2.2.2　槽板配線

槽板配線就是把絕緣導線敷設在槽板底板或者蓋板的線槽中，上部再用蓋板把導線蓋住。多適用于相對濕度在60%以下的干燥房屋中，例如生活間、辦公室內明配敷設等。

1.槽板的選用

電氣工程中，常用的槽板有兩種：木槽板和塑料槽板。

（1）木槽板。木槽板的線槽有雙線、三線兩種，其規格和外形如圖2-40所示。木槽板應當使用干燥、堅固、無劈裂的木材制成。木槽板的內外均應光滑、無棱刺，且還應經阻燃處理，應當涂有絕緣漆和防火涂料。

槽板布線時，應根據線路每段的導線根數，選用合適的雙線槽或者三線槽的槽板。

（2）塑料槽板。塑料槽板應無扭曲變形現象，其內外表面應光滑無棱刺、無脆裂，并應經過阻燃處理，表面上應有阻燃標識。

目前，應用最廣的塑料槽板為聚氯乙烯塑料電線槽板。此種槽板耐酸、耐堿、耐油，電氣絕緣的性能好，其主要技術數據：

1）工作溫度：≤50℃。

2）規格：雙線、三線（圖2-40）。

3）擊穿電壓：14kV/mm。

4）色澤：白色，其他色可與廠家商定。

5）附件：接線盒，半圓弧、90°陰角、90°平頭、90°陽角收線接尾。

（3）槽板用接線盒。槽板配線使用專用接線盒，如圖2-41所示。此種接線盒分木槽板用接線盒和塑料槽板用接線盒。兩種接線盒的不同點主要是幾何尺寸不同，都以槽的橫斷面尺寸來決定。用于槽板的“T”形接頭處，只需要將接線盒的一側開一個與槽板橫斷面相符的缺口即可。

這種槽板接線盒，通常用自熄性塑料制成，顏色為白色。

2.槽板安裝

（1）安裝要求。

1）槽板一般用于干燥較隱蔽的場所，導線截面積不大于10mm2；排列時應當緊貼著建筑物，整齊、牢靠，表面色澤均勻，無污染。

2）木槽板線槽內應當涂刷絕緣漆，與建筑物接觸部分應涂防腐漆。

3）線槽不要太小，以避免損傷芯線。線槽內導線間的距離不小于12mm，導線與建筑物和固定槽板的螺釘之間應當有不小于6mm的距離。

4）槽板不要設在頂棚和墻壁內，亦不能穿越頂棚和墻壁。

5）槽板配線和絕緣子配線接續外，由槽板端部起300mm以內的部位，須要設絕緣子固定導線。

6）槽板底板固定間距不得大于500mm，蓋板間距不應大于300mm，底板、蓋板距起點或終點50mm與30mm處應當加以固定。

底板寬狹槽連接時應對口；分支接口應當做成T字三角叉接；蓋板接口和底板接口應錯開，距離不小于100mm；蓋板無論在直接段和90°轉角時，接口都應鋸成45°斜口連接；直立線段槽板應用雙釘固定；木槽板進入木臺時，應當伸入臺內10mm；穿過樓板時，應有保護管，并且離地面高度大于1200mm；穿過伸縮縫處，應使用金屬軟保護管作補償裝置，端頭固定，管口進槽板。

（2）槽板定位劃線。槽板配線施工，應在室內裝修工程結束后進行，槽板安裝前應當選行定位畫線。

槽板布線定位劃線時，應根據設計圖紙，并且結合規范的相關規定，確定較為理想的線路布局。定位時，槽板應當緊貼在建筑物的表面上，排列整齊、美觀，并應盡可能沿房屋的線腳、橫梁、墻角等較隱蔽的部位敷設，且與建筑物的線條平行或垂直。槽板在水平敷設時，至地面的最小距離不應小于2.5m；垂直敷設時，不應小于1.8m。

為使槽板布線線路安裝得整齊、美觀，可以用粉線袋沿槽板水平和垂直敷設路徑的一側彈淺色粉線。

（3）槽板底板的固定。槽板布線應先固定槽板底板。可按照不同的建筑結構及裝飾材料，采用不同的固定方法：

在木結構上，槽板底板可以直接用木螺絲或者釘子固定；在灰板條墻或頂棚上，可用木螺絲將底板釘在木龍骨上或龍骨間的板條上。在磚墻上，可用木螺絲或釘子把槽板底板固定在預先埋設好的木磚上，也可以用木螺絲將其固定在塑料脹管上。在混凝土上，可用水泥釘或塑料脹管固定。

無論何種方法，槽板應當在距底板端部50mm處加以固定，三線槽槽板應交錯固定或用雙釘固定，且固定點不應當設在底槽的線槽內。特別是固定塑料槽板時，底板與蓋板不能顛倒使用。蓋板的固定點間距小應于300mm，在離終點（或起點）30mm處，均應固定。

（4）槽板連接。由于每段槽板的長度各有不同，在整條線路上，不能各段都一樣，尤其在槽板轉彎和端部更為明顯，同時，還受到建筑物結構的限制。

1）槽板對接。槽板底板對接時，接口處底板的寬度應當一致，線槽要對準，對接處斜角角度為45°，接口應緊密，如圖2-42（a）所示。在直線段對接時，兩槽板應在同一條直線上，其蓋板對接如圖2-42（b）所示。底板與蓋板對接時，底板與蓋板均應鋸成45°角，以斜口相接。拼接要緊密，底板的線槽要對正；蓋板與底板的接口應錯開，并且錯開距離不小于20mm，如圖2-42（c）所示。

2）拐角連接。槽板在轉角處應呈90°角，連接時，可以將兩根連接槽板的端部各鋸成45°斜口，并把拐角處線槽內側削成圓弧狀，以防碰傷電線絕緣，如圖2-43所示。

3）分支拼接。在槽板分支處做“T”字接法時，在分支處應當把底板線槽中部分用小鋸條鋸斷鏟平，讓導線能在線槽中無阻礙地通過，如圖2-44所示。

4）槽板封端。槽板在封端處應全斜角。在加工底板時應當將底板坡向底部鋸成斜角。線槽與保護管呈90°連接時，可在底板端部適當位置上鉆孔和保護管進行連接，把保護管壓在槽板內，槽板蓋板的端部也應當呈斜角封端。

3.槽板配線施工

（1）導線敷設要求。

1）槽板內敷設導線應一槽一線，同一條槽板內只應當敷設同一回路的導線，不準嵌入不同回路的導線。在寬槽內應當敷設同一相位導線。

2）導線在穿過樓板或墻壁（間壁）時，應當用保護管保護；但穿過樓板必須用鋼管保護，其保護高度距地面不應低于1.8m，若在裝設開關的地方，可到開關的所在位置。保護管端伸出墻面10mm。

3）導線在槽板內不得有接頭或受擠壓；接頭應當設在接線盒內。

4）導線接頭應使用塑料接線盒（如圖2-45所示）進行封蓋。

5）導線在槽板內不得有接頭或受擠壓，接頭應當設在槽板外面的接線盒內（如圖2-46所示）或電器內。

6）槽板配線不要直接與各種電器相接，應通過底座（如木臺，也叫做圓木或方木）后，再與電器設備相接。底座應當壓住槽板端部，做法如圖2-47所示。

7）導線在燈具、開關、插座及接頭處，應留有余量，通常以100mm為宜。配電箱、開關板等處，則可按實際需要留出足夠的長度。

8）槽板在封端處的安裝是將底部鋸成斜口，蓋板按照底板斜度折覆固定，如圖2-47所示。

9）跨越變形縫。槽板跨越建筑物變形縫處應斷開，導線應當加套軟管，并留有適當裕度，保護軟管與槽板結合應嚴密。

（2）銅導線連接。單芯銅導線的連接可采用絞接法，絞接長度不要小于5圈。連接前先將銅線拉直，用砂布將接頭打磨以便連接后涮錫。連接完后應當包纏絕緣膠布。連接方法如圖2-48所示。

（3）單芯鋁導線冷壓接。

1）用電工刀或剝線鉗削去單芯鋁導線的絕緣層，并且消除裸鋁導線上的污物和氧化鋁，使其露出金屬光澤。鋁導線的削光長度視配用的鋁套管長度而定，通常約為30mm。

2）削去絕緣層后，鋁線表面應光滑，不允許有折疊、氣泡和腐蝕點，以及超過允許偏差的劃傷、碰傷、擦傷和壓陷等缺陷。

3）按預先規定的標記分清相線、零線和各回路，將所需連接的導線拼攏并絞扭成合股線，如圖2-49所示，但是不能扭結過度。然后，應及時在多股裸導線頭子上涂一層防腐油膏，以避免裸線頭子再度被氧化。

4）對單芯鋁導線壓接用鋁套管要進行檢查：

①要有鋁材材質資料。

②鋁套管要求尺寸準確，壁厚均勻一致。

③套管管口光滑平整，且內外側無毛邊、毛刺，端面應當垂直于套管軸中心線。

④套管內壁應清潔，無污染，否則應當清理干凈后方準使用。

5）將合股的線頭插入檢驗合格的鋁套管，讓鋁線穿出鋁套管端頭1～3mm。套管應依據單芯鋁導線拼攏成合股線頭的根數選用。

6）根據套管的規格，使用相應的壓接鉗對鋁套管施壓。每個接頭可以在鋁套管同一邊壓三道坑（如圖2-50所示），一壓到位，若φ8mm鋁套管施壓后窄向為6～6.2mm。壓坑中心線必須在縱向同一直線上。一般情況下，盡可能采用正反向壓接法，且正反向相差180°，不得隨意錯向壓接，如圖2-51所示。

7）單芯鋁導線壓接后，在纏繞絕緣帶之前，應當對其進行檢查。壓接接頭應當到位，鋁套管沒有裂紋，三道壓坑間距應當一致，抽動單根導線沒有松動的現象。

8）根據壓坑數目以及深度判斷鋁導線壓接合格后，恢復裸露部分絕緣，包纏絕緣帶兩層，絕緣帶包纏應當均勻、緊密，不露裸線及鋁套管。

9）在絕緣層外面再包纏黑膠布或者聚乙烯薄膜粘帶等兩層，采取半疊包法，并應將絕緣層完全遮蓋，黑膠布的纏繞方向和絕緣帶纏繞方向一致。

整個絕緣層的耐壓強度不應低于絕緣導線本身絕緣層的耐壓強度。

10）將壓接接頭用塑料接線盒封蓋。