第一節 服裝產品質量指標
產品質量指標指計劃期內企業生產的各種產品應達到的質量標準。產品質量指標是衡量產品使用價值的重要標志之一,是生產計劃指標的主要內容之一,也是衡量企業經濟狀況和技術發展水平的重要標志之一。
產品質量受若干個質量參數控制。對質量參數的統一規定形成了質量標準。質量標準包含幾種形式:國際標準、國家標準、部頒標準、企業標準、企業內部標準等。
在我國,產品的質量標準分為國家標準、部頒標準和企業標準三個層次。產品的質量標準是衡量一個企業的產品滿足社會需要程度的重要標志,是企業贏得市場競爭的關鍵因素。
產品質量指標包括兩大類:一類是反映產品內在質量和外在質量的指標,內在質量指產品的性能、使用壽命、工作精度、安全性、可靠性和可維修性等因素。外在質量指產品的顏色、樣式、包裝等因素;另一類是反映產品生產過程中工作質量的指標,如質量損失率、廢品率、成品返修率等。
對于服裝產品而言,其內在質量主要包括穿著的舒適性、保暖性、縫制質量、面料質地等因素,外在質量包括款式、顏色、包裝及裝飾品等因素。工作質量包括合格率、成品返修率、廢品率等。
一、產品品種指標
產品品種指標包含兩方面的內容:企業在計劃期內生產的產品名稱、規格等值的規定性;企業在計劃期內生產的不同品種、規格、產品的數量。
產品品種指標能夠在一定程度上反映企業適應市場的能力。一般來說,品種越多,越能滿足不同的需求,但是,過多的品種會分散企業生產能力,難以形成規模優勢。因此,企業應綜合考慮,合理確定產品品種,加快產品的更新換代,努力開發新產品。
二、產品產量指標
產品產量指標指公司在計劃期內根據市場情況生產的實物數量和工業性勞動數量。產品產量指標通常采用實物單位或假定事物單位來計量。例如,鋼鐵用“噸”,機床用“臺”,發電量用“千瓦·時”來表示,服裝產品一般用件、套來表示。
產品產量指標體現企業生產成果的一個重要指標。它反映企業在一定時期內向社會提供的價值數量和企業的生產發展水平。同時,也是企業進行產銷平衡、物資平衡,計算實物勞動生產率、原材料和能源消耗、成本等指標的基礎,是安排生產作業計劃和組織日常生產的重要依據。
三、產品產值指標
產品產值指標指用貨幣表示的企業生產產品的數量。企業的產品產值指標有商品產值、總產值和凈產值三種表現形式。
(一)商品產值
商品產值指企業在計劃期內應當出產的可供銷售的產品和工業性勞務的價值。它一般按現行價格計算。在計算商品產值時,工業性勞務對象的價值和訂貨者自備材料的價值不應該包括在內。商品產值是反映企業生產成果的重要指標之一,它表明企業在計劃期內向社會提供的商品總量。
(二)總產值
總產值指用貨幣表現企業在計劃期內應該完成的工作總量。它一般按不變價格計算。總產值指標反映了一定時期內企業生產總的規模和水平;是計算企業生產發展速度及勞動生產率指標的重要依據。總產值中除包括商品產值外,還包括在制品、半成品、自制工具、模型的期末、期初結存量差額的價值,以及訂貨者來料的價值。
(三)凈產值
凈產值指標指企業在計劃期內新創造的價值。它一般按現行價格計算工業凈產值,可采用生產法與分配法。
按生產法計算凈產值,是以總產值為基礎。其計算公式為:
凈產值=總產值-物質消耗價值
式中,物質消耗價值指原材料、燃料、輔助材料、外購動力、固定資產折舊價值以及其他物質消耗費用。
按分配法計算凈產值,是從國民收入的初次分配出發,將構成凈產值的各項要素,如工資、利潤、稅金等直接加總。其計算方法為:
凈產值=工資+稅金+利潤+其他屬于國民收入初次分配性質的支出
式中,其他屬于國民收入初次分配性質的支出,主要包括差旅費、市內交通費、員工培養費、利息支出、罰金支出等。
四、產品質量指標
產品質量指標指企業在計劃期內各種產品應達到的質量標準。建立科學的產品質量指標,有助于產品質量的提高和品牌的提升,產品質量指標是反映企業產品能否適應市場的一個重要指標。考核質量指標可分為兩類:一類是反映產品本身質量的指標,另一類是反映生產過程工作質量的指標。
反映產品本身質量的指標有:
(一)平均技術性能指標
如軸承的平均壽命、原煤灰分、硫酸平均純度等。其計算公式為:
試批軸承平均壽命=試批軸承每套實際耐磨時間之和÷試批軸承套數之和
硫酸平均純度=各批產品(實際純度×產量)之和÷各批產品實物產量之和
(二)等級率
計算各等級品數量在全部合格品總量中的比重。其計算公式為:
產品等級率=某級(等)產品產量/全部合格品產量×100%
(三)產品質量分
根據產品的物理性能,規定一定數量的抽查項目,每個項目規定一定的質量分。符合規定,達到滿分,則質量為100分。如自行車、縫紉機的質量分就是采取這種方法考核。
反映生產工作質量的指標有合格率、返修率、廢品率等。
合格率:完全符合國家規定的技術標準的產品就是合格品,質量水平的高低通常采用統計指標合格率來衡量。產品合格率指在全部送檢產品中,經過檢驗確定的合格品數量占全部檢驗產品數量的比率,計算公式為:
返修率:指經過檢驗不合格的產品,經過返工修整后,能夠達到合格品的標準。返修能夠幫助企業減少經濟上的損失,一般有兩種計算方法,一種是不論返修幾次均按一次計算。其計算公式為:
另一種是每返修一次就計算一次,計算公式為:
廢品率:廢品是因工作中的失誤造成,經過返修后不能成為合格產品。廢品率表示生產工作質量的高低,廢品率越高,反映工作質量越差。計算公式為: