整合出效益 創(chuàng)新促轉型
——中國建筑材料集團有限公司案例

一、企業(yè)概況

中國建筑材料集團有限公司（以下簡稱中國建材）于1984年經國務院批準成立，是國務院國資委管理的國有獨資企業(yè)，是集科研、制造、流通為一體，擁有產業(yè)、科技、成套裝備、物流貿易四大業(yè)務板塊的大型綜合性建材產業(yè)集團。主營產品為水泥、玻璃、輕質建材、玻璃纖維、復合材料、耐火材料、新型房屋、建材裝備等，企業(yè)規(guī)模名列2010中國企業(yè)500強第71位和中國制造業(yè)企業(yè)500強第29位。

中國建材實行母子公司管理模式。母公司是集團的戰(zhàn)略中心、資源管理中心、決策中心、文化中心，對國資委承擔國有資產保值增值責任，對各子公司按照公司法的有關規(guī)定行使出資人權力。各子公司作為生產經營實體和業(yè)務平臺，從事具體經營活動，是集團的利潤中心。目前，中國建材擁有中國建筑材料科學研究總院、中國建材股份有限公司、中國洛陽浮法玻璃集團有限責任公司、北新建材（集團）有限公司、中建材進出口公司、中國聯合裝備集團公司、中建材資產管理公司、浙江三獅集團有限公司等8家成員單位（子公司）。

2009年，集團全資、控股企業(yè)完成營業(yè)收入816億元，利潤總額38.8億元，進出口總額32.2億美元，資產總額逾1000億元，科技活動人員9396人，員工總數達10萬名，全員勞動生產率13.36萬元/人年。

自1984年成立以來，中國建材已經跨越了三個重要發(fā)展階段。起步階段（1984—2001年），大力發(fā)展新型建材，先后建起石膏板、巖棉、塑料地板、壁紙、衛(wèi)生潔具等一批新型建材企業(yè)；戰(zhàn)略重組階段（2002—2005年），從新型建材企業(yè)轉型為綜合性建材產業(yè)集團，并與中國建筑材料科學研究和中國輕工業(yè)機械總公司重組，實現了戰(zhàn)略定位的重大轉變；穩(wěn)定發(fā)展階段（2006至今）,2006年成為國有獨資公司董事會試點企業(yè)，啟動了聯合重組與資本運作兩個輪子，把發(fā)展戰(zhàn)略定位于進行區(qū)域化的聯合重組，找準了切入點，進入規(guī)范治理和穩(wěn)定發(fā)展的新階段。今后十年，中國建材將進一步確立“大建材”概念，涉足鋼材、水泥、木材三大業(yè)務，實現從大型建材制造商向綜合供應商轉變。

二、企業(yè)主要創(chuàng)新活動

1．以集成創(chuàng)新為重點打造企業(yè)核心競爭力

中國建材“十二五”期間創(chuàng)新活動的總體思路為，集團科技工作要以引領行業(yè)為導向、以科技資源的優(yōu)化配置為基礎、以科技與產業(yè)的協同為途徑，產學研結合，繼續(xù)完善科技創(chuàng)新體系，提高自主創(chuàng)新能力，大力推動集成創(chuàng)新，為把集團建設成為具有核心競爭力的國際化建材產業(yè)集團提供強大的科技支撐；要充分發(fā)揮集團科研設計優(yōu)勢，不斷提高自主創(chuàng)新能力，在建材行業(yè)的技術創(chuàng)新中發(fā)揮主導作用，確立和鞏固我國建材科技國家隊和排頭兵地位；要加快發(fā)展綠色經濟、循環(huán)經濟、低碳經濟，在建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會中承擔央企的責任。

確立產業(yè)發(fā)展重點，一是加快推進水泥、玻璃等傳統(tǒng)建材產業(yè)技術升級和節(jié)能減排，發(fā)展和推廣新工藝新裝備，推進產業(yè)和產品向利潤曲線的兩端延伸；二是大力發(fā)展新型節(jié)能建材和房屋，發(fā)展有環(huán)保、利廢、隔熱、保溫、儲能等功能的功能型建材產品，降低建筑能耗，通過節(jié)能房屋示范區(qū)引導低碳消費觀念；著力推進太陽能薄膜電池和風能葉片等新能源材料的開發(fā)和產業(yè)化，培育低碳建材市場需求。

努力推進創(chuàng)新戰(zhàn)略實施。以行業(yè)重大需求和集團的整體戰(zhàn)略為支點，以技術創(chuàng)新、管理創(chuàng)新和體制創(chuàng)新為支撐，通過加大科技投入和研發(fā)力度，加強科技創(chuàng)新體系與制度建設，加大采用先進技術改造傳統(tǒng)產業(yè)、加大新產品、新裝備的研發(fā)、制造與投資的力度；強化自主創(chuàng)新的同時，重視國際技術引進、合作和國際知識產權的申請與保護，建立起人才一流、設備先進、專業(yè)配套、制度健全的自主技術創(chuàng)新體系，全面提升技術研發(fā)水平和生產能力，大幅提升整體科技創(chuàng)新能力和成果轉化能力，形成一批能引領行業(yè)發(fā)展并為集團持續(xù)發(fā)展提供支撐的關鍵技術或產品，為集團“走出去”戰(zhàn)略保駕護航，為加速我國建材工業(yè)的科技進步服務。

2．大力推行“五化”管理模式，實施“大建材”戰(zhàn)略

第一，管理整合出效益。實施“大建材”戰(zhàn)略，通過整合行業(yè)存量資源提高企業(yè)規(guī)模、提升行業(yè)集中度，推進企業(yè)從重點追求數量向追求質量、從追求速度向追求效益的轉變。中國建材圍繞主業(yè)展開行業(yè)重組和資源整合，進行區(qū)域戰(zhàn)略布局，迅速占領水泥、玻璃、新型建材、裝備制造等產品和服務的國內外市場，在聯合重組的基礎上，進一步強化管理整合，使管理整合成為聯合重組成功的重要保證，通過管理整合提升企業(yè)效益，增強企業(yè)的整體競爭力。

第二，建立和推進一套適合自身特點的“五化”管理模式，使各企業(yè)在快速發(fā)展的同時步調一致、管理有序。一是治理規(guī)范化，集團以董事會試點為基礎，建立起包括戰(zhàn)略規(guī)劃、重大決策、業(yè)績考核、風險管理、制度建設等一整套規(guī)范的治理體系，使公司戰(zhàn)略方向更加清晰，決策質量進一步提高，公司發(fā)展更加穩(wěn)健，董事會成為集團在市場競爭中取勝的戰(zhàn)略性力量。二是職能層級化，通過明晰集團公司、業(yè)務平臺、生產企業(yè)三個層級的重點工作與任務，分別對決策、利潤和成本負責，保障了行權順暢，實現工作有條不紊。三是業(yè)務平臺化，集團公司作為產業(yè)投資管理機構，具體業(yè)務由各業(yè)務平臺進行專業(yè)化經營管理，業(yè)務平臺的專業(yè)運作水平快速提升，干部員工的專業(yè)素質不斷提高。四是管理數字化，通過大力推行“三五”管理模式，即五N（五化，運行模式，一體化、模式化、制度化、流程化、數字化），五C（五集中，管理模式：市場營銷集中、采購集中、財務集中、技術集中、投資決策集中），五I（五類關鍵經營指標：凈利潤、售價、成本費用、現金流、資產負債率），實現企業(yè)效益最大化。五是文化一體化，集團企業(yè)堅持“善用資源、服務建設”的核心理念，倡導“創(chuàng)新、和諧、績效、責任”的企業(yè)文化，推行 “三寬三力”（待人寬厚、處事寬容、環(huán)境寬松及向心力、親和力、凝聚力）的行為準則，形成了與自然和諧、與社會和諧、與競爭者和諧、與員工和諧的文化氛圍，成為促進集團健康發(fā)展的重要軟實力。

第三，建立集團統(tǒng)一的統(tǒng)計報告數據中心，為集團全面推行“三五”管理提供了重要手段，提升了以企業(yè)關鍵業(yè)績指標（key performance indicator, KPI）為核心的績效管理體系在集團戰(zhàn)略管控的作用，提高集團企業(yè)生產經營信息的共享性、規(guī)范性、及時性和準確性。

3．強化研發(fā)支撐體系建設，推進產學研緊密合作

中國建材努力構建簡潔、高效、分工明確、多層次一體化的技術創(chuàng)新體系，調配資源進行重大科技項目的集成創(chuàng)新、實現集團科研力量的有效協同是該體系的重要建設目標。

中國建材擁有以中國建筑材料科學研究總院為代表的12個國家級轉制科研設計院所，擁有玻璃深加工和樹脂基復合材料兩個國家工程技術研究中心，1個國家級企業(yè)技術中心（含3個經認證的國家級分中心）和綠色建筑材料、浮法玻璃新技術和制漿造紙3個國家級實驗室，國際材料技術促進中心、中國玻璃發(fā)展中心、中國墻體屋面材料發(fā)展中心等3個聯合國技術發(fā)展與促進中心。擁有各類科技人員上萬人，其中包括中國工程院院士1名、研發(fā)人員五千余名。目前，依托集團各類研究機構，中國建材建立并完善了承擔“國家科技項目—集團自立項目—集團企業(yè)自立項目”即引領行業(yè)的國家級科研項目、集團長期發(fā)展所需的技術儲備項目和產研結合對接項目的三級技術創(chuàng)新體系。

中國建材積極開展的產學研合作不僅開發(fā)集團發(fā)展所需的技術，還對外開展行業(yè)技術服務。中國建材的產學研合作創(chuàng)新體系是以中國建筑材料科學研究總院為主體，聯合有關高等院校和行業(yè)各類型的生產企業(yè)，通過聯合開發(fā)、“四技服務”、工程承包、人才培養(yǎng)與引進、技術交流等多方位、多層次的合作，提高行業(yè)技術水平、推廣行業(yè)科技成果。首先，總院充分利用重點實驗室、工程中心、檢驗認證中心等科技資源為中小企業(yè)服務，在信息共享、科技交流、人員培訓、科研儀器開放、標準宣貫等方面積極為中小企業(yè)拓寬服務范圍，介紹國家、行業(yè)的新信息、新動向，推廣先進實用技術；承辦了商務部委托的對非洲中小企業(yè)的系列培訓，將科技服務范圍有效拓展到了海外。據初步統(tǒng)計，2007—2010年，總院累計開展科技合作項目780多項，其中涉及中小企業(yè)的科技合作項目為573項，合同額達數億元。其次，集團和集團所屬企業(yè)廣泛開展了與國內外企業(yè)、研究開發(fā)機構的各類技術交流與合作，與三菱、拉法基、圣戈班、墨西哥水泥、愛爾蘭CRH、巴西技術交流中心、美國水泥協會等國際著名企業(yè)、機構積極開展技術交流合作，國際影響力不斷提升；與中國科學院、中國建筑科學研究院和清華大學、同濟大學、武漢理工大學、南京工業(yè)大學等10多家科研機構、重點高校建立了包括聯合攻關、技術合作、學術交流、人才培養(yǎng)、成果孵化與轉化等的廣泛合作關系，構建起了集團外部的技術創(chuàng)新合作網絡。

2010年，中國建材研發(fā)投入207359.7萬元，產品銷售收入為6257122.6萬元，研發(fā)投入占銷售收入的3.31%。集團以總院為主體，共承擔國家“973”、“863”、國家支撐計劃、國防軍工項目、國家技術創(chuàng)新能力建設項目、國際重大科技合作等各類國家級項目和相關課題455項，省部級科研及建設項目258項，成為我國建材工業(yè)國家科技任務的主要承擔者和行業(yè)科技創(chuàng)新的主體力量。組織和實施了“建材綠色制造關鍵技術與裝備”、重點項目“環(huán)境友好型建筑材料及產品的研究開發(fā)”和“新型鄉(xiāng)村經濟建筑材料研究與開發(fā)”等國家“十一五”計劃重大項目，完成了國家“十一五”建材行業(yè)唯一“973”項目“高性能水泥制備和應用的基礎研究”和國家863計劃項目“固體建筑廢棄材料再生混凝土資源化綜合利用關鍵技術研究與應用”。

4．落實知識產權規(guī)劃，強化保障措施

中國建材的知識產權總體戰(zhàn)略是全面貫徹落實《國家知識產權戰(zhàn)略綱要》，完善知識產權管理制度，努力創(chuàng)造具有自主知識產權的企業(yè)核心技術、關鍵技術、商業(yè)秘密和知名品牌，為實施集團科技創(chuàng)新戰(zhàn)略提供強有力支撐。

為推進知識產權戰(zhàn)略實施，在組織體系上，集團總部設有科技管理部、法律事務辦公室，負責集團公司知識產權戰(zhàn)略研究、專利計劃管理、知識產權糾紛處理等相關事務，協調指導所屬企業(yè)知識產權工作。所屬企業(yè)成立知識產權管理委員會負責知識產權重大事項的決策與審批，下設知識產權辦公室，全面負責專利、商標、著作權（版權）、商業(yè)秘密等知識產權的管理工作。

在制度上，中國建材集團制定了《中國建筑材料集團有限公司知識產權發(fā)展規(guī)劃》和《中國建筑材料集團有限公司知識產權管理辦法》相關管理制度，建有較為完善的知識產權管理制度和專利檢索網絡，進行知識產權經營、運作和管理。

各所屬企業(yè)逐步完善知識產權管理制度。如中國建筑材料科學研究總院努力推進專利規(guī)范化管理，建立了專利分析檢索數據庫，穩(wěn)步推進專利戰(zhàn)略管理。總院知識產權辦公室率先以水泥所為平臺，與專利事務所合作，在防輻射水泥、生態(tài)水泥、水電工程用水泥、膨脹混凝土、智能混凝土、替代水泥的膠凝材料、尾氣排放等方面逐步構建起專利分析檢索數據庫，對國內外相關研究領域專利狀況定性定量分析。

截至2009年底，集團共擁有有效專利971件，其中發(fā)明專利207件；獲得軟件著作權20件。

5．推進“人才強企”戰(zhàn)略，加強人才隊伍建設

中國建材全面實施“人才強企”戰(zhàn)略，高度重視人才隊伍建設，積極推行公開招聘、競爭上崗、校企合作、引入職業(yè)經理人等多種形式的人才選拔方式，引進和選拔高層次科技優(yōu)秀人才，重點抓好中高級經營管理人才隊伍、科技研發(fā)創(chuàng)新人才隊伍、國際化（復合型）人才隊伍、工程（項目）管理人才隊伍、生產一線高技能技工隊伍等五支人才隊伍建設。

第一，搭建集團各類人才培養(yǎng)和培訓平臺。中國建材分別依托中國建筑材料科學研究總院，成立了中國建筑材料集團有限公司高科技人才培訓中心；依托江西現代職業(yè)技術學院，成立了中國建筑材料集團有限公司高技能人才培訓中心；依托合肥水泥研究設計院，成立了中國建筑材料集團有限公司水泥科技培訓中心；依托中國聯合水泥集團有限公司，成立了中國建筑材料集團有限公司水泥生產技術實訓基地；依托中國洛陽浮法玻璃集團有限公司，成立了中國建筑材料集團有限公司玻璃生產技術實訓基地。

第二，完善人才培養(yǎng)與激勵制度建設。集團充分發(fā)揮6個科研流動站、工作站功能，培養(yǎng)高層次人才；實施輔導員制度、建立內部培訓師制度；創(chuàng)建人性化的工作與生活環(huán)境，提供富有競爭力的薪資福利及暢通的職業(yè)發(fā)展通道，不斷完善績效考核和收入分配制度，真正做到“感情留人、事業(yè)留人、待遇留人”。

第三，開展多形式的人才培訓。與著名專業(yè)關聯高校建立戰(zhàn)略合作關系，加強人才培養(yǎng)的合作；舉辦了高層次科技骨干培訓、水泥科技培訓等；開展“國際項目管理專業(yè)資質（IPMP）C級認證”工作，培訓IPMP人員；建材總院、國際工程公司、淮海中聯等開辦工程碩士班，集團目前擁有工程管理資質的工程管理人員已達數百人。

中國建材2010年科技活動人員數為11748名，研發(fā)人員數為5361名，工程技術人員13959人，高級人員1993人，中級人員3189人。

6．強化品牌建設，有效提升市場競爭力

中國建材在集團品牌體系的設計上注重各品牌間的一體化和協同化，強調品牌建設以先進的技術體系和過硬的產品質量為保障，堅持品牌整合，形成企業(yè)戰(zhàn)略性品牌。

首先，在企業(yè)重組的同時進行品牌整合，統(tǒng)一品牌。比如中聯水泥的所有水泥產品的品牌經過整合都統(tǒng)一在“中聯”品牌下；南方水泥整合了所有的品牌，推出了“南方水泥”品牌。其次，加快品牌的一體化建設，掌握區(qū)域市場的話語權，妥善處理好了企業(yè)戰(zhàn)略性品牌與一般品牌之間的關系，避免因為品牌間的自相競爭而造成企業(yè)資源的分散，進一步提高品牌資源的使用效率。第三，在品牌營銷上堅持“大品牌、大項目、大渠道”的原則，推行建材產品系列解決方案，掌握在區(qū)域市場的話語權，突破重點工程和重大項目，不斷擴大品牌影響力和認知度。經過多年的努力，集團成員企業(yè)石膏板、礦棉板，無捻粗紗、無堿玻璃纖維短切原絲氈，玻璃鋼管道，水泥輥壓機獲中國名牌產品稱號，大部分產品獲得省市級名牌產品及相關稱號。

2009年中國建材擁有“龍”牌、“洛玻”、“巨石”等中國馳名商標，旗下輕質建材品牌“龍牌”順利入選世界品牌實驗室2009年“中國500最具價值品牌”百強，品牌價值達76.33億元，名列新型建材行業(yè)第一位。

7．以“融合”為特質的企業(yè)創(chuàng)新文化

中國建材以“和諧、績效、責任”為指導思想，以“善用資源、服務建設”為核心理念，持續(xù)推進以“融合”為特征的企業(yè)創(chuàng)新文化建設。

中國建材是一個靠聯合重組成長起來的企業(yè)，因此非常重視“融合”文化建設。一是文化整合，在重組過程中中國建材集團大力推行“文化一體化”建設，明確“和諧、績效、責任”的六字企業(yè)文化建設思想指導原則，并在聯合重組之初就建立接納吸收、兼容并蓄、交流互補、共存共贏的合理規(guī)則。在重組的操作過程中，把文化認同寫進了每一個聯合重組協議，并通過各種方式在企業(yè)中宣講。

二是機制體制整合，首先是堅持“央企市營”，其核心是規(guī)范的公司治理、以財務管理為主線的管理體系和職業(yè)經理人機制；其次是構建利益共同體，將部分股權留給原企業(yè)股東、地方政府和財務投資者，即使重組企業(yè)獲得了快速發(fā)展所需的資金，也讓大家和重組企業(yè)成為利益共同體；第三是保持聯合重組企業(yè)管理團隊的穩(wěn)定性，確保了重組后過渡的順利。

三是經營管理模式整合，中國建材集團明確劃分了三個管理層級即總部是投資中心、業(yè)務平臺是利潤中心、各業(yè)務單位和工廠是成本中心。

三、企業(yè)創(chuàng)新成效

中國建材集團以集團技術中心為平臺，以行業(yè)前瞻的技術創(chuàng)新項目和生產企業(yè)需求為重點，近年來，集團共承擔國家科技課題100多項，獲得各類科技成果獎勵400多項（其中國家級4項、行業(yè)級200多項）;2010年申請專利514件（其中發(fā)明專利173件），截至2010年底累計擁有的有效專利1232件（其中發(fā)明專利227件），形成一大批具有自主知識產權的科技創(chuàng)新成果。在航空航天和國防重大工程用無機非金屬新材料及先進復合材料、高性能水泥混凝土、脫硫石膏等廢棄物再生新型建材、大型新型干法水泥與浮法玻璃生產線成套裝備、新型節(jié)能抗震房屋、兆瓦級系列風電葉片、碳纖維產業(yè)化成套技術與裝備、超薄電子玻璃、大型玻璃纖維池窯拉絲生產線技術與關鍵裝備、太陽能光伏玻璃與薄膜電池、高性能耐火材料、新型節(jié)能墻體材料、節(jié)能環(huán)保標準制修訂和檢測等方面都結出了累累碩果。這些成果在我國奧運、世博、高鐵、抗震救災、青藏鐵路、三峽大壩、民用飛機、神舟飛船及武器裝備等重大工程和項目建設中發(fā)揮了重要作用，也為建材工業(yè)和建筑業(yè)的結構升級和節(jié)能減排做出了貢獻。