第二節 塊料地面裝飾施工技術

塊料地面裝飾是指用天然大理石板、花崗石板、預制水磨石板、陶瓷馬賽克、墻地磚、激光玻璃磚及鈦金不銹鋼復面墻地磚等裝飾板材，鋪貼在樓面或地面上。塊料地面鋪貼材料花色品種多樣，能滿足不同的裝飾要求。塊料地面的特點是花色品種多、耐磨損性能優良、很容易清潔、強度比較高、塊料剛性大，但其造價偏高、功效偏低，一般適用于人流活動較大、地面磨損頻率高的地面及比較潮濕的場所。

一、磚地面施工

磚地面是由陶瓷馬賽克、缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚等在水泥砂漿、瀝青膠結料或膠黏劑結合層上鋪設而成。磚面層適用于工業及民用建筑鋪設缸磚、水泥花磚、陶瓷馬賽克面層的地面工程，如有較高清潔要求的車間、工作間、門廳、盥洗室、廁浴間、廚房和化驗室等。

1．基本構造

不同材料的磚地面的構造基本相同，其中陶瓷地磚地面的基本構造如圖2-4所示。

2．材料質量要求

（1）地磚。符合施工要求，對有裂縫、掉角、翹曲、明顯色差、尺寸誤差大等缺陷的塊材應剔除。

（2）水泥。水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強度等級不宜小于42.5級。不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用。

（3）砂。找平層水泥砂漿采用過篩的中砂、粗砂，嵌縫宜用中砂、細砂。

（4）顏料。顏料應選用耐堿、耐光的礦物顏料。不得使用酸性顏料。

（5）膠黏劑。采用膠黏劑在結合層上粘貼磚面層時，膠黏劑選用應符合現行國家標準《民用建筑工程室內環境污染控制規范（2013版）》（GB50325—2010）的規定。

3．施工工藝流程

基層處理→鋪結合層→鋪砌磚面層→勾縫→養護→保護。

4．施工要點

（1）基層處理。將基層鑿毛，鑿毛深度為5~10mm，再將混凝土地面上的雜物清理干凈，如有油污，應用10%的火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。

（2）找標高。根據水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上水平標高控制線。

（3）鋪找平層砂漿。鋪砂漿前，基層澆水潤濕，刷一道水膠比為0.4~0.5的素水泥漿，隨刷隨鋪1∶（2~3）的干硬性水泥砂漿。有防水要求時，找平層砂漿或水泥混凝土要摻防水劑，或按照設計要求加鋪防水卷材。

（4）彈鋪磚控制線。在已有一定強度的找平層上彈出與門道口成直角的基準線，彈線應考慮板塊間隙，彈出縱橫定位控制線。彈線從門口開始，以保證進口處為整磚，非整磚置于陰角或家具下面。

（5）鋪地面磚板塊。鋪磚前將板塊浸水潤濕，并碼好陰干備用。鋪砌時切忌板塊有明水。鋪砌前，按基準板塊先拉通線，對準縱橫縫按線鋪砌。為使砂漿密實，用橡皮錘輕擊板塊，如有空隙應補漿，有明水時撒少許水泥粉。縫隙、平整度滿足要求后，揭開板塊，澆一層素水泥漿，正式鋪貼。每鋪完一條，用3m靠尺雙向找平。隨時將板面多余砂漿清理干凈。鋪板塊應采用后退的順序鋪貼。

（6）壓平撥縫。每鋪完一段或8~10塊后用噴壺略灑水，15min左右后用橡皮錘（木槌）按鋪磚順序錘鋪一遍，不得遺漏。邊壓實邊用水平尺找平。壓實后拉通線，先豎縫后橫縫調撥縫隙，使縫口平直、貫通。

（7）嵌縫養護。鋪貼完2~3h后，用白水泥或普通水泥漿擦縫，縫要填充密實、平整光滑，再將表面擦凈，擦凈后鋪撒鋸末養護。

二、石材地面施工

天然石材是一種有悠久歷史的建筑裝飾材料，它不僅具有較高的強度、硬度、耐久性、耐磨性等優良性能，而且經表面處理后可獲得優良的裝飾性，對建筑起著保護和裝飾雙重作用。建筑裝飾用石材是從天然巖體開采、可加工成各種塊狀或板狀材料。建筑裝飾石材包括天然石材和人造石材兩類。石材地面是采用天然花崗石、大理石及人造花崗石、大理石等材料鋪砌而成。

1．基本構造

石材地面的鋪砌一般采用半干硬性水泥砂漿，基層、墊層的做法和一般水泥砂漿地面做法相同，只是要做防潮處理。石材地面基本構造如圖2-5所示。

2．材料質量要求

（1）水泥。水泥一般采用普通硅酸鹽水泥，其強度等級不得小于42.5級。受潮結塊的水泥禁止使用。

（2）砂。砂宜選用中砂或粗砂。

（3）石材。石材的技術等級、光澤度、外觀等質量要求應符合現行行業標準《天然大理石建筑板材》（GB/T19766—2016）、《天然花崗石建筑板材》（GB/T18601—2009）等的規定。凡有翹曲、歪斜、厚薄偏差太大以及缺邊、掉角、裂紋、隱傷和局部污染變色的石材應予剔除，完好的石材板塊應套方檢查，規格尺寸如有偏差，應磨邊修正。用草繩等易褪色材料包裝花崗石石板時，拆包前應防止受潮污染。碎拼大理石要進行清理歸類，把顏色、厚薄相近的放在一起施工，板材邊長不宜超過300mm。

3．施工工藝流程

（1）石材地面施工工藝流程為：基層清理→彈線→選料→石材浸水濕潤→安裝標準塊→攤鋪水泥砂漿→鋪貼石材→擦縫→清潔→養護→上蠟。

（2）碎拼石材地面施工工藝流程為：基層清理→抹找平層灰→鋪貼→澆石渣漿→磨光→上蠟。

4．施工要點

（1）基層清理。將地面墊層上雜物清理干凈，用鋼絲刷刷掉黏結在墊層上的砂漿，并清理干凈。

（2）彈線。根據設計要求，并考慮結合層厚度與板塊厚度，確定平面標高位置后，在相應立面彈線。再按板塊的尺寸及板縫大小放樣分塊。與走廊直接相通的門口應與走道地面拉通線，板塊布置要以十字線對稱。在十字線交點處對角安放兩塊標準塊，并用水平尺和角尺校正。

（3）選材。鋪貼前將板材進行試拼、對花、對色、編號，以使鋪設出的地面花色一致。試拼調試合格后，可在房間主要部位彈相互垂直的控制線并引至墻上，以檢查和控制板塊位置。

（4）石材浸水濕潤。施工前應將石板材（特別是預制水磨石板）浸水濕潤，并陰干碼好備用，鋪貼時，板材的底面以內潮外干為宜。

（5）鋪砂漿和石板。根據水平地面彈線，定出地面找平層厚度，鋪1∶3干硬性水泥砂漿。砂漿從房間里面往門口處攤鋪，鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平。石材的鋪設也是從里向外延控制線，按照試鋪編號鋪砌，逐步退至門口用橡皮錘敲擊木墊板，振實砂漿到鋪設高度。在水泥砂漿找平層上再滿澆一層素水泥漿結合層，鋪設石板，四角同時向下落下，用橡皮錘輕敲木墊層，水平尺找平。

（6）擦縫。鋪板完成2d后，經檢查板塊無斷裂及空鼓現象后方可進行擦縫。要求嵌銅條的地面板材鋪貼，先將相鄰兩塊板材鋪貼平整，留出嵌條縫隙，然后向縫內灌水泥砂漿，將銅條敲入縫隙內，使其外露部分略高于板面即可，然后擦凈擠出的砂漿。

（7）養護。對于不設鑲條的地面，應在鋪完24h后灑水養護，2d后進行灌漿，灌縫力求達到緊密。

（8）上蠟。板塊鋪貼完工后，待其結合層砂漿強度達到60%~70%即可打蠟拋光。上蠟前先將石材地面晾干擦凈，用干凈的布或麻絲沾稀糊狀的蠟，涂在石材上，用磨石機壓磨，擦打第一遍蠟。隨后，用同樣方法涂第二遍蠟，要求光亮、顏色一致。

三、活動地板地面施工

活動地板也稱為裝配式地板，它由規定型號和材質的面板塊、框架行條、可調支架等配件組合拼裝而成?；顒拥匕寰哂匈|量輕、強度大、表面平整、尺寸穩定、面層質感好以及裝飾效果好等優點，并具有防火、防蟲、耐腐蝕等性能。其適用于防塵、防靜電要求和管線敷設較集中的專業用房，如電子計算機房、通信樞紐、電化教室等。

1．基本構造

活動地板地面的基本構造如圖2-6所示。

2．材料質量要求

（1）活動地板板塊?；顒拥匕灏鍓K一般分為三層：面層采用1.5mm厚柔光高壓三聚氰胺裝飾板粘貼在中間層上；中間層是25mm左右厚的刨花板，也有用鋁合金壓型板、高致密刨花板、木質多層膠合板等；中間層下粘貼一層1mm厚的鍍鋅薄鋼板，四周側邊用塑料板封閉或用鍍鋅薄鋼板包裹并以膠條封邊?；顒拥匕灏鍓K各項技術性能與技術指標應符合國家有關產品標準的規定。活動地板塊表面要平整、堅實，并具有耐磨、耐污染、耐老化、防潮、阻燃和導靜電等特點。

（2）支承部分。支承部分由標準鋼支柱和框架組成。鋼支柱采用管材制作，框架采用輕型槽鋼制成。

3．施工工藝流程

基層處理→彈線定位→固定支架和底座→安裝橫梁→安裝面板→表面清理養護。

4．施工要點

（1）基層處理。安裝活動地板前先將地面清理干凈平整、不起灰，含水率不大于8%。安裝前可在基層表面涂刷1~2遍清漆或防塵漆，涂漆后不允許有脫皮現象。

（2）彈線定位。測量底座水平標高，按設計要求在墻面四周彈好水平線和標高控制位置。在基層表面上彈出支柱定位方格十字線，標出地板塊的安裝位置和高度，并標明設備預留部位。

（3）固定支架和底座。先將活動地板各部件組裝好，以基準線為準，順序在方格網交點處安放支架和橫梁，固定支架的底座，連接支架和框架，在安裝過程中要經常抄平，轉動支座螺桿，用水平尺調整每個支座面的高度至全室等高，并盡量使每個支架受力均勻。

（4）安裝橫梁。在所有的支座柱和橫梁構成的框架成為一體后，將環氧樹脂注入支架底座與水泥類基層的空隙中，使之連接牢固，也可以采用膨脹螺栓或射釘連接。

（5）安裝面板。安裝面板前，在橫梁上彈出分格線，按線安裝面板，調整好尺寸，使之順直，縫隙均勻且不顯高差。調整水平度并保證板塊四角接觸嚴密、平整，不得采用加墊的方法。鋪板前在橫梁上先鋪設緩沖膠條，用乳膠與橫梁黏結?；顒拥匕宀环夏禃r，其不足部分可根據實際尺寸將板塊切割后鑲補，并配裝相應的可調支座和橫梁。

（6）表面清理養護。當活動地板全部完成后，經檢查平整度及縫隙均符合質量要求后即可進行清洗。局部沾污時，可用布沾清潔劑或肥皂水擦凈晾干，再用棉絲抹蠟滿擦一遍。

四、板塊地面工程實例

××公寓瓷磚地面施工方案

（一）施工準備

1．材料質量要求

（1）水泥：采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級不低于42.5級，并嚴禁混用不同品種、不同強度等級的水泥。

（2）砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，其含泥量不大于3%。

（3）瓷磚有出廠合格證，抗壓、抗折及規格品種均符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整、邊角整齊、無翹曲及竄角。

（4）草酸、火堿、108膠等材料均有出廠合格證。

2．主要施工工具

水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘子、方尺、云石機。

3．作業條件

（1）內墻+50cm水平標高線已彈好，并校核無誤。

（2）墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。

（3）地面墊層以及預埋在地面內各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏的房間應找好泛水。

（4）提前做好選磚的工作，預先用木條釘方框（按磚的規格尺寸）模子，拆包后對瓷磚進行套選，長、寬、厚不得超過±1mm，平整度不得超過±0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的瓷磚剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。

（二）施工工藝

1．施工工藝流程

基層處理→找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養護→踢腳板安裝。

2．施工要點

（1）基層處理。將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。

（2）找標高、彈線。根據墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。

（3）抹找平層砂漿。

1）灑水濕潤。在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。

2）抹灰餅和標筋。從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去磚厚度及黏結層的厚度），抹灰餅間距為1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側開始抹標筋。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。

3）裝檔（即在標筋間裝鋪水泥砂漿）。清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水膠比為0.4~0.5）黏結層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌和的水泥砂漿（配合比為1∶3~1∶4）鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養護。

（4）彈鋪磚控制線。當找平層砂漿強度達到1.2MPa時，開始上人彈磚的控制線。預先根據設計要求和磚板塊規格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度。當設計無規定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5~10mm。

在房間中，從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據已確定的磚數和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。

（5）鋪磚。為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2~3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，施工人員不得踏在剛鋪好的磚上，每塊磚應跟線，操作程序如下：

1）鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。

2）找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水膠比為0.4~0.5），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。

3）結合層的厚度。如采用水泥砂漿鋪設時應為10~15mm，采用瀝青膠結料鋪設時應為2~5mm，采用膠黏劑鋪設時應為2~3mm。

4）采用瀝青膠結材料和膠黏劑時，除按出廠說明書操作外，還應經試驗室試驗后確定配合比，拌和時要攪拌均勻，不得有灰團，一次拌和不得太多，并應在規定時間內用完。使用水泥砂漿結合層時，宜用配合比為1∶2.5（水泥∶砂）的干硬性砂漿。其也應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響黏結質量。

5）鋪砌時，磚的背面朝上抹黏結砂漿，鋪砌到已刷好水泥漿的找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪砌。

6）鋪完2~3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。

（6）勾縫、擦縫。面層鋪貼后在24h內進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同強度等級、同顏色的水泥。

1）勾縫。用1∶1水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的1/3，要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。

2）擦縫。如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。

（7）養護。鋪完磚24h后，灑水養護，時間不少于7d。

（8）鑲貼踢腳板。踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應與地面縫對齊，鋪設時應在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹黏結砂漿（配合比為1∶2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤）。

（三）成品保護

（1）鑲鋪磚面層后，如果其他工序插入較多，則鋪覆蓋物對面層加以保護。

（2）切割面磚時應用墊板，禁止在已鋪地面上切割。

（3）做油漆、漿活時，鋪覆蓋物對面層加以保護，不得污染地面。

（4）合理安排施工順序，水電、通風、設備安裝等提前完成，防止損壞面磚。

（5）結合層凝結前防止暴曬、水沖和振動，以保證其具有足夠的強度。