第2章　鑄件結構設計工藝性

2.1　常用鑄造金屬材料和鑄造方法

機械設備中常用的鑄造零件大多是鑄造毛坯（鑄件）經熱處理及機械加工制成，也可以直接鑄造成零件使用。與其他加工方法相比較，鑄造容易獲得形狀比較復雜的零件。所以鑄件在機械中所占比重較大，如箱體、支架、機床的床身等。但是鑄造工藝質量不易控制，容易產生缺陷，因此，設計鑄件時，不僅要考慮機械結構的強度和剛度，還要考慮鑄造材料的鑄造性能以及不同鑄造方法對鑄造結構的不同要求，以保證鑄件質量，同時還應考慮簡化鑄造工藝過程，提高生產率。

2.1.1　常用鑄造金屬材料的鑄造性和鑄件的結構特點

各種鑄造材料的適用場合見表2-2-1。常用的鑄造材料及鑄件的結構特點見表2-2-2。鑄鐵由于具有優良的鑄造工藝性和經濟性而獲得廣泛應用，95%以上的鑄件是由鑄鐵和鑄鋼制成的。

表2-2-1　各種鑄造材料的適用場合

表2-2-2　常用鑄件的性能和結構特點

2.1.2　常用鑄造方法的特點和應用范圍

鑄造方法有砂型鑄造和特種鑄造兩大類，用砂型澆注的鑄件占鑄件總產量的90%以上。表2-2-3 列出了砂型鑄造方法的類別、特點和應用范圍。

特種鑄造主要有壓力鑄造、熔模鑄造、金屬型及離心鑄造等。特種鑄造能獲得比砂型鑄造更低的表面粗糙度、更高的尺寸精度的力學性能的鑄件，但成本高。常用特種鑄造方法的特點和應用范圍見表2-2-4。

表2-2-3　砂型鑄造方法的類別、特點和應用范圍

表2-2-4　常用特種鑄造方法的特點和應用范圍