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3.3.3 模板的設計

模板及其支架的設計應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料等條件進行。

1.模板設計要求及內容

(1)模板設計所需遵循的原則:

1)實用性原則:模板要保證構件形狀尺寸和相互位置正確,且結構簡單,支拆方便,表面平整,接縫嚴密不漏漿等;

2)安全性原則:要有足夠的強度、剛度和穩定性,保證施工中不變形,不破壞,不倒塌;

3)經濟性原則:在確保工期、質量安全的前提下,盡量減少一次性投入,增加模板周轉,減少支拆用工,實現文明施工。

(2)模板及其支架的設計應符合下列規定:

1)具有足夠的承載能力、剛度和穩定性,應能可靠地承受新澆混凝土的自重、側壓力和施工過程中所產生的荷載;

2)構造應簡單,裝拆方便,便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養護等;

3)混凝土梁的施工應采用從跨中向兩端對稱進行分層澆筑,每層厚度不得大于400mm;

4)當驗算模板及其支架在自重和風荷載作用下的抗傾覆穩定性時,應符合相應材質結構設計規范的規定。

(3)模板設計應包括下列內容:

1)根據混凝土的施工工藝和季節性施工措施,確定其構造和所承受的荷載;

2)繪制配板設計圖、支撐設計布置圖、細部構造和異型模板大樣圖;

3)按模板承受荷載的最不利組合對模板進行驗算;

4)制定模板安裝及拆除的程序和方法;

5)編制模板及配件的規格、數量匯總表和周轉使用計劃;

6)編制模板施工安全、防火技術措施及設計、施工說明書。

(4)設計步驟:

1)劃分施工段,確定流水作業順序和流水工期,明確配置模板的數量;

2)確定模板的組裝方法及支架搭設方法;

3)按配模數量進行模板組配設計;

4)進行夾箍和支撐件的設計計算和選配工作;

5)明確支撐系統的布置、連接和固定方法;

6)確定預埋件、管線的固定及埋設方法,預留孔洞的處理方法;

7)將所需模板、連接件、支撐及架設工具等統計列表,以便于備料。

2.模板設計荷載及其組合

在設計和驗算模板及支架時應考慮下列荷載:

(1)模板及支架自重標準值:可按圖紙或實物計算確定,或參考表3-14計算。

表3-14 樓板模板自重標準值 單位:kN/m2

(2)新澆筑混凝土的自重標準值:普通混凝土可采用24 kN/m3,其他混凝土按實際重力密度確定。

(3)鋼筋自重標準值:樓板的每立方米混凝土為1.1kN;梁的每立方米混凝土為1.5kN。

(4)施工人員及設備荷載標準值:計算模板及小楞時,均布活荷載為2.5kN/m2,另以集中荷載2.5kN驗算,取兩者中較大值;計算支撐小楞的構件時,均布活荷載為1.5kN/m2;計算支架立柱等構件時,均布活荷載為1.0kN/m2。對大型澆筑設備(上料平臺等)、混凝土泵等,按實際情況計算。如混凝土堆積料的高度超過100mm時,則按實際情況計算。

(5)振搗混凝土時產生的荷載標準值:水平面模板為2.0kN/m2;垂直面模板為4.0kN/m2(作用范圍在有效壓頭高度之內)。

(6)新澆筑混凝土對模板側面的壓力標準值:當采用內部振動器時,新澆筑的混凝土作用于模板的最大側壓力,按式(3-8)和式(3-9)計算,并取兩者中的較小值。混凝土側壓力計算分布圖如圖3-19所示。

圖3-19 混凝土側壓力計算分布圖

式中:F ——新澆筑混凝土對模板的最大側壓力(kN/m2);

γc ——混凝土的重力密度(kN/m3);

t0——新澆筑混凝土的初凝時間(h),可按實測確定,當缺乏試驗資料時,可采用t0=200/(T+15)計算[T為混凝土的溫度(℃)];

V ——混凝土的澆筑速度(m/h);

H ——混凝土側壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度(m);

β1——外加劑影響修正系數,不摻外加劑時取1.0,摻具有緩凝作用的外加劑時取1.2;

β2 ——混凝土坍落度影響修正系數,當坍落度小于30 m m時取0.85,當坍落度為50~90mm時取1.0,當坍落度為110~150mm時取1.15。

(7)傾倒混凝土時產生的荷載標準值:傾倒混凝土時對垂直面模板產生的水平荷載標準值如表3-15所示。

表3-15 傾倒混凝土時對垂直面模板產生的水平荷載標準值

注:作用范圍在有效壓頭高度以內。

除上述7項荷載外,當水平模板支撐結構的上部繼續澆筑混凝土時,還應考慮由上部傳遞下來的荷載。

荷載設計值:計算模板及支架時,應將上述7項荷載標準值乘以相應的荷載分項系數以求得荷載設計值,荷載分項系數如表3-16所示。

表3-16 荷載標準值及相應的荷載分項系數

荷載組合:對不同結構的模板及支架進行計算時,應分別取不同的荷載效應組合,荷載組合的規定如表3-17所示。

表3-17 參與模板及支架荷載效應組合的各項荷載

計算鋼、木模板及支架時可以參照相應的設計規范。考慮到是臨時結構,對于鋼模板及支架,其荷載設計值可按0.85折減;對于木模板及支架(木材含水率小于25%時),其荷載設計值可按0.9折減。

驗算模板及其支架的剛度時,其最大變形值不得超過下列允許值:對結構表面外露的模板,為模板構件計算跨度的1/400;對結構表面隱蔽的模板,為模板構件計算跨度的1/250;對支架的壓縮變形值或彈性撓度,為相應的結構計算跨度的1/1000。

支架的立柱或桁架應保持穩定,并用撐拉桿件固定。驗算模板及其支架在自重和風荷載作用下的抗傾倒穩定性時,應符合有關的專門規定。

例3-1】某工程墻體模板采用組合鋼模板組拼,墻高3m,厚200mm,如圖3-20所示。鋼模板采用P6015(1500mm×600mm)和P1015(1500mm×100mm)組拼,分兩行豎排拼成。內鋼楞采用2根φ48×3.5鋼管,間距為600mm,外鋼楞采用同一規格鋼管,間距為700mm,對拉螺栓采用M16(600mm×700mm)。

圖3-20 墻體小鋼模

混凝土自重為24kN/m3,強度等級為C30,坍落度為160mm,采用泵送混凝土澆筑,澆筑速度為1.5m/h,混凝土溫度為20℃,用插入式振搗器振搗。

鋼材抗拉強度設計值:Q235鋼為215N/mm2,普通螺栓為170N/mm2。鋼模板的允許撓度:面板為1.5mm,鋼楞為L/500mm。

已知:鋼模板(δ=2.5mm)截面特征,Ixj=54.30×104mm4,Wxj=11.98×103mm3

試驗算:鋼模板、鋼楞和對拉螺栓是否滿足設計要求。

(1)設計荷載及荷載組合

①新澆筑的混凝土對模板側壓力標準值G4k

混凝土側壓力標準值:

F1=0.22γct0β1β2V1/2=0.22×24×5.71×1.2×1.15×1.51/2=50.95(kN/m2

F2=γcH=24×3=72(kN/m2

取兩者中的較小值,即F1=50.95(kN/m2)。

②振搗混凝土時產生的水平荷載標準值Q2k:垂直于模板為4kN/m2

荷載組合:

F′=γ0Gik+γQiQik=0.9×1.2×50.95+1.4×4=60.07(kN/m2

使用組合鋼模板應乘以折減系數0.95。

F′=60.07×0.95=57.07(kN/m2

(2)鋼模板驗算

①計算簡圖如圖3-21所示:

圖3-21 鋼模板荷載計算簡圖

化為線均布荷載:

q1=34.24(N/mm)(用于計算承載力);

q2=30.57(N/mm)(用于驗算撓度)。

②抗彎強度驗算:

經過連續梁的計算得到:

最大彎矩:Mmax=1.54×106N·mm

抗彎計算強度:σ=-=128.5(N/mm2)<f=215N/mm2(滿足要求)

③撓度驗算:

經過連續梁的計算得到

最大變形vmax=0.60mm<[ω]=1.5mm

(3)內鋼楞驗算

2根φ48×3.5mm鋼管的截面特征(計算時按鋼管壁厚3.0mm計算),I=2×10.78×104mm4,W=2×4.49×103mm3

①計算簡圖如圖3-22所示:

圖3-22 內鋼楞荷載計算簡圖

化為線均布荷載:

q1=34.24(N/mm2)(用于計算承載力);

q2=30.57(N/mm2)(用于驗算撓度)。

②抗彎強度驗算:按近似三跨連續梁計算。

M=0.10q1l2=0.10×34.24×7002=168×104(N·mm)(滿意要求)

σ=-=187.1(N/m m2)<f=215(N/m m2

③撓度驗算:

④主楞計算

主、次楞交叉點上均有對拉螺栓,主楞可不計算。

(4)對拉螺栓驗算

M U16螺栓凈截面面積A=144mm2

①對拉螺栓的拉力:

N=50.95×0.6×0.7=21.39(kN)

②對拉螺栓的應力:

σ==148.5(N/mm2)<170N/mm2(滿足要求)

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