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六、2.0T CGMA發動機EA888第二代正時鏈(2013~2015年)

1.適用車型

奧迪Q3。

2.裝配凸輪軸正時鏈(圖2-6-1)

圖2-6-1

1,5—螺栓(9N·m);2—鏈條張緊器(處于彈簧張緊狀態。拆卸前用定位銷T40011固定住);3—正時鏈張緊軌;4,14—導向銷(20N·m);6—控制閥(左旋螺紋,35N·m。根據型號用拆卸工具T10352或拆卸工具T10352/1A拆卸);7—螺栓(M6:8N·m,繼續轉動90°。M8:20N·m,繼續轉動90°);8—墊圈;9—軸承;10—凸輪軸正時鏈的滑軌;11—凸輪軸外殼;12—凸輪軸正時鏈(拆卸前,用顏色標記轉動方向。拆卸和安裝);13—凸輪軸正時鏈的滑軌;15—三級鏈輪(曲軸)

三級鏈輪安裝位置:兩面(圖2-6-2中箭頭)必須相對。

圖2-6-2

3.平衡軸驅動鏈裝配(圖2-6-3)

圖2-6-3

1,4,7—導向銷(20N·m);2—滑軌(用于正時鏈);3—平衡軸驅動鏈;5—張緊軌(對于平衡軸驅動鏈);6—平衡軸(排氣側。拆卸后必須更新。用機油涂抹支座);8—滑軌(用于正時鏈);9—鏈條張緊器(85N·m,在密封環上涂抹密封劑);10—三級鏈輪;11—O形環(用機油涂抹);12—軸承螺栓(用機油涂抹);13—中間齒輪(如果螺栓松開過,則必須更換中間齒輪);14—墊圈;15—螺栓(更換。如果螺栓松開過,則必須更換中間齒輪)中間齒輪-擰緊順序

軸承螺栓安裝位置:更換并用機油潤滑O形環1(圖2-6-4);軸承螺栓的配合銷(圖2-6-4中箭頭)卡入氣缸體孔中;用機油潤滑軸承螺栓。

圖2-6-4

當心:

? 務必更換中間齒輪,否則無法調整齒隙,導致發動機損壞。

? 新的中間齒輪帶一層油漆減摩覆層,在短時運行后會被磨去,這樣齒隙便會自動調整。

? 用新的螺栓按如下方式擰緊。

a.用扭矩扳手以10N·m的力矩預緊。

b.旋轉中間齒輪。中間齒輪不允許有間隙存在,否則松開并再次擰緊(圖2-6-5)。

圖2-6-5

c.用扭矩扳手以25N·m的力矩擰緊。

d.用剛性扳手將螺栓繼續轉動90°。

4.拆卸和安裝凸輪軸正時鏈

(1)所需要的專用工具和維修設備

a.拆卸工具T10352(圖2-6-6);b.拆卸工具T10352/1(圖2-6-7);c.固定支架T10355(圖2-6-8);d.定位銷T40011(圖2-6-9);e.裝配桿T40243(圖2-6-10);f.凸輪軸固定裝置T40271(圖2-6-11);g.裝配工裝T10531(圖2-6-12)。

圖2-6-6

圖2-6-7

圖2-6-8

圖2-6-9

圖2-6-10

圖2-6-11

圖2-6-12

1—定位件;2—張緊銷;3—旋轉工具;4—帶肩螺母

(2)拆卸步驟

當心:控制閥為左旋螺紋。

? 用拆卸工具T10352沿(箭頭方向)拆卸(圖2-6-13)。

圖2-6-13

? 擰下螺栓(箭頭),取下軸承橋(圖2-6-13)。

? 用固定支架T10355將減振器轉入位置“上止點”(圖2-6-14)。

圖2-6-14

? 減振器缺口必須對準正時鏈下蓋板上的(箭頭)標記1(圖2-6-14)。

? 凸輪軸標記1必須指向上。

? 拆卸正時鏈下部蓋板。

? 沿箭頭方向將機油泵鏈條張緊器壓入并用定位銷T40011鎖定(圖2-6-15)。

圖2-6-15

? 拆卸機油泵鏈條張緊器1。

? 取下機油泵驅動鏈。

? 擰出螺栓(圖2-6-16中箭頭)。

圖2-6-16

? 固定鏈條張緊器(有2種型號)。

a.型號1:

擰入裝配桿T40243(圖2-6-17中箭頭);

圖2-6-17

抬高鏈條張緊器的鎖定楔,為此沿箭頭方向1用劃線針或合適的螺絲刀插入并固定在鏈條張緊器的孔中;

將裝配桿T40243沿箭頭方向2緩慢地按壓并固定;

用定位銷T40011固定鏈條張緊器(圖2-6-18)。

圖2-6-18

b.型號2:

擰入裝配桿T40243(圖2-6-19中箭頭);

圖2-6-19

將鏈條張緊器的卡環1壓到一起并固定;

將裝配桿T40243沿箭頭方向緩慢地按壓并固定;

用插入定位工具T40267固定鏈條張緊器(圖2-6-20)。

圖2-6-20

? 拆卸裝配桿T40243。

? 將凸輪軸固定裝置T40271/2擰到氣缸蓋上(圖2-6-21),沿箭頭方向2推入鏈輪嚙合齒中,必要時用扳手擰轉進氣凸輪軸(箭頭方向1)。

圖2-6-21

? 將凸輪軸固定裝置T40271/1推入鏈輪嚙合齒2。

a.有螺絲刀間隙時:

將凸輪軸固定裝置T40271/1擰到氣缸蓋上。凸輪軸用開口扳手沿順時針方向(箭頭)把定(圖2-6-22)。

圖2-6-22

擰出螺栓A并安裝張緊軌,此時繼續要把定凸輪軸。

將凸輪軸固定裝置T40271/1推入鏈輪嚙合齒2。在必要時,沿順時針方向1繼續旋轉排氣凸輪軸,直到可以推入凸輪軸固定裝置。在鏈輪之間凸輪軸正時鏈必須為“松動狀態”(圖2-6-23)。

圖2-6-23

b.沒有螺絲刀間隙時:

將凸輪軸固定裝置T40271/1擰到氣缸蓋上。

接下來的工作步驟需要有另一位機工協助。

將排氣凸輪軸用反向固定器T10172沿箭頭方向A把定。擰出螺栓1,將張緊軌2向下推(圖2-6-24)。

圖2-6-24

將排氣凸輪軸順時針(箭頭方向A)繼續旋轉,直到凸輪軸固定裝置T40271/1能夠沿箭頭方向B推入鏈輪嚙合齒C。

拆卸正時鏈張緊軌2(圖2-6-25)。

圖2-6-25

將凸輪軸固定裝置T40271/1擰到氣缸蓋上。

用扳手沿箭頭方向1旋轉排氣凸輪軸,然后將凸輪軸固定裝置T40271/1推入鏈輪的嚙合齒(箭頭方向2)(圖2-6-23)。

? 用螺絲刀打開卡子,拆下上部滑軌(箭頭),將滑軌向前推開(圖2-6-26)。

圖2-6-26

? 擰出螺栓A,拆下凸輪軸正時鏈的滑軌(圖2-6-27)。

圖2-6-27

? 取下正時鏈。

(3)安裝步驟

提示:正時鏈的彩色鏈節必須定位在鏈輪的標記上。

? 將正時鏈放到進氣凸輪軸上(圖2-6-28)。

圖2-6-28

? 將正時鏈置于排氣凸輪軸上。

? 將正時鏈放到曲軸上并固定。

? 安裝凸輪軸正時鏈滑軌并擰緊螺栓A(圖2-6-27)。

? 固定凸輪軸。

a.有螺絲刀間隙時:

提示:需要另一位機工幫助固定排氣凸輪軸。

沿箭頭方向1緩慢轉動排氣凸輪軸,直到可以將凸輪軸固定裝置T40271/1從鏈輪的嚙合齒中拉出(圖2-6-29)。

圖2-6-29

小心地給凸輪軸松綁,直到凸輪軸正時鏈貼在滑軌上部。在該位置上固定凸輪軸。

當心:在安裝張緊軌前,務必檢查有色的鏈節是否與曲軸上的標記對齊。

繼續固定凸輪軸并安裝凸輪軸正時鏈的張緊軌。擰緊螺栓A(圖2-6-22)。

拆卸凸輪軸固定裝置T40271/1。

安裝上部滑軌(圖2-6-22中箭頭)。

b.沒有螺絲刀間隙時:

接下來的工作步驟需要有另一位機工協助。

將排氣凸輪軸用反向固定器T10172 A沿箭頭方向A略微轉動,并將凸輪軸固定裝置T40271/1從鏈輪的嚙合齒中推出(箭頭方向B)(圖2-6-30)。

圖2-6-30

將凸輪軸沿箭頭方向C松開,直到正時鏈緊貼到滑軌1上。將凸輪軸固定在這個位置,擰上張緊軌2并擰緊螺栓。

? 沿箭頭方向1旋轉進氣凸輪軸,將凸輪軸固定裝置T40271/2推出鏈輪的嚙合齒中(箭頭方向2)并松開凸輪軸(圖2-6-31)。

圖2-6-31

? 拆卸凸輪軸固定裝置T40271/2。

? 檢查有顏色的鏈節與標記的位置(圖2-6-28)。

? 安裝油泵和鏈條張緊器的驅動鏈。緊固螺栓1并去除固定銷T40011(圖2-6-32)。

圖2-6-32

? 擰入并擰緊螺栓(箭頭)(圖2-6-16)。

? 用機油給開孔(箭頭)上油(圖2-6-33)。

圖2-6-33

? 套上軸承橋并用手擰緊螺栓。

? 根據型號的不同,取下定位銷T40011或插入定位工具T40267。

? 安裝控制閥。

? 裝上旋轉工具T10531/3。在“上止點位置”平端部位1指向上方。擰上帶肩螺母T10531/4。用開度為32開口扳沿發動機運行方向將曲軸全轉兩圈(圖2-6-34)。

圖2-6-34

提示:因為傳動比的原因,有色的鏈節在發動機轉動之后不再對齊。

? 其余的組裝工作以相反的順序進行,同時要注意下列事項。

a.安裝正時鏈的下部蓋板。

b.安裝正時鏈的上部蓋板。

c.安裝多楔帶的張緊裝置。

d.安裝多楔帶。

e.調整動力機組支承。

5.拆卸和安裝平衡軸的驅動鏈

(1)拆卸步驟

圖2-6-35

? 拆卸正時鏈上部蓋板。

? 拆卸正時鏈下部蓋板。

? 拆卸凸輪軸正時鏈。

? 拆卸凸輪軸正時鏈的鏈條張緊器1(圖2-6-35)。

? 拆卸平衡軸1(圖2-6-36)驅動鏈的鏈條張緊器。

圖2-6-36

? 拆卸張緊軌2(圖2-6-36)。

? 拆卸滑軌3(圖2-6-36)。

? 拆卸滑軌4(圖2-6-36)。

? 取下正時鏈(圖2-6-36)。

(2)安裝步驟

? 將中間齒輪和平衡軸轉至標記(箭頭)(圖2-6-37)。

圖2-6-37

提示:正時鏈的彩色鏈節必須定位在鏈輪1的標記上。

? 放上正時鏈,正時鏈的彩色鏈節必須定位在鏈輪的標記上(圖2-6-38)。

圖2-6-38

? 安裝正時鏈滑軌并擰緊螺栓4(圖2-6-36)。

? 安裝正時鏈滑軌并擰緊螺栓3。

? 安裝正時鏈張緊軌并擰緊螺栓2。

? 在鏈條張緊器1的密封環上涂抹密封劑。

? 擰入正時鏈的鏈條張緊器1。

? 再次檢查調整情況(圖2-6-38)。

? 檢查中間齒輪/平衡軸的標記(箭頭)(圖2-6-37)。

提示:為了看得更清楚,圖中為拆去鏈條后的中間齒輪/平衡軸標記。

其余的組裝工作以相反的順序進行,同時要注意下列事項。

a.安裝凸輪軸正時鏈。

b.安裝正時鏈的下部蓋板。

c.安裝正時鏈的上部蓋板。

d.安裝多楔帶的張緊裝置。

e.安裝多楔帶。

6.檢測配氣相位

(1)所需要的專用工具和維修設備

a.分表VAS 6079(圖2-6-39);b.千分表適配接頭T10170 A(圖2-6-40)。

圖2-6-39

圖2-6-40

(2)檢測步驟

? 將減振器上的曲軸,帶有套筒扳手的工具頭SW 24,沿發動機轉動方向轉動,直至標記(箭頭)幾乎位于上方(圖2-6-41)。

圖2-6-41

? 拆卸氣缸1上的火花塞。

? 將千分表適配接頭T10170 A擰入火花塞螺紋內,直至極限位置(圖2-6-42)。

圖2-6-42

? 將千分表VAS 6079用加強件T10170 A插入到極限位置,用鎖緊螺母(箭頭)固定住。

? 緩慢地沿發動機轉動方向旋轉曲軸直至指針打到極限。在指針達到極限部位(指針回返點)時,活塞位于上止點。

提示:為轉動減振器,使用棘輪和套筒扳手的工具頭SW24。如果曲軸轉到“上止點”上,則必須將曲軸沿發動機轉動方向再次轉動2圈。請勿逆向轉動發動機。

? 測量從左側外邊緣棱邊1到進氣凸輪軸上的標記2的距離(圖2-6-43)。標準值為61~64mm。

圖2-6-43

? 如果已達到標準值,則測量排氣凸輪軸上的標記1和進氣凸輪軸上的標記2之間的距離(圖2-6-44)。標準值為124~126mm。

圖2-6-44

提示:一個齒的偏差意味著和標準值偏差約6mm。如果確認有偏差,則重新鋪放正時鏈。

? 減振器缺口必須對準正時鏈下蓋板上的(箭頭)標記(圖2-6-45)。

圖2-6-45

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