緒論

冶煉煙氣治理行業作為工業經濟的伴生產業，隨著工業的不斷壯大而發展。近年來，國家陸續出臺了關于空氣質量改善、水污染防治等方面的政策和法律法規，對行業發展提出了更高要求。隨著宏觀政策趨緊，工業企業面臨的資源環境形勢嚴峻，同時涉及尾氣排放等的標準、條例更加嚴格，企業環保壓力陡增，尤其是隨著國家監督檢查和執法力度的提高，加上國內碳貿易市場的逐步建立和完善、清潔生產評價與排污許可證掛鉤等，這些都對煙氣治理行業的生存和發展產生了深遠影響。

企業從滿足環保標準和降低環保成本角度出發，對冶煉煙氣治理技術進行不斷創新，在全行業的共同努力下，煙氣治理行業在技術進步、科技創新方面取得矚目成就，新技術、新裝備、新成果不斷涌現，技術成果轉化成效顯著，裝置國產化、大型化取得重大突破，裝置運行平穩良好。在脫硫技術方面，SO2準等溫轉化技術、冶煉煙氣預轉化技術、離子液脫硫技術、低溫催化法脫硫技術、雙氧水氧化法脫硫技術等新型脫硫技術不斷涌現；在設備及材料方面，大型布氣型轉化器、高效湍沖洗滌塔、多功能尾氣脫硫塔、高溫濃硫酸泵、稀硫酸泵、分酸器及規整填料、新型高效硫酸催化劑等技術裝備與新材料不斷得到推廣和應用；在控制系統方面，設備安全預警技術裝備也得到推廣和應用，從而實現了行業整體技術水平的穩步提高。

近幾年，國家積極倡導生態文明、綠色低碳、和諧共處的理念，在此理念引領下，煙氣治理行業積極推行綠色生產模式，在節能環保領域取得重要突破。在熱能回收方面，轉化工序富裕的中溫位熱量普遍得到回收利用，先進成熟的低溫位熱能回收技術在硫黃制酸裝置上繼續得到推廣，不僅為企業降低了生產成本，還為企業贏得了經濟效益。同時，低溫位熱能回收技術在硫鐵礦制酸和冶煉煙氣制酸領域已成功突破并實現產業化，生產裝置運行平穩，在進一步總結成果和完善技術之后，有望在行業內進行深入推廣。部分企業已將熱能回收作為產生經濟效益的主要來源。

為實現煙氣治理系統的清潔生產，企業在污染物削減方面也做出了不懈努力。“三段四層”除氟技術、硫化法除重金屬＋深度除砷技術、濾壓一體化固液分離技術等系列除雜除害化技術的研究應用為酸水回用創造了條件，酸水濃縮技術的創新應用實現了廢酸的回用，不僅減少了廢水排放和資源浪費，且降低了廢酸治理成本。由此，攻克了長久以來困擾行業的酸水達標排放問題，在推進行業清潔化生產方面具有重要意義。

近兩年來，“環保督察”和“碳排放市場”成為影響行業最重要的兩個關鍵詞，一個控制企業的三廢排放，一個控制企業的能源消耗。“環保督察”已經從2016年開始對硫酸行業產生了重大影響，多家企業為避開環保督察而停工，個別企業因環保督察不合格而關停整頓。而“碳排放市場”的成立，對于高耗能企業來講，將付出比以前更高的能源成本。環保和節能將成為企業能否生存的重要先決條件。

為應對不斷出臺的更加嚴格的安全環保政策和更加嚴厲的監督執法力度，污染物控制減排技術和高效節能技術等將成為煙氣治理行業的發展趨勢。企業的主動而為是有效緩解環保壓力的途徑和方向，技術創新則是企業生存和提高競爭力的唯一手段。