第三節　機械設備的安全管理

設備的維修和管理工作，是礦山生產和管理工作的重要組成部分，搞好這項工作，對于安全、經濟、合理地使用設備，充分發揮設備的效能，保障礦山的安全生產起著十分重要的作用。

一、設備管理

設備管理是通過一系列技術、經濟、組織措施，對設備的選型、安裝、使用、維修、改造、更新直至報廢的全過程進行綜合管理，以獲得設備綜合經濟效益最高的目標。為了能科學地對設備進行管理，礦山企業應建立下列制度：

1.設備管理制度

主要內容有設備管理的組織機構和管理人員的職責；設備管理過程中各個環節的管理制度，管理方法和手續，以及有關的經濟技術指標和要求等。

為了便于管理，各種機電設備都應編號，建立臺賬或卡片（主要設備）。設備臺賬的基本內容包括設備編號、名稱、規格、型號、功率、制造廠、出廠時間，以及原值、啟用時間等。設備卡片除了臺賬的內容外，還應有簡要的技術性能、附屬裝置等明細表，以及設備大修、重大事故和安裝使用地點變動等記錄。

2.設備使用和維護保養制度

要充分發揮設備的效能，就必須正確使用和精心維護保養設備。為此，應建立以崗位責任制為中心的各種規章制度，內容包括各種設備司機培訓、考核、持證操作制度；設備安全操作（使用）規程；日常點檢（巡回檢查）和維護保養制度以及交接班制度等。這些制度的主要執行對象是司機（操作工）。

3.設備維修制度

為了搞好設備維修，保持設備技術狀況的良好，應建立設備維修制度，其主要對象是設備維修人員，內容包括設備的計劃檢修及故障修理等方面的組織、計劃、實施及有關要求等。設備技術狀況的考核指標為設備完好率，即完好設備的臺數與設備總臺數的比值。關于設備完好的標準，各種設備都有具體的標準，但所有設備的安全保護裝置都必須齊全、靈敏、可靠。

4.設備事故管理制度

設備事故管理制度包括設備事故的統計、報告、分析處理和制定防范措施等內容。設備事故是指在生產過程中，由于設備的原因而使生產突然中斷的事故。設備事故的分級主要是以造成的經濟損失為劃分標準，一般可分為重大事故和一般事故兩個級別。對于設備事故的考核指標，各礦山行業也不完全相同。礦山主要是通過“千元產值事故損失率”，以事故損失金額與產值比較，作為考核設備事故的指標。

除上述制度外，還有備件管理、用電管理等制度。各礦山企業應根據有關要求和實際情況，制定切實可行的機電設備管理制度。

要搞好圖紙和技術資料的管理。設備的圖紙資料要妥善保管。對于常用設備的使用維護說明書、易損件圖紙和電氣原理圖等有關技術資料，應復制使用，以免原件損壞、丟失。設備的檢修、測試和事故等記錄是設備技術檔案的一部分，要保存好。為便于指揮生產和設備管理，礦山應有配電系統圖、排水管路系統圖及設備布置示意圖等圖件，并要隨著變化情況定期填繪。

二、設備選型

1.對設備選型的要求

設備的選型是礦山設備管理的第一個環節，其目的是為生產選擇最優的技術裝備，即選用技術先進、經濟合理、安全可靠、維修方便和生產實用的設備。

2.設備選型的基本方法

設備選型一般應從以下幾個方面考慮。

（1）根據生產和工藝上的要求及有關方面的條件，選擇設備的種類、形式，確定方案。

（2）根據生產規模、工作量的大小和特點等因素，選擇與工作能力、額定功率（容量）等主要技術性能參數相適應的設備。

（3）根據工作環境條件選擇適當的防護形式。如在礦山井下應選擇礦用型的設備；在有瓦斯等爆炸危險場所的電氣設備，必須選用防爆型的。

此外，對于危險性較大的特種設備，應選購取得生產許可證或經過批準認可的單位設計制造的產品。關于設備選型設計的具體方法可參考有關資料。

三、設備安裝應注意的問題

設備的安裝，簡單地說，就是將設備的各部分按圖紙和質量標準進行安放和裝配，使其能按預定的要求進行工作。礦山機械安裝應注意以下幾個問題。

（1）在安裝前，要掌握設備的原理、構造、技術性能、裝配關系，以及安裝質量標準。要詳細檢查各零部件的狀況，不得有缺損。要制定好安裝施工計劃，做好充分準備，以便安裝工作順利進行。

（2）基礎是設備的重要組成部分，對設備的安全運行起重要作用。大型設備的基礎要按圖紙的要求進行施工?；炷恋臐沧①|量要符合要求，要認真檢查隱蔽工程的質量并做好記錄。對于電耙、調度絞車等經常移動的小型設備，可以用打支柱、拴地錨等方法固定，但必須固定牢靠，不能松脫。

（3）設備的找正。設備安裝的準確性，包括垂直度、水平度、相互之間的位置偏差等都要符合標準，為達到此目的而進行的工作稱為找正。這是一項十分細致的工作，尤其是提升設備，相互之間有密切的聯系。因此，提升機及天輪的提升中心線要與井筒中心線相一致，提升機及天輪的主軸線要與提升中心線相垂直，否則就會影響鋼絲繩的排列，加快天輪的磨損，甚至會影響提升容器的運行。

（4）設備安裝后，由設備管理部門組織安裝單位、使用部門和安全、質檢等有關部門的人員進行驗收。經過認真地檢查、測試，設備的技術狀況達到質量標準，安全裝置齊全、可靠，設備運轉正常，驗收合格后，方可交付使用。

四、設備維修安全工作

為使設備保持良好的技術狀況，延長使用壽命，減少故障停機時間，降低維修費用，保證設備安全經濟運行，就必須搞好設備的維修工作。設備維修工作應堅持“預防為主，維護保養和計劃檢修并重”的方針。

1.設備安裝檢修安全

在設備的安裝和檢修工作中，機件的頻繁拆裝和起吊、機器的開動、場地雜亂、員工的流動等都存在著危險因素。因此，對安裝和檢修中的安全問題必須十分重視，要注意下列有關安全事項。

（1）設備在檢修前必須切斷電源，并掛上“有人工作，禁止送電”的標志牌；在機內或機下工作時，應有防止機器轉動的措施。

（2）起吊設備的機具、繩索要牢固，捆扎要牢靠，起重桿、架要穩固，機件安放要穩實。

（3）設備的吊運要執行起重作業安全操作規程，要有人統一指揮。

（4）需要大型機件（如減速箱蓋）懸吊狀態下作業時，必須將機件墊實、撐牢，需要墊高的機件，不準用磚頭等易碎裂的物體墊塞。

（5）高空作業時，應扎好安全帶，做好防護措施。

（6）設備安裝和檢修完后，必須經過認真的檢查，確認無誤后，方可開機試運轉。

2.維護保養

維護保養是設備維修工作的基礎，也是保持設備技術狀況良好的關鍵。要充分發揮操作工人和維修工人的積極性，明確各自的職責，維護保養好設備。

設備的維護保養分為日常保養和定期保養。

（1）日常維護保養由操作人員負責，每天班前、班后或班中對設備進行認真的檢查和擦拭，使設備經常保持潤滑、清潔、齊全、緊固，及時排除缺陷和故障。

（2）定期維護保養以維修工人為主，操作工人參加，對設備局部進行小修理、排除故障、設備內部清洗、換油脂和密封件等，此類工作一般與設備的小修一并進行。

3.設備檢查

設備檢查就是對設備的工作性能、安全性能和零部件磨損情況的檢查。通過檢查，可以掌握設備技術狀況的變化和磨損情況，及時發現和消除設備隱患，為制定設備修理計劃和改進措施提供依據。

設備的檢查，一般分為日常檢查（或稱日常點檢）和定期檢查兩種。

（1）日常點檢主要由操作人員負責，每天對設備按定點檢查圖表或點檢卡片逐點、逐項進行檢查，主要是通過人的五官和簡單的器具進行查驗。其目的是及時發現不正常情況，采取相應的措施加以消除，減少故障。

設備巡回檢查也是設備點檢的一種形式，由值班電工、鉗工按規定的檢查路線、部位進行檢查，以防患于未然。

（2）定期檢查是指維修工人在操作人員參與下，定期對設備進行的檢查。其目的是檢查設備的性能狀況，查明零部件的實際磨損程度，以便確定修理的時間和內容。定期檢查是按計劃進行的，檢查周期根據各類設備不同而各異（周、旬、月、季）。周期較長的檢查（月、季等）往往與設備的修理一并進行，稱為設備的檢修。

設備檢查的部位、項目、標準及檢查結果的分析處理等內容，應根據有關規程、標準的規定和設備的實際狀況確定。

4.計劃檢修

機器設備在運轉中，因磨損等因素，往往使原有的性能惡化，效率降低，以致不能繼續使用，甚至發生事故而被迫停機修理，為避免上述情況的發生，安全、經濟、合理地使用設備，應實行有計劃的預防性檢修制度。

根據預防性檢修計劃所確定的更換零部件的數量和修理（包括檢查、測定和試驗等）工作量的不同，分為大修、中修和小修三類，小型設備可分為大修、小修兩類。

（1）小修更換或修理部分易損零部件，并進行清洗換油，調整間隙和檢查與緊固全部連接件等。

（2）中修除包括小修內容外，要對機器的主要部分進行解體、檢修。更換部分損壞的主要零部件，消除在小修中不能處理的缺陷和隱患，以保證設備達到應有的技術狀態。

（3）大修為使設備恢復原有的技術性能而進行全面徹底的解體檢修，內容包括拆卸和清洗設備的全部零部件、修理或更換所有損壞和具有缺陷的零部件及機體、整修設備基礎、更換全部的潤滑材料、調整整個機構和電氣操作系統等。

設備的檢修周期應根據日常檢查所掌握的實際情況，以及參考行業主管部門制定的“機電設備使用期限和檢修周期表”確定。

對于各類礦山安全規程中所規定的有關機電設備定期檢查、試驗的項目，要按規定的周期組織進行，如需要停機、停產的，應與設備的檢修同時進行，統籌安排。

礦山企業的有關部門應根據設備的檢修、試驗周期和工作量，并結合生產的安排（需要停產檢修的項目），編制機電設備檢修計劃。

計劃檢修項目確定后，對主要設備應編制《單項檢修任務書》。在任務書中應具體規定需要清洗、更換和修復部件的名稱、規格和數量；檢修專用的材料、工具；需要測繪的圖紙、資料；檢修質量、試驗標準；檢修時的安全措施和檢修前必須做好的其他準備工作等。此外，還應制定施工組織計劃。

礦山在進行重大的停產檢修工程時，要根據檢修計劃很好地組織實施，同時，應指定檢修項目的負責人，明確任務；及時掌握檢修的質量和進度，處理臨時出現的問題；檢查安全情況，保證作業安全；做好停電、停風、停運、排水等方面的具體安排等，以保證整個檢修工程按時、按質和安全地完成。

設備檢修完成后，要按檢修質量標準進行驗收；大型設備在部分檢修完成后，應及時進行中間驗收，以確保整個工程的質量。

在檢修過程中要做好記錄，檢修結束要進行整理，并存入設備檔案。

5.個別訪問

在調查或檢查某個系統的隱患時，為了便于技術分析和找出規律，了解以往的生產運行情況，需要訪問有經驗的實際操作人員，采取走訪方式，使調查和檢查工作得到真實情況及正確結論。

6.查閱資料

檢查工作要做深、做細，便于對比、考查、統計、分析，在檢查中必須查閱有關資料，表揚好的，批評差的，實施檢查職能。

7.抽查考試和提問

為了檢查企業的安全工作、職工素質、管理水平，可采取對職工個別提問、部分抽查和全面考試，檢驗其真實情況和水平。