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3.12 新產品投產與資料驗收制度描述

新產品投產與資料驗收制度

 

第一條 新產品的開發必須具有批準的設計任務書(或建議書),由設計部門進行技術設計,工作圖設計經批準、審核、會簽后進行樣試。樣試圖標記為“S”,批試圖標記為“A”,批生產圖標記為“B”。A和B的標記必須由總工程師組織召開會議確定。

第二條 每一項新產品要力求結構可靠,技術先進,具有良好的工藝性。

第三條 產品的主要參數、形式、尺寸、基本結構應采用國家標準或國際同類產品的先進標準,在充分滿足使用需要的基礎上,做到標準化、系列化和通用化。

第四條 每一項新產品都必須經過樣品試制和小批試制后方可成批生產,樣試和小批試制的產品必須經過嚴格的檢測,具有完整的試制和檢測報告。部分新產品還必須具有運行報告。樣試、批試均由總工程師主持召集有關單位進行鑒定,并確定投產后是否和下一步工作安排在同一系列中。個別工藝上變化很小的新產品,經工藝部門同意,可以不進行批試,在樣品試制后,直接辦理成批投產的手續。

第五條 新產品移交生產線由總師辦組織、總工程師主持召開有設計、試制、計劃、生產、技術、工藝、品管、檢查、標準化、技術檔案、生產車間等各有關部門參加的鑒定會,多方面聽取意見,對新產品從技術、經濟上做出評價,確認設計、工藝細節描述、工藝裝備沒有問題后,提出關于是否正式移交生產線及移交時間的意見。

第六條 批準移交生產線的新產品,必須有產品技術標準、工藝細節描述、產品裝配圖、零件圖、工裝圖以及其他有關的技術資料。

第七條 移交生產線的新產品必須填寫新產品移交生產線鑒定驗收表,并經各方簽字。

技術資料驗收

第八條 圖紙幅面和制圖要符合有關國家標準和企業標準要求。

第九條 成套圖冊編號要有序,藍圖與實物相符,工裝圖、產品圖等編號應與已有的編號有連貫性。

第十條 產品圖應按會簽審批程序簽字??傃b圖必須經總工程師審查批準。工藝工裝圖紙資料由工藝科編制和設計,全部底圖應移交技術檔案室簽收歸檔。

第十一條 驗收前一個月,應將圖紙、資料送驗收部門審閱。

第十二條 技術資料的驗收匯總歸口管理由研究所負責。

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