1.8 高度與安全高度

安全高度是為了避免刀具碰撞工件或夾具而設定的高度，即在主軸方向上的偏移值。在銑削過程中，如果刀具需要轉移位置，將會退到這一高度，然后再進行G00插補到下一個進刀位置。一般情況下，這個高度應大于零件的最大高度（即高于零件的最高表面）。起止高度是指在程序開始時，刀具將先到達這一高度，同時在程序結束后，刀具也將退回到這一高度。起止高度大于或等于安全高度，如圖1.8.1所示。

刀具從起止高度到接近工件開始切削，需要經過快速進給和慢速下刀兩個過程。刀具先以G00快速進給到指定位置，然后慢速下刀到加工位置。如果刀具不是經過先快速再慢速的過程接近工件，而是以G00的速度直接下刀到加工位置，這樣就很不安全。因為假使該加工位置在工件內或工件上，在采用垂直下刀方式的情況下，刀具很容易與工件相碰，這在數控加工中是不允許的。即使是在空的位置下刀，如果不采用先快后慢的方式下刀，由于慣性的作用也很難保證下刀所到位置的準確性。但是慢速下刀的距離不宜取得太大，因為此時的速度往往比較慢，太長的慢速下刀距離將影響加工效率。

圖1.8.1 起止高度與安全高度

在加工過程中，當刀具在兩點間移動而不切削時，如果設定為抬刀，刀具將先提高到安全高度平面，再在此平面上移動到下一點，這樣雖然延長了加工時間，但比較安全。特別是在進行分區加工時，可以防止兩區域之間有高于刀具移動路線的部分與刀具碰撞事故的發生。一般來說，在進行大面積粗加工時，通常建議使用抬刀，以便在加工時可以暫停，對刀具進行檢查；在精加工或局部加工時，通常使用不抬刀以提高加工速度。