第一節(jié) 制定企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是指對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、規(guī)格、質(zhì)量、檢驗(yàn)方法所作的技術(shù)規(guī)定，我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體系由國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等構(gòu)成，同時(shí)采用和轉(zhuǎn)化使用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，為了使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)能夠有條不紊地進(jìn)行，則從原材料進(jìn)廠，一直到產(chǎn)品銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)，都必須有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作保證。它不但包括各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，而且還包括管理標(biāo)準(zhǔn)以確保各項(xiàng)活動(dòng)的協(xié)調(diào)進(jìn)行。本節(jié)以印刷機(jī)為例，介紹印刷品印刷質(zhì)量企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定過(guò)程。

一、實(shí)地密度控制印刷品質(zhì)量

實(shí)地密度是指印版上網(wǎng)點(diǎn)面積覆蓋率為100%，即印張上被墨層完全覆蓋的部分，用反射密度計(jì)測(cè)量其密度，用DV來(lái)表示。墨層越厚，吸收的光能量越多，密度DV就越大；墨層越薄，吸收的光能量越少，密度DV就越小，即隨著墨層的增厚密度值相應(yīng)增加。但實(shí)地密度隨著墨層的增加，并不是無(wú)限增大的，當(dāng)墨層厚度增加到一定值時(shí)，即使再增加墨層厚度，實(shí)地密度已達(dá)到最大值，將不再繼續(xù)增大。大量的實(shí)驗(yàn)表明，各種油墨的實(shí)地密度和墨層厚度的關(guān)系，都和圖3-1所示的曲線相似。

1．承印物對(duì)實(shí)地密度的影響

油墨的最大實(shí)地密度也叫飽和密度，受印刷方式和紙張的制約，一般凹版印刷品密度值最大。不同類型的紙張以及同一類而含有不同量填料的紙張，墨層厚度雖然相同，但最大實(shí)地密度也有區(qū)別，如表3-1和表3-2所示。這主要是因?yàn)橛∷偼瓿蓵r(shí)，油墨因紙張過(guò)濾而發(fā)生顏料與連接料分離的狀態(tài)，即顏料在紙張上的浸透度和紙張的吸油度，直接影響油墨的最大實(shí)地密度。

2．油墨對(duì)實(shí)地密度的影響

各個(gè)生產(chǎn)油墨的廠家，因制造油墨的原材料、生產(chǎn)工藝和測(cè)最大實(shí)地密度時(shí)使用的密度計(jì)類別及定標(biāo)不同也有差別，見表3-3，各種油墨的最大實(shí)地密度。

從表3-3中可以看到，黃、品紅、青、黑油墨的實(shí)地密度都有0.3～0.4的差別，這種差別主要是因油墨的色相、印刷紙張的不同造成的。例如，檸檬黃的密度一般低于1.0，而中黃的密度大多在1.0以上，銅版紙的密度偏高，平版紙的密度偏低。所以只有在相同條件下測(cè)試的密度值才有比較的意義。

實(shí)地密度的測(cè)得可在印刷測(cè)控條上測(cè)量四色油墨（或更多專色油墨）的實(shí)地色塊。通過(guò)測(cè)量實(shí)地密度值與樣張的色彩再現(xiàn)，確定設(shè)備作業(yè)時(shí)的最佳密度，并以此作為標(biāo)準(zhǔn)。日常印刷作業(yè)時(shí)，可以以此參數(shù)，經(jīng)常檢查印張的各個(gè)墨區(qū)及每個(gè)印張的印刷墨膜厚度，繼而保持墨膜厚度的穩(wěn)定。

二、印刷反差確定最佳實(shí)地密度

對(duì)于四色印刷來(lái)說(shuō)，實(shí)地密度是影響色彩復(fù)制的一個(gè)重要因素。實(shí)地密度在一定程度上決定了油墨墨層厚度，同時(shí)也決定了印刷品的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，以及印刷品的階調(diào)再現(xiàn)。在一定情況下，原稿的層次較為豐富，比如照片，而復(fù)制成印刷品后，層次都會(huì)有一定的損失和壓縮。如果實(shí)地密度太小，則層次的再現(xiàn)能力較低，因此，要提高實(shí)地密度值，盡量減少層次的壓縮量，從而提高階調(diào)再現(xiàn)能力；但如果實(shí)地密度值過(guò)高，由于墨層太厚，和印刷壓力的影響，造成網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大過(guò)大，也會(huì)使層次受到損失，特別是暗調(diào)部分層次極易損失。因此控制實(shí)地密度對(duì)于整個(gè)階調(diào)的復(fù)制至關(guān)重要。

然而，不同品牌、不同規(guī)格的油墨，印在不同承印物上，可以達(dá)到的實(shí)地密度都是不同的，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大也不同。所以，在實(shí)際生產(chǎn)中，要針對(duì)不同承印物、不同的油墨，確定最佳實(shí)地密度及合適的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值。

1．利用相對(duì)反差確定最佳實(shí)地密度的原理

相對(duì)反差或K值是指實(shí)地密度與暗調(diào)密度（主要指75%或80%密度）之對(duì)比。相對(duì)反差值越大，其所能再現(xiàn)的層次就越多，暗調(diào)的細(xì)節(jié)就越豐富；反之，相對(duì)反差值越小，其所能再現(xiàn)的層次就越小。

2．參數(shù)測(cè)量及分析

一般分光密度儀具有直接測(cè)量印刷反差功能，表3-4為印刷反差與實(shí)地密度的關(guān)系。

將此表數(shù)據(jù)繪制成“印刷反差（K值）與實(shí)地密度（Ds）關(guān)系”圖，如圖3-2所示。

從圖3-2中可以看出，當(dāng)實(shí)地密度Ds=1.6時(shí)，印刷反差值最大（K=44%），因此最佳實(shí)地密度應(yīng)為1.60，可將該密度值設(shè)定為該顏色的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

三、通過(guò)G7控制印刷品質(zhì)量

1．G7的定義

1996年，由非營(yíng)利性機(jī)構(gòu)國(guó)際數(shù)字企業(yè)聯(lián)盟IDE Alliance（International Digital Enterprise Alliance）發(fā)起，為高質(zhì)量商業(yè)印刷制定標(biāo)準(zhǔn)，于是，GRACoL委員會(huì)應(yīng)運(yùn)而生。GRACoL是“商業(yè)平版印刷應(yīng)用普通要求”（General Requirements for Applications in Commercial Offset Lithography）的英文縮寫，而G7是由GRACoL開發(fā)出來(lái)的商業(yè)平版印刷新工藝。G代表灰色（Gray）值，7則代表在ISO 12647-2印刷標(biāo)準(zhǔn)中定義的7個(gè)基本色，即青、品紅、黃、黑、紅、綠和藍(lán)色。在美國(guó)，G7已被應(yīng)用于多種印刷，包括涂料紙和非涂料紙膠印、新聞紙印刷、凹印、柔性版印刷、染料升華打印、噴墨打印、靜電印刷等，不僅可用于調(diào)幅加網(wǎng)，而且也可用于調(diào)頻加網(wǎng)。

圖3-3為圖像密度與孟塞爾的明度關(guān)系曲線。由圖3-3可知，相對(duì)密度為0.54處時(shí)在孟塞爾明度的第6級(jí)上；斜率最大的曲線段，在孟塞爾明度值的10～6級(jí)處，也就是密度值在0～0.54處；密度大于0.54部分，曲線平緩。相對(duì)于人眼可分辨的最小明度差，在亮中調(diào)處所對(duì)應(yīng)的密度差小，而暗調(diào)區(qū)域所對(duì)應(yīng)的密度差大。即人眼對(duì)圖像的亮中調(diào)層次敏感，而對(duì)暗調(diào)層次相對(duì)遲鈍。實(shí)地密度是決定復(fù)制圖像的階調(diào)范圍的主要因素。以前的印刷工藝，將控制印品質(zhì)量的著眼點(diǎn)放在控制實(shí)地密度和75%層次處的相對(duì)K值，而對(duì)亮中調(diào)的控制注意不夠。在不同的紙張、油墨等印刷條件下，實(shí)地密度是不同的，且最大密度有一定限制，但相對(duì)密度為0.54是可以實(shí)現(xiàn)的。

于是，GRACoL提出了亮調(diào)范圍HR的概念，為適應(yīng)人眼的視覺特性，把控制重點(diǎn)放在亮中調(diào)區(qū)域。盡管不同印刷條件下的實(shí)地密度有差別，但只要按標(biāo)準(zhǔn)復(fù)制好亮調(diào)范圍HR內(nèi)的層次，就可實(shí)現(xiàn)不同地區(qū)、不同設(shè)備、不同材料的最大可能的“同貌印刷”，從而開發(fā)出G7新工藝。

2．G7基本原理

G7工藝建立在CTP計(jì)算機(jī)直接制版和分光光度計(jì)檢測(cè)基礎(chǔ)上。它通過(guò)分光光度計(jì)，對(duì)印張上的中性灰平衡進(jìn)行測(cè)量控制，不再使用傳統(tǒng)工藝中的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大（TVI）曲線，不將暗調(diào)作為復(fù)制的重點(diǎn)，也不把反映暗調(diào)區(qū)變化的印刷相對(duì)反差K值作為衡量標(biāo)準(zhǔn)，而以亮調(diào)范圍HR作為控制重點(diǎn)，并以一個(gè)新的中性灰印刷密度曲線NPDC來(lái)匹配圖像的視覺效果，主要控制參數(shù)如圖3-3所示。

（1）中性灰印刷密度曲線NPDC

在傳統(tǒng)印刷中，使用網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大曲線來(lái)控制質(zhì)量。而在G7工藝中，控制印刷質(zhì)量的是中性灰印刷密度曲線NPDC。它是基于由GRACoL專門設(shè)計(jì)的文件Press2Proof（簡(jiǎn)稱P2P）來(lái)進(jìn)行的。NPDC曲線有兩種，一種是CMY疊印的三色灰，一種是單黑。如附A所示，對(duì)于商業(yè)印刷來(lái)說(shuō)，一般的疊印最大密度都會(huì)在1.37～1.90之間，即在NPDC圖中黑實(shí)線的上方扇形區(qū)。此時(shí)的（50C,40M,40Y）的中性灰區(qū)域的相對(duì)密度均為0.54。這些曲線真正開始分叉，多在0.6處，即孟塞爾明度值約為第5.8級(jí)的地方。這樣做，就可以充分保證人眼最敏感的10～6級(jí)的明度值得到很好的復(fù)制。這樣，即使實(shí)地密度在一定的范圍變化，其亮調(diào)和中間調(diào)也必能完美地再現(xiàn)。

（2）亮調(diào)范圍HR

HR可以在生產(chǎn)中用于快速測(cè)量已經(jīng)經(jīng)過(guò)校正的印刷機(jī)在中間調(diào)的密度。HR代替單獨(dú)的TVI曲線作為印刷品亮中調(diào)疊印部分和灰平衡測(cè)量的主要參數(shù)。HR需要計(jì)算兩次，一次用于計(jì)算CMY的HR值，記為HR cmy，一次用于計(jì)算K的HR值，記為HR k。

HR cmy是通過(guò)測(cè)量CMY三色疊印的灰色色塊（50c,40m,40y）的中性灰密度然后減去紙張的中性灰密度得到的：

HR cmy = ND（50c,40m,40y）-ND（紙張）= 0.54（具有代表性的）

HR k是通過(guò)測(cè)量50%的K的ND值減去紙張的ND值：

HR k = ND（50K）-ND（紙張）= 0.50（具有代表性的）

如上所述，亮調(diào)范圍HR內(nèi)，即0～0.54的密度段，是我們?cè)谟∷r(shí)需要重點(diǎn)控制的圖像部分。

為了方便，HR可以用中性灰密度表示（ND），只要使用密度計(jì)利用黑色通道測(cè)量即可，或者說(shuō)是“視覺密度”（visul density）。ND也可以從CIEXYZ Y的值計(jì)算得到，實(shí)際上GRACoL對(duì)于中性灰密度的官方密度定義為：

ND=Lg（100/Y）；（0＜Y≤100）

（3）暗調(diào)反差SC

為了兼顧暗調(diào)和亮調(diào)，最新版的G7中增加了兩個(gè)新參數(shù)：暗調(diào)反差SC和亮調(diào)反差HC。SC可以用于在生產(chǎn)中快速地檢查NPDC的暗調(diào)部分。SC可以作為CMY印刷反差的替代量。SC需要計(jì)算兩次，一次用于計(jì)算CMY，表示為SC cmy，一次用于計(jì)算黑色，表示為SC k。

SC cmy通過(guò)測(cè)量CMY疊印灰色色塊（75c,66m,66y）的ND值減去紙張的中性灰密度而得到：

SC cmy = ND（75c,66m,66y）-ND（紙張）=0.92

SC k通過(guò)測(cè)量75%的黑色色塊的ND值減去紙張的中性灰密度值得到：

SC k = ND（75k）-ND（紙張）=0.90

（4）亮調(diào)反差HC

G7中引進(jìn)的另一個(gè)新變量是Highlight Contrast。HC可以用于在生產(chǎn)中快速地檢查NPDC的亮調(diào)部分。HC需要計(jì)算兩次，一次用于計(jì)算CMY，表示為HC cmy，一次用于計(jì)算黑色，表示為HC k。

HC cmy通過(guò)測(cè)量CMY疊印灰色色塊（25c,19m,19y）的ND值減去紙張的中性灰密度而得到：

HC cmy = ND（25c,19m,19y）-ND（紙張）= 0.25

HC k通過(guò)測(cè)量25%的黑色色塊的ND值減去紙張的中性灰密度值得到：

HC k = ND（25k）-ND（紙張）= 0.22

（5）灰平衡色度值

G7對(duì)于灰平衡有著明確的規(guī)定，即a=0±0.5, b=-2±1，在50C,40M,40Y處a=0, b=-1。

綜上所述，G7中控制的參數(shù)如表3-5所示。

3．測(cè)試條件

（1）印刷條件

使用與測(cè)試印刷廠正常印刷生產(chǎn)時(shí)相同的CTP設(shè)備、CTP印版、常用的紙張、油墨等原材料。

（2）測(cè)試印刷機(jī)

測(cè)試印刷廠常用的膠印印刷機(jī)，要求設(shè)備處于正常的工作狀態(tài)（壓力、水墨、橡皮正常），觀察臺(tái)采用D50光源。

（3）車間環(huán)境

車間內(nèi)的溫度一般控制在23±5℃，相對(duì)濕度控制在50～75左右。

（4）測(cè)試儀器

100倍放大鏡、ITX、IC-PlateⅡ印版測(cè)試儀、i1或isis、電導(dǎo)率測(cè)試儀、PH測(cè)試儀、溫濕度計(jì)（其他設(shè)備另行討論）。

（5）測(cè)試軟件

Colorport、Curver 3、Illustrator CS3、Excel2010等。

（6）測(cè)試紙張

高品質(zhì)銅版紙8000～10000張/對(duì)開（128g/m2銅版紙），其中平網(wǎng)測(cè)試2000張，G7測(cè)試6000～8000張；最好使用不帶熒光劑的ISO標(biāo)準(zhǔn)1類紙張，白點(diǎn)在L*（95±3），A*（0±2）, B*（-2±2）（使用白色襯墊）。

（7）測(cè)試油墨

測(cè)試油墨基本滿足ISO 2846-1標(biāo)準(zhǔn)，理想油墨色度參數(shù)如表3-6所示。

（8）測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)版

圖3-4是GRACOL 7的印刷樣張。

4．測(cè)試流程

一個(gè)完整的G7校準(zhǔn)和文件處理工作流程包括下面幾個(gè)步驟：

（1）準(zhǔn)備設(shè)備和材料

確保需要校準(zhǔn)的設(shè)備是按照操作標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范來(lái)操作的，而且要求材料是正規(guī)產(chǎn)品。

（2）印刷校準(zhǔn)樣張

用印刷機(jī)GRACOL7測(cè)試版，在標(biāo)準(zhǔn)紙張上規(guī)范地印刷出含有GRACOL P2P圖表（如圖3-5所示）的樣張，紙張可以用ISO1#涂料紙和基本色油墨。樣張可以簡(jiǎn)單描述要校準(zhǔn)設(shè)備的實(shí)際NPDC和灰平衡。

（3）比較實(shí)際NPDC與參考NPDC

把校準(zhǔn)樣張的NPDC與預(yù)設(shè)的G7 NPDC曲線進(jìn)行對(duì)比，對(duì)比可通過(guò)測(cè)量P2P圖表上的兩個(gè)灰梯尺，兩個(gè)梯尺中，一個(gè)CMY三色，另一個(gè)單黑，可以在G7圖表紙上繪制圖表，也可以把測(cè)量數(shù)據(jù)輸入IDELINKTM曲線繪制軟件。

（4）實(shí)際灰平衡與參考灰平衡對(duì)比

可以用GrayFinder對(duì)設(shè)備進(jìn)行灰平衡的對(duì)比，也可以通過(guò)IDELINKTM曲線繪制軟件自動(dòng)進(jìn)行對(duì)比。

（5）校準(zhǔn)RIP或設(shè)備驅(qū)動(dòng)

從圖表或者IDELINKTM軟件的繪制曲線窗口得到校準(zhǔn)值，然后把校準(zhǔn)值應(yīng)用于CTPRIP或者驅(qū)動(dòng)，作為CMYK目標(biāo)值。

（6）驗(yàn)證校準(zhǔn)

用新的校準(zhǔn)后的RIP曲線或驅(qū)動(dòng)來(lái)印刷一張新的P2P圖表，檢查最終的三色和單黑NPDC曲線與灰平衡，以此來(lái)確定校準(zhǔn)的準(zhǔn)確性。

（7）印刷特性化樣張（可選）

在灰平衡NPDC曲線得到校準(zhǔn)后，如果需要，會(huì)產(chǎn)生一個(gè)ICC文件。在校準(zhǔn)數(shù)碼打樣機(jī)的時(shí)候，ICC文件（或相類似的色彩管理系統(tǒng)）通常在高標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)中起著很大的作用，但是對(duì)于印刷機(jī)而言，如果NPDC和灰平衡校準(zhǔn)已經(jīng)很成功，使用標(biāo)準(zhǔn)油墨和紙張，一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的特征化數(shù)據(jù)（接近于此種印刷類型）應(yīng)該避免使用傳統(tǒng)的ICC印刷文件。

（8）驗(yàn)證特性化

整個(gè)流程中的最后一步是通過(guò)ICC或其他的色彩管理方法創(chuàng)建一個(gè)硬打樣（或軟打樣）來(lái)模擬參考性特征文件，然后把它與（7）中的樣張對(duì)比。