫隙。
3）塑料線槽槽底可用傘形螺栓固定或者用塑料脹管固定，也可用木螺絲將其固定在預先埋入在墻體內的木磚上，如圖2-56所示。
圖2-56 線槽槽底固定
1—槽底；2—木螺絲；3—墊圈；4—塑料脹管；5—木磚；6—石膏壁板；7—傘形螺栓
4）塑料線槽槽底的固定點間距應當根據線槽規格而定。固定線槽時，應先固定兩端再固定中間，端部固定點距槽底終點不得小于50mm。
5）固定好后的槽底應緊貼建筑物表面，布置合理，橫平豎直，線槽的水平度與垂直度允許偏差均不得大于5mm。
6）線槽槽蓋一般為卡裝式。安裝前，應當比照每段線槽槽底的長度按需要切斷，槽蓋的長度要比槽底的長度短一些，如圖2-57所示，其A段的長度應當為線槽寬度的一半，在安裝槽蓋時供做裝飾配件就位用。塑料線槽槽蓋若不使用裝飾配件時，槽蓋與槽底應錯位搭接。
圖2-57 線槽沿墻敷設示意圖
1—直線線槽；2—平三通；3—陽轉角；4—陰轉角；5—直轉角
槽蓋安裝時，應當將槽蓋平行放置，對準槽底，用手一按槽蓋，即可卡入槽底的凹槽中。
7）在建筑物的墻角處線槽進行轉角及分支布置時，應當使用左三通或右三通。分支線槽布置在墻角左側時使用左三通，分支線槽布置在墻角的右側時應當使用右三通。
8）塑料線槽布線在線槽的末端應使用附件堵頭封堵。
4.線槽內導線敷設
（1）金屬線槽內導線的敷設。
1）金屬線槽內配線前，應當清除線槽內的積水和雜物。清掃線槽時，可以用抹布擦凈線槽內殘存的雜物，使線槽內外保持清潔。
清掃地面內暗裝的金屬線槽時，可以先將引線鋼絲穿通至分線盒或出線口，然后將布條綁在引線一端送入線槽內，由另一端將布條拉出，反復多次即可將槽內的雜物和積水清理干凈。也可用壓縮空氣或者氧氣將線槽內的雜物積水吹出。
2）放線前應當先檢查導線的選擇是否符合要求、導線分色是否正確。
3）放線時應邊放邊整理，不得出現擠壓背扣、扭結、損傷絕緣等現象。并應將導線按回路（或系統）綁扎成捆，綁扎時應當采用尼龍綁扎帶或線繩，不允許使用金屬導線或綁線進行綁扎。導線綁扎好后，應當分層排放在線槽內并做好永久性編號標志。
4）穿線時，在金屬線槽內不宜有接頭，但是在易于檢查（可拆卸蓋板）的場所，可允許在線槽內有分支接頭。電線電纜及分支接頭的總截面（包括外護層），不應超過該點線槽內截面的75%；在不易于拆卸蓋板的線槽內，導線的接頭應當置于線槽的接線盒內。
5）電線在線槽內有一定余量。線槽內電線或者電纜的總截面（包括外護層）不應超過線槽內截面積的20%，載流導線不宜超過30根。若無設計要求時，包括絕緣層在內的導線總截面積不應大于線槽截面積的60%。
控制、信號或與其相類似的線路，電線或者電纜的總截面不應超過線槽內截面的50%，電線或電纜根數不限。
6）同一回路的相線和中性線，敷設于同一金屬線槽內。
7）同一電源的不同回路無抗干擾要求的線路可敷設于同一線槽內；因線槽內電線有相互交叉及平行緊挨現象，敷設于同一線槽內有抗干擾要求的線路用隔板隔離，或者采用屏蔽電線且屏蔽護套一端接地等屏蔽和隔離措施。
8）在金屬線槽垂直或傾斜敷設時，應當采取措施防止電線或電纜在線槽內移動，使絕緣造成損壞，拉斷導線或者拉脫拉線盒（箱）內導線。
9）引出金屬線槽的線路，應當采用鍍鋅鋼管或普利卡金屬套管，不宜采用塑料管與金屬線槽連接。線槽的出線口應當位置正確、光滑、無毛刺。
引出金屬線槽的配管管口處應有護口，電線或者電纜在引出部分不得遭受損傷。
（2）塑料線槽內導線的敷設。對于塑料線槽，導線應當在線槽槽底固定后開始敷設。導線敷設完成后，再固定槽蓋。導線在塑料線槽內敷設時，應注意下列幾點：
1）線槽內電線或電纜的總截面（包括外護層）不應超過線槽內截面的20%，載流導線不宜超過30根（控制、信號等線路可視為非載流導線）。
2）強、弱電線路不應當同時敷設在同一根線槽內。同一路徑無抗干擾要求的線路，可以敷設在同一根線槽內。
3）放線時先將導線放開抻直，從始端到終端邊放邊整理，導線應當順直，不得有擠壓、背扣、扭結和受損等現象。
4）電線、電纜在塑料線槽內不得有接頭，導線的分支接頭應當在接線盒內進行。從室外引進室內的導線在進入墻內一段應當使用橡膠絕緣導線，嚴禁使用塑料絕緣導線。