1.3 焊接設備基礎知識
1.3.1 如何維護焊條電弧焊機?
正確使用和維護焊接設備,不但能保證其工作性能,還能延長其使用壽命,所以對操作者來說,必須掌握電弧焊設備的正確使用與維護方法。
1)焊機的安裝場地,應通風干燥、無振動、無腐蝕性氣體,焊接設備機殼必須接地。
2)電弧焊設備的電源開關必須采用磁力起動器,且必須使用降壓起動器,使用時在合、斷電源刀開關時,頭部不得正對電閘。
3)保持焊機接線柱的接觸良好,固定螺母要壓緊。經常檢查電弧焊設備的碳刷與換向片間的接觸情況,當火花過大時,必須及時更換或壓緊碳刷,或修整換向片。
4)焊鉗與焊件短接情況下,不得起動焊接設備。
5)焊機應按額定焊接電流和負載持續率來使用,不得過載。
6)要保持焊機的內部和外部清潔,要經常潤滑焊機的運轉部分,整流焊機必須保證整流元件的冷卻和通風良好。
7)檢修焊機故障時必須切斷電源,移動焊機時,應避免劇烈振動。
8)工作完畢或臨時離開工作場地時,必須切斷電源。
1.3.2 焊條電弧焊機常見故障有哪些?如何排除?
焊條電弧焊機常見故障、產生原因及排除方法見表1-28。
表1-28 焊條電弧焊機常見故障的排除方法
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1.3.3 如何維護鎢極氬弧焊機?
1)焊機外殼必須接地,以免造成危險。
2)保持焊機清潔,定期用干燥壓縮空氣進行清潔。
3)注意焊槍冷卻系統的工作情況,以防燒壞焊槍。
4)氬氣瓶要嚴格按照高壓氣瓶的規定使用。
5)定期檢查焊接電源和控制部分繼電器、接觸器的工作情況,發現觸頭接觸不良時及時修理或更換。
6)注意供氣系統的工作情況,發現漏氣時應及時解決。
7)及時更換燒壞的噴嘴。
8)工作完畢或離開現場時,必須切斷焊接電源,關閉水源及氬氣瓶閥門。
1.3.4 鎢極氬弧焊機常見故障有哪些?如何排除?
手工鎢極氬弧焊機的常見故障排除見表1-29。
表1-29 手工鎢極氬弧焊機的常見故障排除
1.3.5 如何維護CO2氣體保護焊機?
1)經常檢查送絲軟管工作情況,及時清理管內污垢,以防管被污垢堵塞。
2)經常檢查導電嘴磨損情況,及時更換磨損大的導電嘴,以免影響焊絲導向及焊接電流的穩定性,發現導電嘴孔徑嚴重磨損時應及時更換。
3)經常檢查電源和控制部分的接觸器及繼電器觸點的工作情況,發現燒損或接觸不良應及時修理或更換。
4)經常檢查送絲電動機和小車電動機的工作狀態,發現碳刷磨損、接觸不良時要及時修理或更換。
5)經常檢查送絲滾輪的壓緊情況和磨損程度,定期檢查送絲機構、減速器的潤滑情況,及時添加或更換新的潤滑油。
6)經常檢查導電嘴與導電桿之間的絕緣情況,防止噴嘴帶電,并及時清除附著的飛濺金屬。
7)經常檢查供氣系統工作情況,防止漏氣、焊槍分流環堵塞、預熱器以及干燥器工作不正常等問題發生,保證氣流均勻暢通。
8)定期用干燥壓縮空氣清潔焊機。
9)當焊機較長時間不用時,應將焊絲自軟管中退出,以免日久生銹。
10)當焊機出現故障時,不要隨便撥弄電器元件,應停機停電,檢查修理。
11)工作完畢或因故離開,要關閉氣路,切斷電源。
1.3.6 CO2氣體保護焊機常見故障有哪些?如何排除?
判斷CO2設備故障時一般采用直接觀察法、儀表測量法、示波器波形檢測法和新元件代入等方法。檢修和消除故障的一般步驟是從故障發生部位開始,逐級向前檢查。對于被檢修的各個部分,首先檢查易損、易壞、經常出毛病的部件,隨后再檢查其他部件。
CO2焊機常見故障的產生原因及排除方法見表1-30。
表1-30 CO2焊機常見故障的產生原因及排除措施
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