任務2 上機工藝檢查

【任務導言】

無論是進行工藝設計，還是開展工藝研究，最終必須將設計或研究的工藝落實到各個機臺。由于設備中各單機的每一個工藝部件（即與加工產品直接接觸的零部件或專件）的靜態形變和動態形變總是處于變化之中，因此總會產生工藝效果的差異。另外，加工同一產品的同型號機臺之間，也會產生工藝效果的差異。這就出現了各機臺運轉中的實際工藝參數（真工藝）與設計工藝參數不一定完全吻合的情況。工藝檢查的目的，就是要縮小錠與錠、臺與臺之間的差異，使機臺工藝符合工藝設計（研究）的要求。從另一個方面來說，通過工藝檢查，可以了解工藝上機的真實情況，為改進工藝和考核工藝上機合格率提供可靠的依據；可以不斷提高設備維修質量，主攻薄弱環節，糾正工藝偏差。

【學習目標】

1.知道上機工藝檢查的方法。

2.能進行工藝上機合格率的計算。

3.知道各工序工藝檢查的內容，會初步進行工藝檢查。

【相關知識】

一、上機工藝檢查的方法

由生產技術部門和設備管理部門負責組織，車間由分管工藝質量的副主任負責組織，部門和車間的有關技術人員負責工藝檢查的具體工作。檢查前應根據各工序的具體工藝要求，確定檢查項目、檢查標準、允許誤差和抽查數量，并統一檢查方法。除組織設備維修人員定期全面檢查外，有的項目可結合設備完好率一起檢查，也可結合保全平車（大、小修理）或保養重點檢修進行檢查。檢查一定要客觀公正，并做好檢查記錄和統計分析。

每季度可按專業機臺數的15%～25%分月進行工藝檢查。清棉、整經、漿紗等少機臺工序也按這一數量規定進行，尾數不足一臺則按一臺計算。工藝檢查結果一般用工藝上機合格率來表示，其計算公式如下：

二、上機工藝檢查的內容

上機工藝檢查的內容應根據各個企業的生產條件、各道工序的具體內容和要求，制訂工藝檢查項目、工藝技術標準、允許差異限度、統一檢查方法等。一般包括工藝速度、主要工藝參數、工藝部件狀況等。

現以細紗、漿紗、織造工序的設備和熱軋非織造生產線為例進行說明，具體見表3-2-1和表3-2-2，某廠噴氣織機工藝檢查項目及檢查標準見表3-2-3。

表3-2-1 細紗、漿紗、織造工序的工藝檢查內容

表3-2-2 熱軋非織造生產線的工藝檢查內容

小看板

通過工藝檢查，可以了解工藝上機的真實情況，為改進工藝和考核工藝上機合格率提供可靠的依據；可以不斷提高設備維修質量，主攻薄弱環節，糾正工藝偏差。

表3-2-3 噴氣織機工藝檢查項目及檢查標準

續表