泥料的生產

紫砂礦料由于出產礦區的不同、泥層深淺的不同和泥質老嫩的不同，燒成后的材質特點和色澤效果也各不相同。另外，礦料的純凈程度和加工過程，也都對泥料的最終品質起到了決定性作用。不能簡單地認為底層礦料就比表層礦料好，或認為老的礦料就比嫩的礦料優質。而是應該先對礦料的品質和加工過程作全方位的了解，等用于制作紫砂壺后，依據所表現出來的效果，方能做出鑒別和給出客觀的評價。

紫砂礦料開采出來后，需要經過選料、風化、粉碎、篩分、提純、陳腐、煉泥等多道基本工序方能加工成為可以直接使用的成品泥。加工過程中的每一個小細節，都可能會直接影響到泥料的最終品質。以下就分別來介紹泥料的煉制和調配。

泥料的煉制

選料

先對紫砂礦料進行逐一分類，剔除其中的廢土、石頭等雜質物。然后將揀選過后的礦料堆放于露天攤曬風化。由于紫砂礦料的層狀結構，大塊的礦料中間容易夾雜雜質。因此在其稍作風化，松散為小塊礦料后，還要再次進行揀選，以避免后期泥料煉制不純，從而影響紫砂壺燒成后的質感和色調。

風化

堆放于露天的紫砂礦料，歷經冬、夏兩季的長久風吹、雨淋、日曬后，會風化裂解成細小礦料。在此過程中，礦料中的一部分可溶性鹽類被洗去并形成腐殖酸，使得礦料具有更高的耐火度和自然細度，這樣自然風化后有利于礦料的粉碎加工。

粉碎

紫砂礦料經過風化步驟后，為避免鐵污染，高檔的礦料采用手動或電動的石磨進行粉碎處理。并且這種由石磨研磨而成的紫砂顆粒較圓，大小顆粒間有過渡，是非常好的組成結構。而使用雷蒙機、打粉機等煉制出來的泥料顆粒沒有粗細結合，細微如粉塵，除鐵難度也較高，因此成壺后其氣孔率和透氣性都會差很多。

篩分

篩分是指使用標準網篩，將粉碎過后的紫砂料，篩除大于網篩孔洞的顆粒。而通常所說的泥料目數，就是指標準面積內的篩孔數目，目數越高，篩分的泥料越細小，目數越低，篩分的泥料越粗大。早期主要是手工篩除，現在多使用篩分機來進行操作，省去了大量不必要的人工勞動，并大大提高了篩分效率。而篩除的顆粒將進行重新粉碎過篩，或用作調砂等裝飾工藝。

提純

紫砂泥料中的雜質，主要以礦料中的磁鐵礦、褐鐵礦與菱鐵礦，和機械加工中殘留的金屬鐵等為主。此時在過篩后需要對其進行除鐵處理，以避免因鐵雜質過多所造成的色澤純凈度偏低。在除鐵處理中，應該嚴格按照物理方法將其剔除，而不應當采用強酸溶劑洗除鐵質。這樣不但有損泥料品質，制成壺后使用更加危害人體的健康。

陳腐

在古代有一種稱之為“養土”的泥料加工步驟，現在普遍稱為泥料陳腐。就是將加工好的紫砂粉料加凈水攪拌均勻，然后將其掇成泥塊或是攪拌成泥漿，放置在有一定溫度和濕度的密閉環境中。這種陳腐步驟有助于細菌作用，促使有機物腐爛，并產生有機酸，是使泥料顆粒間形成膠狀脂性物質的重要環節。不但讓制壺時可塑性進一步提高，更有利于制品的成型和燒成。

煉泥

所謂煉泥，就是將陳腐后的紫砂泥料經過捶打或擠壓，讓泥料中含有的空氣排出，以防止燒成后產生氣泡。目前煉泥有兩種方式。一種是通過使用大槌按順序反復捶打，直到泥料斷面光滑無氣孔為止。這種手工方式煉制出的泥料燒成后更顯光澤質感，氣孔率含量高，吸水性也最好。而另一種是通過機械真空煉泥，雖然極大地提高了生產效率，排除空氣也更徹底，并且可塑性較強，但是吸水性卻不足手工煉泥的三分之一。因此，手工煉泥就更能體現出紫砂的本質特性了。

泥料的調配

泥配泥

所謂泥配泥，就是選用兩種或兩種以上的天然紫砂泥料，按照不同比例或特定配方拼配而成。使得調配而成的泥料具有特殊的顏色和肌理，就像美術中的三原色，極大豐富了作品的色彩表現，并滿足了設計創作需求。另外還可以配合工藝變化的需要，避免某些單一泥料的不足。比如朱泥中加入適量紅泥，可起到減小燒制中的收縮率，降低風險提高成品率等作用。根據《陽羨茗壺系》中記載，泥配泥的紫砂調配工藝，在明代后期就已經被當時的紫砂藝人所掌握，歷史中就曾出現過水碧、定窯白、閃色梨皮等多種泥色，可謂是美觀大方，精美絕倫。

沖漿泥

沖漿泥，為似液態，是先將紫砂泥料入窯以800攝氏度的低溫燒制出來后，然后粉碎過篩，調配成泥漿，再將泥漿沖入雜質較多的砂粉中拌制而成的泥料。沖漿用的砂粉是將需要加工的礦料投入到球漿機，按比例添加水后攪拌而來的。

沖漿增加了泥料的黏性，在制作生坯和燒制上都容易很多，提高了成品率。色澤上，改變了顏色，改善了成品的色相和光澤。盡管沖漿有這樣的益處，但燒制出來的壺透氣性較差，因為沖漿泥的顆粒小。相同溫度下，顆粒越小的，其燒結程度越高，顆粒間的氣孔便越小。這里介紹兩個方法識別沖漿泥。

1．看顆粒層次。一般使用的紫砂泥料，其顆粒有大有小，顆粒間有過渡，為稠粥狀，而沖漿的顆粒雖有大小之分，但顆粒間無過渡，為油脂狀。沖漿泥制成的紫砂壺容易泡養出包漿來，亮度高，但包漿程度低，長久下來泡養效果較差。

2．看呈色底色。沖漿的主要用料是黏土性紅泥，制成的漿色是紅色的。被沖的泥料基本是不純的紫泥和團泥。制作出來的成品顏色分別呈棕色和似降坡泥的顏色。

氧化物配泥

紫砂泥是無須添加氧化物即可獨自成型的，因此一般不作添加。但有時因為工藝和創作需要，使作品呈色能夠更加豐富，會加入少量著色氧化物進行調配。在加入量少時泥性不會出現太多變化，但是加入過量時，泥性就會出現明顯改變。所以說，著色氧化物的加入量需要嚴格控制，方能保證紫砂制品的材質和安全。常見的添加物有氧化鐵、氧化鈷、氧化錳等。這些添加物在業內褒貶不一，有些人認為但凡加入了著色氧化物就屬于化工產品，使用就會對人體造成危害。但是經過陶瓷專業人員的實際測試結果來看，并非如此，只要不添加國家禁止餐具使用的氧化鉛等物質，加入量也符合國家標準，并且嚴格控制燒制溫度，那么是不會對人體造成任何傷害的。