第二節(jié) 鑒別涂層種類與評(píng)估損壞程度
一、涂層的結(jié)構(gòu)
鑒別車身鈑金件上的涂層類別,在重涂工藝中是非常重要的。如果涂膜沒有正確鑒別,在施涂面漆時(shí)會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的問題。例如,準(zhǔn)備修理的車身鈑金件以前涂裝的是硝基漆,那么在二道底漆后面的涂層中,所含有的稀釋劑就會(huì)透入以前施涂的硝基漆,這會(huì)引起涂裝了的表面產(chǎn)生皺紋(收縮)。為了防止發(fā)生此類問題,在處理底材時(shí)必須正確鑒別涂層的類型。
正確地評(píng)估損壞程度,是確定維修成本、保證涂裝質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。對(duì)損壞進(jìn)行了正確評(píng)估后,才能確定修補(bǔ)范圍,從而確定各道處理工序的范圍、確定過渡區(qū)域、需遮蓋保護(hù)的部位、需拆卸的零件等。后為續(xù)工序的正確實(shí)施及保證滿意的修補(bǔ)質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。
對(duì)于轎車,一般有以下幾種形式的涂層結(jié)構(gòu)。
(1)原廠涂層。一般包括底漆層、中涂層和面漆層三層結(jié)構(gòu),如圖2-6所示。

圖2-6 原廠涂層結(jié)構(gòu)
(2)對(duì)于修補(bǔ)后的涂層,若采用標(biāo)準(zhǔn)的工藝,其涂層結(jié)構(gòu)如圖2-7所示。如果采用簡(jiǎn)化工藝,其涂層結(jié)構(gòu)如圖2-8所示。

圖2-7 標(biāo)準(zhǔn)修補(bǔ)后涂層結(jié)構(gòu)

圖2-8 簡(jiǎn)化的修補(bǔ)后涂層結(jié)構(gòu)
二、涂層的鑒別
(一)涂膜是否經(jīng)過修補(bǔ)的鑒別
判斷汽車是否經(jīng)過涂膜修補(bǔ)時(shí),常用打磨法和測(cè)量涂層厚度法進(jìn)行鑒別。
1 打磨法
(1)裁一小塊砂紙(粒度為60#)。
(2)在漆膜受損區(qū)域內(nèi)選一小塊漆面,用打磨塊配合對(duì)漆膜進(jìn)行打磨,直到露出金屬,如圖2-9所示。

圖2-9 采用打磨的方法確定是否以前做過修補(bǔ)涂裝
(3)通過涂層的結(jié)構(gòu)可以看出這輛汽車過去是否經(jīng)過重新噴涂。圖2-9左圖的面漆單一均衡,為未曾噴涂過;而右圖面漆明顯分層,或因曾噴涂過與原車不一樣的、油漆呈現(xiàn)不同顏色的兩層面漆層,由此可以判斷為過去曾重新噴涂過。
2 測(cè)量涂層厚度法
(1)裁一小塊砂紙(粒度為60#)。
(2)在漆膜受損區(qū)域內(nèi)選一小塊漆面,用打磨塊配合對(duì)漆膜進(jìn)行打磨,直到露出底材,并盡量打磨出一個(gè)垂直的漆膜邊緣。
(3)用直尺或游標(biāo)卡尺上的深度尺測(cè)量涂層的厚度。如果涂層厚度大于新車涂層的標(biāo)準(zhǔn)厚度,說明這輛汽車曾經(jīng)進(jìn)行過重新噴涂。各種新車的涂層標(biāo)準(zhǔn)厚度如下。
美國(guó)汽車:76~127μm;
歐洲汽車:127~203μm;
日本汽車:76~203μm。
(二)車身原有涂層類型的確定
確定車身原有涂層的類型時(shí),常用打磨法、涂抹溶劑法和加熱法。
1 打磨法
(1)裁一小塊砂紙(粒度為1200#)。
(2)在漆膜受損區(qū)域內(nèi)選一小塊漆面,用打磨塊配合對(duì)漆膜進(jìn)行輕打磨。
(3)觀察砂紙打磨面上的漆粉狀況。如果布上沾有車身顏色漆跡,則說明漆面是單層式面漆;如果沒有沾上漆色(粉末為白色透明狀),則說明漆面是雙層(色漆+清漆)式面漆。如果漆面表層結(jié)構(gòu)粗糙,經(jīng)摩擦后產(chǎn)生一種類似拋光的效果,則說明涂敷的是一種拋光型漆;出現(xiàn)一種聚丙烯尿烷特有的光澤,可以判定涂敷的是聚丙烯型漆。如果用砂紙打磨漆面,漆層有彈性且砂紙黏滯,則說明是未全硬固的烤漆。
2 涂抹溶劑法
(1)用棉紗浸硝基稀釋劑。
(2)戴好橡膠手套,用棉紗在涂膜表面上摩擦。
(3)觀察棉紗表面狀況。如果棉紗上有車身色漆,說明漆膜面漆為自然干燥型(硝基型),如圖2-10所示;擦不掉色的面涂層是烘烤型或聚氨酯型;如果原漆膜膨脹或收縮,則為未完全硬固的烘烤漆。

圖2-10 用溶劑涂抹法確定車身原有涂層類型
雖然聚氨酯型和烘烤涂料通常不受溶劑影響,但是如果涂層固化不足或涂層變質(zhì),它們?cè)谑艿侥Σ習(xí)r,也會(huì)有些掉色或褪色,但掉色程度會(huì)很輕。表2-1列出了幾種類型涂料與硝基稀釋劑反應(yīng)的情況。
表2-1 幾種類型涂料與硝基稀釋劑反應(yīng)情況

3 加熱法
(1)用800#砂紙濕磨,消除原漆面光澤。
(2)用紅外線燈加熱打磨過的部位。
(3)觀察打磨并加熱的部位。如果這時(shí)漆面上的光澤重現(xiàn),表明涂層是樹脂型漆。一般涂層加熱后會(huì)發(fā)生一定程度的變軟。
三、涂膜損傷程度的評(píng)估
評(píng)估涂膜損傷程度時(shí),常用的方法有目測(cè)法(也稱觀察法)、觸摸法和用直尺評(píng)估法。
1 目測(cè)評(píng)估
目測(cè)法評(píng)估車身?yè)p傷的內(nèi)容主要有:觀察車身有無(wú)銹蝕損傷、車身覆蓋件有無(wú)凹坑和凸起變形等。根據(jù)光照射鈑金件的反射情況,以評(píng)估損壞的程度及受影響面積的大小。稍微改變?nèi)说难劬ο鄬?duì)于鈑金件的位置,即可看到微小的變形。
(1)對(duì)于板件外表破損形成銹蝕的部位,一般都會(huì)有紅色或黃色的銹漬,觀察起來很簡(jiǎn)單,如圖2-11所示。需要我們注意的是有些銹蝕是從板材的底部開始的,尤其是經(jīng)過車身修復(fù)的部位,從外表看不到銹漬,只是在板件表面有不規(guī)則的凸起。把凸起部分敲破就能看到板材的銹蝕情況,一般情況下已經(jīng)在表面產(chǎn)生凸起的,基本上板材都已經(jīng)被銹蝕穿了。修復(fù)銹蝕損傷時(shí),必須要處理到金屬板材,并做適當(dāng)?shù)姆栏幚怼?/p>

圖2-11 車身銹蝕
(2)如圖2-12所示,觀察車身覆蓋件的凹坑和凸起變形。根據(jù)光線照射到不同形狀板件后反射的情況進(jìn)行判別,觀察時(shí)目光不要與板件垂直,而是有一定的角度,角度的大小根據(jù)光線來調(diào)整,以能看清板件表面情況為準(zhǔn)。如果板件表面有變形,由于變形部位與良好部位反射光線不同,眼睛就會(huì)很容易地觀察到變形的部位。找到損傷部位以后,要及時(shí)做好標(biāo)記,便于維修。

圖2-12 觀察車身覆蓋件的凹凸變形
2 觸摸評(píng)估
如圖2-13所示,戴上手套(最好為棉質(zhì)),從各個(gè)方向觸摸受損的區(qū)域,但不要用任何壓力,要將注意力集中在手掌上的感覺。為了能準(zhǔn)確地找到受影響區(qū)域的不平整部分,手的移動(dòng)范圍要大,要包括沒有被損壞的區(qū)域,而不是只觸摸損壞的部分。此外,有些損壞的區(qū)域,手在向某個(gè)方向移動(dòng)時(shí),可能比向另一個(gè)方向移動(dòng)時(shí)更易感覺到。

圖2-13 觸摸法評(píng)估損壞程度
3 直尺評(píng)估
如圖2-14所示,將一把直尺放在車身沒有被損壞的區(qū)域上,檢查車身和直尺間的間隙;然后將直尺放在被損壞的車身鈑金件上,評(píng)估被損壞的和未被損壞的車身板之間的間隙相差多少,來判斷損傷的情況。

圖2-14 用直尺法評(píng)估損壞程度
如果在用直尺評(píng)估時(shí),損壞件有凸出部分,將影響評(píng)估操作,此時(shí)可用沖子或鴨嘴錘將凸起的區(qū)域敲平或稍稍低于正常表面,如圖2-15所示。

圖2-15 敲平損壞件的凸出部分
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