第三節　摩托車修理工具及使用

128.鉗子分為哪幾種類型？用途與規格如何？

摩托車維修作業中常用的鉗子有鯉魚鉗、尖嘴鉗、彎嘴鉗、鋼絲鉗、卡環鉗、斷線鉗和多用鉗等，典型鉗子的實物如圖1-76所示。鉗子的規格一般用鉗身長度來表示。

鯉魚鉗可用來切割金屬絲，彎扭小型金屬棒料，夾持扁的或圓柱形小工件。鯉魚鉗按長度通常分為150mm、200mm、250mm三種。

尖嘴鉗與彎嘴鉗能在較狹小的工件空間操作，不帶刃口的只能夾捏工件，帶刃口的能切剪細小零件，是修理儀表及電信器材的常用工具。尖嘴鉗按長度分有130mm、160mm、180mm、200mm四種。

鋼絲鉗上帶有旁刃口，除能夾持工件外，還能折斷金屬薄板以及切斷直徑較小的金屬絲。鉗柄上套有橡膠絕緣套的鋼絲鉗多在帶電的場合使用。鋼絲鉗按長度分有150mm、175mm、200mm三種。

卡環鉗有外卡環鉗、內卡環鉗、特種卡環鉗等類型。卡環鉗專門用于拆裝帶有拆裝孔的彈性擋圈。

斷線鉗能比較省力地剪斷較粗的金屬線材。斷線鉗常用的有750mm、900mm兩種規格。

多用鉗利用一組復合杠桿能產生很大夾緊力，兼有活動扳手、普通手鉗和夾具的功能。

129.鉗子的使用注意事項有哪些？

① 鉗子的規格應與工件規格相適應，以免鉗子小、工件大造成鉗子受力過大而損壞。

② 使用前應先擦凈鉗子柄上的油污，以免工作時滑脫而導致事故。

③ 使用完應保持清潔，及時擦凈。

④ 如圖1-77所示，嚴禁用鉗子代替扳手擰緊或擰松螺栓、螺母等帶棱角的工件，以免損壞螺栓、螺母等工件的棱角。

⑤ 使用鉗子時，不允許用鉗子切割過硬的金屬絲，以免造成刃口損壞或鉗體損壞，如圖1-78所示。

⑥ 使用時，不允許用鉗柄代替撬棒撬物體，以免造成鉗柄彎曲、折斷或損壞，也不可以用鉗子代替錘子敲擊零件。

130.螺釘旋具分幾種類型？用途與規格如何？

螺釘旋具的種類有一字旋具、十字旋具、花鍵頭旋具等，如圖1-79所示。

一字旋具主要用于拆裝一字槽的螺釘、木螺釘等。常以鋼桿部分的長度來區分。一字旋具常用的規格有50mm、75mm、125mm、150mm等幾種。

十字旋具專用于拆裝十字槽口的螺釘。十字旋具按十字口的直徑可分為2～2.5mm、3～5mm、5.5～8mm、10～12mm四種規格。

花鍵頭旋具是一種使用簡便的旋具與較高夾緊力的套筒相結合的工具。適用于在空間受到限制的安裝位置處，拆裝小螺母或螺釘。

131.螺釘旋具的使用注意事項有哪些？

① 旋具有木柄和塑料柄之分，塑料柄具有一定的絕緣性，適宜電工使用。

② 使用前應先擦凈旋具柄和口端的油污以免工作時滑脫而發生意外。

③ 選用的旋具口端應與螺釘上的槽口相吻合，如圖1-80所示。

旋具口端太薄易折斷，太厚不能完全嵌入槽口內，而易使旋具口和螺釘槽口損壞，如圖1-81所示。

④ 使用時，不允許將工件拿在手上用旋具拆裝螺釘，以免旋具從槽口中滑出傷手。

⑤ 使用時，不可用旋具作撬棒或鏨子使用（圖1-82），除夾柄螺釘旋具外，不允許用錘子敲擊旋具柄。

⑥ 不允許用扳手或鉗子扳轉旋具口端的方法來增大扭力，以免使旋具發生彎曲或扭曲變形。

⑦ 使用完畢，應將旋具擦拭干凈。

132.怎樣正確使用螺釘旋具？

正確握持螺釘旋具的方法是以右手握持旋具，手心抵住旋具柄端，讓旋具口端與螺釘槽口處于垂直吻合狀態。當開始擰松或最后擰緊時，應用力將旋具壓緊后再用手腕力按需要的力矩扭轉旋具。當螺釘松動后，即可使手心輕壓住旋具柄，用拇指、中指和食指快速扭轉。使用較長的螺釘旋具時，可用右手壓緊和轉動旋具柄，左手握在旋具柄中部，防止旋具滑脫，以保證安全工作。

133.錘子的種類有哪些？用途與規格如何？

錘子的種類有鋼制圓頭錘、橫頭錘、軟面錘等，如圖1-83所示。

鋼制圓頭錘在拆裝較硬組合時使用。鋼制圓頭錘的規格是按錘頭的質量規定的，常用的有0.25kg、0.5kg、0.75kg、1kg、1.25kg和1.5kg六種。

橫頭錘在維修鈑金等用力不大的零件時使用。橫頭錘的規格與鋼制圓頭錘基本相同。

軟面錘一般用于過盈配合的組合件的拆裝，當敲開或壓緊組合件時，使用軟面錘不會使零件損壞。常用的有塑料、皮革、木質和黃銅軟面錘。

134.錘子的使用注意事項有哪些？

① 使用前，必須檢查錘柄是否安裝牢固，如松動應重新安裝，以防在使用時由于錘頭脫出而發生傷人或損物事故。

② 使用時，應將手上和錘柄上的汗水和油污擦干凈，以免錘子從手中滑脫而發生傷人或損物事故。

③ 如圖1-84所示，在使用錘子時，手要握住錘柄后端，握柄時手的握持力要松緊適度，這樣才能保證錘擊時靈活自如。錘擊時要靠手腕的運動，眼應注視工件，錘頭工作面和工件錘擊面應平行，才能使錘面平整地打在工件上，圖1-85中所示的操作方法是錯誤的。

④ 使用前，應清潔錘頭工作面上的油污，以免錘擊時發生滑脫而敲偏，損壞工件或發生意外。

⑤ 在錘擊鑄鐵等脆性工件和截面較薄的零件或懸空未墊實的工件時，不能用力太猛，以免損壞工件。

⑥ 使用完畢，應將錘子擦拭干凈。

135.扳手分為哪幾種？用途與規格如何？

扳手分為開口扳手（雙頭）、梅花扳手、套筒扳手、活扳手、管子扳手、扭力扳手和專用扳手等，其中套筒扳手又由套筒頭、套筒頭手柄、長接桿、棘輪扳手等組成，如圖1-86所示。

開口扳手（雙頭）主要用于拆裝一般標準規格的螺栓或螺母。使用時可以上、下套入或直接插入，具有使用方便的特點。常用的有6件套、8件套兩種，適用范圍在6～24mm之間。按其結構形式可分為雙頭扳手和單頭兩種；按其開口角度又可分為15°、45°、90°三種。

梅花扳手兩端呈花環狀，可將需拆卸的螺栓或螺母部分或全部圍住，從而保證工作的安全可靠性。其用途與開口扳手相似，具有更安全可靠的特點。常用的有6件套、8件套兩種，適用范圍在5.5～27mm之間。

套筒扳手適合拆裝部位狹小、特別隱蔽的螺栓或螺母。其套筒部分與梅花扳手的端頭相似，并制成單件，根據需要，選用不同規格的套筒和各種手柄進行組合。活動手柄可以調整所需力臂，棘輪扳手用于快速拆裝螺栓、螺母。有的扳手同時還能配用扭力扳手顯示扭緊力矩，具有功能多、使用方便、安全可靠的特點。套筒扳手是一種組合型工具，使用時由幾件共同組合成一扳手。套筒扳手有13件套、17件套和24件套等多種規格。

活扳手主要用于拆裝不規則的帶有棱角的螺栓或螺母。活扳手的開口端根據需要可以在一定范圍內進行調節。

管子扳手是一種專門用于扭轉管子、圓棒以及用其他扳手難以夾持、扭轉的光滑圓柱形工件的工具。管子扳手的開口端根據需要可以在一定范圍內進行調節。

在維修作業中，凡是有扭緊力矩要求的螺栓或螺母，均需用扭力扳手將螺栓或螺母擰到規定力矩。扭力扳手是一種與套筒扳手中的套筒配合使用，能顯示扭轉力矩的專用工具。用扭力扳手擰緊螺栓或螺母時，其力矩的大小能及時指示出來。車輛維護中常用扭力扳手的規格為0～300N·m。

內六角扳手用于扭轉內六角頭部的螺栓。一般是不同規格的成套工具。

火花塞扳手用于拆裝火花塞。

氣門芯扳手用于拆裝輪胎氣門芯。

136.開口扳手（雙頭）有哪些使用注意事項？

① 一定要選擇與所拆裝螺栓（螺母）相同規格的扳手，如圖1-87所示。

② 如圖1-88所示，不要使用尺寸過大的扳手，以免因扳手尺寸過大而損壞螺栓（螺母）的棱角。

③ 當使用推力拆裝時，應用手掌力來推動，如圖1-89所示。

④ 如圖1-90所示，不能采用握推的方式，以免碰傷手指。

⑤ 如圖1-91所示，不能采用兩個扳手對接或用套筒等套接的方式來加長扳手，以免損壞扳手或發生事故。

137.活扳手的用法如何？

使用活扳手時，必須將活動鉗口的開口尺寸調整合適，用力要均勻，以免損壞扳手或使螺栓、螺母的棱角變形，造成打滑而發生事故。應使扳手的活動鉗口承受推力，固定鉗口承受拉力，正確的使用方法如圖1-92所示，錯誤的使用方法如圖1-93所示。

138.管子扳手的用法如何？

由于管子扳手的鉗口上有齒槽，使用時應盡量避免將工件表面咬毛；另外不能用管子扳手代替其他扳手來旋轉螺栓、螺母或其他帶有棱角的工件等，以免損壞螺栓、螺母等棱角。

139.扭力扳手的用法如何？

使用扭力扳手，必須符合規定，切忌在過載情況下使用而造成扭力扳手的失準或損壞。用完應將扭力扳手平穩放置，避免因重物撞、壓，造成扳手桿或扳手指針變形而影響扳手的精度，甚至損壞扳手。

140.拉壓器分哪幾類？有何用途？

拉壓器的種類有兩爪拉器、三爪拉器、球軸承拉器、圓錐滾子軸承拉器等，如圖1-94所示。

兩爪拉器主要用于拆卸發動機曲軸正時齒輪、曲軸帶輪、風扇帶輪、凸輪軸正時齒輪及其他位置尺寸合適的齒輪、軸承凸緣等圓盤形零件。

三爪拉器主要用于拆卸各種齒輪及其他軸承、凸緣等圓盤形構件。

141.如何使用專用球軸承拉器？

專用球軸承拉器一般按某一軸承尺寸制作，主要用于該種型號的球軸承的拆卸。拆卸軸承時，將兩爪扣進球軸承鋼球之間的空當，裝上鎖緊套，擰轉拉器的螺桿，就可以將軸承拉下來。

142.如何使用多用球軸承拉器？

使用多用球軸承拉器時，先將拉腳插入球軸承內、外座圈之間，再插入插腳夾緊。然后順時針轉動手柄，使螺桿下移，則頂頭頂住軸，當軸承距軸端近時可去掉接桿，只用拉腳即可。使用中換用不同規格的拉腳，可拉下多種球軸承和曲軸正時齒輪。

143.如何使用圓錐滾子軸承拉器？

圓錐滾子軸承拉器主要用于主減速器主動錐齒輪軸承的拆卸。使用時，先利用螺桿將墊盤提起，將拉爪從軸承側面裝入，然后轉動螺桿使墊盤卡入工作中心孔，與拉爪的卡拔部位對中并限位，以防卡偏和受力時脫滑。繼續轉動螺桿即可將軸承內套拉下，如圖1-95所示。這種拉器只能用在軸承內套里面高出軸肩較多、端面間隙較寬松的場合。

144.拉器使用注意事項有哪些？

① 使用兩爪拉器和三爪拉器時，當拉器與被拉工件安裝好后，要檢查拉爪是否卡緊，兩邊受力是否均勻對稱，墊套與軸是否對中，然后扭動螺桿接觸工件后，再復查一次，確認無誤后，才能進行拆卸工作。

② 使用球軸承拉器和圓錐滾子軸承拉器時的方法與兩爪拉器基本相同。

145.鏟刀有什么用途？

鏟刀的實物如圖1-96所示。鏟刀的用途是鏟除零件上的積炭、油泥等雜物。

146.鋼絲刷有什么用途？使用時注意什么？

鋼絲刷的實物如圖1-97所示。鋼絲刷可清除零件表面的油污等雜物。鋼絲刷的硬度較大，如果用于清洗相關零件時，容易使表面磨損或劃傷，因此使用時用力不可過大。

147.使用鑷子時注意什么？

鑷子的實物如圖1-98所示。用鑷子可夾取細小的零件等。使用時，用大拇指和食指夾住鑷子，使鑷子后柄位于掌心，視需要而加上中指。注意不要太用力，以避免手發抖。

148.沖子有什么用途？

沖子的實物如圖1-99所示。沖子可以用于沖出直的或有錐度的銷釘。沖子通常以幾種尺寸配成套，每套3～5支。

149.使用沖子時注意事項有哪些？

① 銷釘移動或部分地從孔中沖出后，沖子就不要再繼續使用了。

② 所選用的圓鑿和與孔眼相匹配的尖沖頭的尺寸要盡可能大，使用時注意，絕不能使用尖沖頭開始沖銷釘。因為其沖柄較細，不能承受大的沖擊負荷。否則，沖柄就會彎曲或折斷。

③ 因為有的沖頭較尖，在硬金屬上一般不得使用沖子。

150.鏨子有什么用途？規格如何？

鏨子的實物如圖1-100所示。鏨子靠錘子敲擊來對金屬工件進行切削加工，可以除去毛坯的飛邊、毛刺、澆冒口，切割板料、條料，開槽以及對金屬表面進行粗加工等 。鏨子的規格一般為160mm×13mm和150mm×3mm（長×鏨口寬）。

151.使用鏨子時注意事項有哪些？

① 使用時防止錘頭飛出。

② 使用時應及時磨掉鏨子頭部的毛刺。

③ 操作者應戴上防護眼鏡，工作地周圍應裝有安全網。

④ 經常對鏨子進行刃磨，保持正確的后角，鏨削時防止鏨子滑出工件表面。

152.油石有什么用途？

油石的實物如圖1-101所示。油石是供手工研磨使用的一種磨具。廣泛用于手工修磨各種工具、模具和零件。油石比較容易斷，使用時應注意。

153.銼刀有哪幾種？用途和使用方法如何？

銼刀的實物如圖1-102所示。銼刀可分為扁平細銼、什錦銼等。

銼刀是用來銼削金屬板、金屬棍或塑料板等各種材料的一種工具。

最典型的鋼銼的使用方法如圖1-103所示，右手握銼柄，用力方向與銼的方向一致，左手握住銼頭處。銼的方向與工件成45°，還要保持銼呈水平狀態。不同的加工對象，可選擇不同的銼刀。

154.專用套筒扳手有什么用途？

專用套筒扳手如圖1-104所示，用于拆裝磁電機飛輪螺母。

155.飛輪夾持器有什么用途？

飛輪夾持器如圖1-105所示，拆卸飛輪時，用于固定飛輪。

156.離合器夾持器有什么用途？

離合器夾持器如圖1-106所示，拆卸離合器時，用于固定離合器。

157.磁電機飛輪拔出器有什么用途？

磁電機飛輪拔出器如圖1-107所示，用于拆卸磁電機飛輪。

158.氣門拆裝鉗有什么用途？

氣門拆裝鉗如圖1-108所示，用于拆裝氣門。

159.活塞銷拆卸器有什么用途？

活塞銷拆卸器如圖1-109所示，用于拆裝活塞銷。

160.大螺母專用扳手有什么用途？

大螺母專用扳手如圖1-110所示，用于拆裝大螺母。

161.冒孔軸承拆卸工具有什么用途？

冒孔軸承拆卸工具如圖1-111所示，用于拆卸冒孔軸承。

162.車輪軸承拆卸、安裝工具有什么用途？

車輪軸承拆卸工具如圖1-112所示，用于拆卸車輪軸承。

車輪軸承安裝工具如圖1-113所示，用于安裝車輪軸承。

163.軸承安裝工具有什么用途？

軸承安裝工具如圖1-114所示，用于安裝相關軸承。

164.轉向軸承安裝工具有什么用途？

轉向軸承安裝工具如圖1-115所示，用于安裝轉向軸承。

165.前減振器油封拆裝器有什么用途？

前減振器油封拆裝器如圖1-116所示，用于拆裝前振器油封。

166.拆裝工具手柄有什么用途？

拆裝工具手柄如圖1-117所示，是用于配合拆裝零件的專用工具。

167.減振器拆裝工具有什么用途？

后減振器拆裝工具如圖1-118所示，用于拆裝后減振器。

前減振器拆裝工具如圖1-119所示，用于拆裝前減振器。

168.氣門導管鉸刀有什么用途？

氣門導管鉸刀如圖1-120所示，用于鉸削氣門導管。

169.活塞環拆裝鉗有什么用途？

活塞環拆裝鉗如圖1-121所示，用于拆裝活塞環。

170.活塞環壓縮器有什么用途？

活塞環壓縮器如圖1-122所示，用于安裝活塞環。

171.輻條扳手有什么用途？

輻條扳手如圖1-123所示，用于調整車輪輻條的松緊度。

172.火花塞套筒扳手有什么用途？

火花塞套筒扳手如圖1-124所示，用于拆裝火花塞。

173.曲軸箱拆卸工具有什么用途？

曲軸箱拆卸工具如圖1-125所示，用于拆卸曲軸箱。

174.重塊有什么用途？

重塊如圖1-126所示，用于拆卸相關零件。

175.氣門導管拆卸、安裝工具有什么用途？

氣門導管拆卸工具如圖1-127所示，用于拆卸氣門導管。

氣門導管安裝工具如圖1-128所示，用于安裝氣門導管。

176.鏈條切斷器有什么用途？

鏈條切斷器如圖1-129所示，用于切斷鏈條。

177.氣門間隙調整工具有什么用途？

氣門間隙調整工具如圖1-130所示，用于調整氣門間隙。

178.扳杠有什么用途？

扳杠如圖1-131所示，用于拆卸相關零件。

179.塞尺有什么用途？

如圖1-132所示，塞尺是一種由多片不同厚度的標準鋼片組成的測量工具，每片鋼片有平行的兩個測量平面，并在鋼片上標出其厚度值。塞尺主要用于兩個接合面之間的間隙值的檢驗。

180.怎樣使用塞尺？

用干凈布將塞尺片兩測量表面擦拭干凈，不能在沾有油污或金屬屑末的情況下進行測量，否則將直接影響測量結果的準確性。

將塞尺片插入被測間隙中，來回拉動塞尺片，感到稍有阻力則該間隙值接近塞尺片上所標出的數值。如果拉動時阻力過大或過小，則該間隙值小于或大于塞尺片上所標出數值。

間隙的測量和調整時，先選擇符合間隙規定的塞尺，插入被測間隙中，然后在一邊調整的同時，一邊拉動塞尺片，直到感覺稍有阻力時為合適，這時即可擰緊鎖緊螺母。圖1-133為塞尺使用實例。

使用時，可以用一片進行測量，也可由多片組合在一起進行測量。

181.使用塞尺時注意事項有哪些？

① 不允許在測量過程中劇烈折塞尺片，或用較大的力硬將塞尺片插入被檢測間隙中，否則將損壞（傷）塞尺片的測量表面或零件表面。

② 用畢，應將塞尺片擦干凈，并涂上一薄層潤滑油或工業凡士林，然后將塞尺片折回夾框內，以防銹蝕、變形而損壞。

③ 存放時，不能將塞尺放在重物下面，以免損壞塞尺。

182.游標卡尺有什么用途？

游標卡尺是一種能直接測量零件內徑、外徑、寬度、長度或深度的量具。

183.游標卡尺的種類有哪些？

游標卡尺按測量功能可分為普通游標卡尺、深度游標卡尺、帶表卡尺等；按讀數值可分為0.01mm、0.02mm、0.1mm等幾種，如圖1-134所示。

184.游標卡尺的使用方法如何？

① 使用前，先將零件被測表面和卡腳接觸表面擦干凈。

② 測量零件外徑時，將活動外量爪向外移動，使兩量爪間距大于零件外徑，然后再慢慢地移動游標，使兩量爪與零件接觸，切忌硬卡硬拉，以免影響游標卡尺的精度和讀數的準確性。

③ 測量零件內徑時，將活動內量爪向內移動，使兩量爪間距小于零件內徑，然后再緩慢地向外移動游標，使兩量爪與零件接觸，如圖1-135所示。

④ 測量時，應使游標卡尺與零件垂直，固定鎖緊螺釘。測外徑時，記下最小尺寸，測內徑時，記下最大尺寸。

⑤ 用深度游標卡尺測量零件深度時，將固定量爪與零件被測表面平整接觸，然后緩慢地移動游標，使量爪與零件接觸。移動力不宜過大，以免硬壓游標而影響測量精度和讀數的準確性，如圖1-136所示。

⑥ 用畢，應將游標卡尺擦拭干凈，并涂一薄層工業凡士林，放入盒內存放，切忌彎折、重壓。

185.游標卡尺是怎樣讀數的？

游標卡尺讀數方法如圖1-137所示。

① 讀出游標零刻線所指示尺身上左邊刻線的毫米數。

② 觀察游標上零刻線右邊第幾條刻線與尺身某一刻線對準，用游標上的格數乘以游標卡尺的精度，即為毫米小數值。

③ 將尺身上整數和游標上的小數值相加即得被測零件的尺寸。計算公式如下。

零件尺寸=尺身整數+游標格數×精度

圖1-137中的（精度為0.1mm）讀數值為27mm+5×0.1mm=27.5mm。

186.千分尺有什么用途？

千分尺是一種用于測量加工精度要求較高的零件尺寸的精密量具，其測量精度可達0.01mm。

187.千分尺的種類有哪些？

按照測量范圍可以分為0～25mm、25～50mm、50～75mm、75～100mm、100～125mm等多種不同規格，但每一種千分尺的測量范圍均為25mm，其實物和結構如圖1-138所示。

188.千分尺的誤差如何檢查？

① 把千分尺砧端表面擦拭干凈。

② 旋轉棘輪盤，使兩個砧端先靠攏，直到棘輪發出2～3聲“咔咔”聲，這時檢視指示值。

③ 微分筒前端應與固定套筒的“0”線對齊。

④ 微分筒的“0”線與固定套筒的基線對齊。

⑤ 若兩者中有一個“0”線不能對齊，則該千分尺有誤差，應予檢調后才能測量。

189.千分尺的使用方法如何？

① 將零件被測表面擦拭干凈，并置于千分尺兩砧端之間，使千分尺螺桿軸線與零件中心線垂直或平行，若歪斜著測量，則直接影響到測量的準確性。

② 旋轉旋鈕，使砧端與零件測量表面接近，這時改用旋轉棘輪盤，直到棘輪發出“咔咔”聲為止，這時的指示數值就是所測量到的零件尺寸。

③ 測量完畢，必須倒轉微分筒后才能取下千分尺。

④ 用畢，應將千分尺擦拭干凈，保持清潔，并涂抹一薄層工業凡士林，然后放入盒內保存。禁止重壓、彎折千分尺，且兩砧端不得接觸，以免影響千分尺精度。

190.千分尺的讀數方法如何？

① 從固定套筒上露出的刻線讀出零件的毫米整數和半毫米整數。

② 從微分筒上由固定套筒縱向線所對準的刻線讀出零件的小數部分（百分之幾毫米），不足一格數（千分之幾毫米），可用估算讀法確定。

③ 將兩次讀數相加就是零件的測量尺寸。

圖1-139為千分尺的三個讀數實例。

191.百分表的用途如何？

百分表是一種比較性測量儀器，如圖1-140所示，主要用于測定零件的偏差值、平面度、直線度、跳動量、氣缸圓度、圓柱度誤差以及配合間隙等。

192.百分表的讀數方法如何？

百分表的表盤刻度一般分為100格，當測頭每移動0.01mm時，大指針就偏轉1格（表示0.01mm）；當大指針超過1圈時，小指針偏轉1格（表示1mm）；指針的偏轉量就是被測零件的實際偏差或間隙值。

193.百分表的使用方法如何？

① 先將百分表固定在表架（支架）上，以測桿端測頭抵住被測零件表面，并使量頭產生一定位移（即指針存在一個預偏轉值）。

② 移動被測零件，同時觀察百分表表盤上指針的偏轉量，該偏轉量即被測物體的偏差尺寸或間隙值。

194.使用百分表時注意事項有哪些？

① 測桿軸線應與被測零件表面垂直。

② 百分表用畢，應解除所有的負荷，用干凈布將表面擦拭干凈，并在容易生銹的金屬表面涂抹一薄層工業凡士林，水平地放置在盒內，嚴禁重壓。

195.內徑百分表（量缸表） 的用途如何？

內徑百分表又稱量缸表，如圖1-141所示，是一種用于測量孔徑的比較性量具，在摩托車維修中，主要用于測量發動機氣缸和軸承座孔的圓度、圓柱度誤差或零件磨損情況。

196.內徑百分表（量缸表） 由哪些部件組成？

內徑百分表（量缸表）由百分表、表桿、表桿座、活動測桿（測頭）、支撐架和一套長度不等的接桿等組成。

197.怎樣使用內徑百分表（量缸表） ？

① 用手拿住絕熱套，另一只手盡量托住表桿下部，輕輕擺動表桿，使內徑百分表測桿與氣缸軸線垂直，可通過觀察百分表指針擺動情況來判斷，當表針指示到最小數值時，即表示測桿已垂直于氣缸軸線（圖1-142）。

② 內徑百分表讀數方法與百分表相同，讀出百分表表頭指示數值。

③ 確定零件尺寸。

a.如果百分表頭大指針正好指在“0”位，說明被測零件的孔徑（缸徑）與其校表尺寸相等，若以標準尺寸進行校表，則表示零件尺寸與標準尺寸相同。

b.如果百分表頭大指針順時針方向轉離“0”位，則表示零件尺寸小于標準尺寸，反之則表示大于標準尺寸。

c.通過對不同測量點的測量，即可得到圓度、圓柱度的誤差量或零件的磨損情況。

198.氣缸壓力表、萬用表、電解液密度計有什么用途？

① 氣缸壓力表如圖1-143所示，用于測量氣缸的壓縮壓力。

② 萬用表如圖1-144所示，用于測量電阻、電壓、電流。

③ 電解液密度計如圖1-145所示，用于測量蓄電池電解液的密度。

199.正時燈、感應式轉速表、燃油液位計、點火線圈檢測儀有什么用途？

① 正時燈如圖1-146所示，用于測量點火正時。

② 感應式轉速表如圖1-147所示，用于測量發動機的轉速。

③ 燃油液位計如圖1-148所示，用于測量油位高低。

④ 點火線圈檢測儀如圖1-149所示，用于檢測點火線圈高壓電的輸出。