3.3.2 模板的構(gòu)造

下面介紹一些常見(jiàn)的模板及其構(gòu)造。

1．木模板

木模板由面板和支撐系統(tǒng)組成。面板是使混凝土成形的部分；支撐系統(tǒng)是穩(wěn)固面板位置和承受上部荷載的結(jié)構(gòu)部分。模板的質(zhì)量關(guān)系到混凝土工程的質(zhì)量，關(guān)鍵在于尺寸準(zhǔn)確，組裝牢固，拼縫嚴(yán)密，裝拆方便。根據(jù)結(jié)構(gòu)的形式和特點(diǎn)選用恰當(dāng)形式的模板，才能取得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。大型的和特種工程的模板及支撐系統(tǒng)要進(jìn)行計(jì)算，驗(yàn)算其剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性和承受側(cè)壓力的能力。

木模板作為建筑用模板的使用歷史較為長(zhǎng)久，其主要適用于各種高層建筑的頂模、墻模、梁柱模、陽(yáng)臺(tái)模板、無(wú)席紋超亮面清水砼土模板等。建筑用木模板在實(shí)際的施工工程中，具有非常明顯的優(yōu)點(diǎn)，即板面平整光滑，可鋸、可鉆、耐低溫，有利于冬季施工，澆筑物件表面光滑美觀，不污染混凝土表面，可省去墻面二次抹灰工藝，拆裝方便，操作簡(jiǎn)單，工程進(jìn)展速度快，可做成變曲平面模板。

木模板及其支架系統(tǒng)一般在加工廠或現(xiàn)場(chǎng)木工棚制成基本元件（拼板），然后在現(xiàn)場(chǎng)拼裝。拼板的長(zhǎng)短、寬窄可以根據(jù)混凝土構(gòu)件的尺寸設(shè)計(jì)出幾種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，以便組合使用。拼板的板條厚度一般為25～50mm，寬度不宜超過(guò)200mm，以保證干縮時(shí)縫隙均勻，澆水后易于密封，受潮后不易翹曲。但梁底板的板條寬度則不受限制，以減少拼縫、防止漏漿為原則。拼條截面尺寸為（25～50mm）×（40～70mm）。梁側(cè)板的拼條一般立放，其他則可平放。拼條間距取決于所澆筑混凝土側(cè)壓力的大小及板條的厚度，多為400～500mm。

（1）柱模板：柱子的斷面尺寸不大但比較高。因此，柱子模板的構(gòu)造和安裝主要考慮保證垂直度及抵抗現(xiàn)澆混凝土的側(cè)壓力，與此同時(shí)，也要便于澆筑混凝土、清理垃圾與鋼筋綁扎等。

柱模板由兩塊相對(duì)的內(nèi)拼板夾在兩塊外拼板之間組成，如圖3-15（a）所示；亦可用短橫板（門(mén)子板）代替外拼板釘在內(nèi)拼板上，如圖3-15（b）所示。有些短橫板可先不釘上，作為混凝土的澆筑孔，待混凝土澆至其下口時(shí)再釘上。

柱模板底部開(kāi)有清理孔，沿高度每隔2m開(kāi)有澆筑孔。柱底部一般有一釘在底部混凝土上的木框，用來(lái)固定柱模板的位置。為承受混凝土側(cè)壓力，拼板外要設(shè)柱箍，柱箍可為木制、鋼制或鋼木制。柱箍間距與混凝土側(cè)壓力大小、拼板厚度有關(guān)，由于側(cè)壓力是下大上小，因而柱模板下部柱箍較密。柱模板頂部根據(jù)需要開(kāi)有與梁模板連接的缺口。

安裝柱模前，應(yīng)先綁扎好鋼筋，測(cè)出標(biāo)高并標(biāo)在鋼筋上，同時(shí)在已澆筑的基礎(chǔ)頂面或樓面上固定好柱模板底部的木框，在內(nèi)外拼板上彈出中心線，根據(jù)柱邊線及木框位置豎立內(nèi)外拼板，并用斜撐臨時(shí)固定，然后由頂部用錘球校正，使其垂直。檢查無(wú)誤后，即用斜撐釘牢固定。對(duì)于同在一條軸線上的柱，應(yīng)先校正兩端的柱模板，再?gòu)闹０迳峡谥行木€拉一鐵絲來(lái)校正中間的柱模。柱模之間還要用水平撐及剪刀撐相互拉結(jié)。

（2）梁模板：梁的跨度較大而寬度不大。梁底一般是架空的，混凝土對(duì)梁側(cè)模板有水平側(cè)壓力，對(duì)梁底模板有垂直壓力，因此，梁模板及其支架必須能承受這些荷載而不致發(fā)生超過(guò)規(guī)范允許的過(guò)大變形。

梁模板（如圖3-16所示）主要由底模板、側(cè)模板、夾木及其支架系統(tǒng)組成，底模板承受垂直荷載，一般較厚，下面每隔一定間距（800～1200mm）有頂撐支撐。頂撐可以用圓木、方木或鋼管制成。頂撐底應(yīng)加墊一對(duì)木楔塊以調(diào)整標(biāo)高。為使頂撐傳下來(lái)的集中荷載均勻地傳給地面，在頂撐底加鋪墊板。在多層建筑施工中，應(yīng)使上下層的頂撐在同一條豎向直線上。側(cè)模板承受混凝土側(cè)壓力，應(yīng)包在底模板的外側(cè)，底部用夾木固定，上部由斜撐和水平拉條固定。如梁跨度大于或等于4m，應(yīng)使梁底模起拱，防止新澆筑混凝土的荷載使跨中模板下?lián)?。?dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的（1／1000）～（3／1000）。

（3）樓板模板：樓板的面積大而厚度比較薄，側(cè)壓力小。樓板模板及其支架系統(tǒng)主要承受鋼筋混凝土的自重及其施工荷載，保證模板不變形。如圖3-17所示，樓板模板的底模板用木板條、定型模板或膠合板拼成，鋪設(shè)在楞木上。楞木擱置在梁模板外側(cè)托木上，若楞木面不平，可以加木楔調(diào)平。當(dāng)楞木的跨度較大時(shí)，中間應(yīng)加設(shè)立柱。立柱上釘通長(zhǎng)的杠木。底模板應(yīng)垂直于楞木方向鋪釘，并適當(dāng)調(diào)整楞木間距來(lái)適應(yīng)定型模板的規(guī)格。

2．組合模板

組合模板是現(xiàn)代模板技術(shù)中通用性強(qiáng)、裝拆方便、周轉(zhuǎn)次數(shù)多的一種“以鋼代木”的新型模板，用它進(jìn)行現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工，可事先按設(shè)計(jì)要求組拼成梁、柱、墻、樓板的大型模板，然后整體吊裝就位，也可采用散裝散拆方法。組合模板是一種工具式的定型模板，由具有一定模數(shù)的若干類(lèi)型的板塊、角模、支撐和連接件組成，拼裝靈活，可拼出多種尺寸和幾何形狀，通用性強(qiáng)，適應(yīng)各類(lèi)建筑物的梁、柱、板、墻、基礎(chǔ)等構(gòu)件的施工需要，也可拼成大模板、隧道模和臺(tái)模等。

型組合鋼模板又稱(chēng)組合式定型小鋼模，是目前使用較廣泛的一種通用性組合模板。組合鋼模板主要由鋼模板、連接件和支撐件三部分組成。

（1）鋼模板

鋼模板采用Q235鋼材制成，鋼板厚2.5mm，對(duì)于大于或等于400mm寬面鋼模板的鋼板厚度應(yīng)采用2.75mm或3.0mm鋼板。鋼模板主要包括平面模板、陰角模板、陽(yáng)角模板、連接角模等，如表3-13所示。

（2）連接件

連接件由U形卡、L形插銷(xiāo)、鉤頭螺栓、緊固螺栓、扣件、對(duì)拉螺栓等組成。

（3）支撐件

①鋼楞：又稱(chēng)龍骨，主要用于支撐鋼模板并加強(qiáng)其整體剛度。鋼楞的材料有Q235圓鋼管、矩形鋼管、內(nèi)卷邊槽鋼、輕型槽鋼、軋制槽鋼等，可根據(jù)設(shè)計(jì)要求和供應(yīng)條件選用。

②柱箍：又稱(chēng)柱卡箍、定位夾箍，用于直接支撐和夾緊各類(lèi)柱模的支撐件，可根據(jù)柱模的外形尺寸和側(cè)壓力的大小來(lái)選用。

③梁卡具：又稱(chēng)梁托架，是一種將大梁、過(guò)梁等鋼模板夾緊固定的裝置，并承受混凝土側(cè)壓力，其種類(lèi)較多，其中鋼管型梁卡具適用于斷面為700mm×500mm以?xún)?nèi)的梁；扁鋼和圓鋼管組合梁卡具適用于斷面為600mm×500mm以?xún)?nèi)的梁，上述兩種梁卡具的高度和寬度都能調(diào)節(jié)，常采用Q235鋼。

④鋼支柱：用于大梁、樓板等水平模板的垂直支撐，采用Q235鋼管制作，有單管支柱和四管支柱多種形式。單管支柱分為C-18型、C-22型和C-27型三種，其規(guī)格（長(zhǎng)度）分別為1812～3112mm,2212～3512mm和2712～4012mm。

⑤早拆柱頭：用于梁和模板的支撐柱頭，以及模板早拆柱頭。

⑥斜撐：用于承受墻、柱等側(cè)模板的側(cè)向荷載和調(diào)整豎向支模的垂直度。

⑦桁架：有平面可調(diào)式和曲面可變式兩種，平面可調(diào)桁架用于支撐樓板、梁平面構(gòu)件的模板，曲面可變桁架支撐曲面構(gòu)件的模板。

⑧鋼管腳手支架：主要用于層高較大的梁、板等水平構(gòu)件模板的垂直支撐。

3．大模板

大模板是一種大尺寸的工具式模板，常用于剪力墻、筒體、橋墩的施工。以建筑物的開(kāi)間、進(jìn)深、層高為標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)，由于一面墻用一塊大模板，裝拆均需起重機(jī)械吊裝，故機(jī)械化程度高、用工量減少和工期縮短。

大模板由面板、加勁肋、豎楞、支撐桁架、穩(wěn)定機(jī)構(gòu)和操作平臺(tái)、穿墻螺栓等組成，如圖3-18所示。面板要求平整、剛度好；板面須噴涂脫模劑以利于脫模。兩塊相對(duì)的大模板通過(guò)對(duì)拉螺栓和頂部卡具固定；大模板存放時(shí)應(yīng)打開(kāi)支撐架，將板面后傾一定角度，防止傾倒傷人。

（1）面板：面板是直接與混凝土接觸的部分，通常采用鋼面板（3～5mm厚的鋼板制成）或膠合板面板（用7～9層膠合板）。面板要求板面平整，接縫嚴(yán)密，具有足夠的剛度。

（2）加勁肋：加勁肋的作用是固定面板，可做成水平肋或垂直肋，加勁肋把混凝土傳給面板的側(cè)壓力傳遞到豎楞上，加勁肋與金屬面板焊接固定，與膠合板面板可用螺栓固定。加勁肋一般采用［65或∠65制作，肋的間距根據(jù)面板的大小、厚度及墻體厚度確定，一般為300～500mm。

（3）豎楞：豎楞的作用是加強(qiáng)大模板的整體剛度，承受模板傳來(lái)的混凝土側(cè)壓力和垂直力并作為穿墻螺栓的支點(diǎn)。豎楞一般采用［65或［80制作，間距一般為1.0～1.2m。

（4）支撐桁架與穩(wěn)定機(jī)構(gòu)：支撐桁架采用螺栓或焊接方式與豎楞連接在一起，其作用是承受風(fēng)荷載等水平力，防止大模板傾覆。桁架上部可搭設(shè)操作平臺(tái)。穩(wěn)定機(jī)構(gòu)為在大模板兩端的桁架底部伸出支腿上設(shè)置的可調(diào)整螺旋千斤頂。穩(wěn)定機(jī)構(gòu)在模板使用階段，用來(lái)調(diào)整模板的垂直度，并把作用力傳遞到地面或樓板上；在模板堆放時(shí)，用來(lái)調(diào)整模板的傾斜度，以保證模板的穩(wěn)定。

（5）操作平臺(tái)：操作平臺(tái)是施工人員的操作場(chǎng)所，有兩種做法。一種是將腳手板直接鋪在支撐桁架的水平弦桿上形成操作平臺(tái)，外側(cè)設(shè)欄桿，這種操作平臺(tái)工作面較小，但投資少，裝拆方便；另一種是在兩道橫墻之間的大模板的邊框上用角鋼連接成為擱柵，在其上滿(mǎn)鋪腳手板，這種操作平臺(tái)的優(yōu)點(diǎn)是施工安全，但耗鋼量大。

（6）穿墻螺栓：穿墻螺栓的作用是確保模板間距滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，承受新澆混凝土的側(cè)壓力，并能加強(qiáng)模板剛度。為了避免穿墻螺栓與混凝土黏結(jié)，在穿墻螺栓外邊套一根硬塑料管或穿孔的混凝土墊塊，其長(zhǎng)度為墻體厚度。穿墻螺栓一般設(shè)置在大模板的上、中、下三個(gè)部位，上穿墻螺栓距模板頂部250mm左右，下穿墻螺栓距模板底部200mm左右。

大模板之間的連接：內(nèi)墻相對(duì)的兩塊平模是用穿墻螺栓拉緊，頂部用卡具固定；外墻的內(nèi)外模板多是在外模板的豎向加勁肋上焊一槽鋼橫梁，用其將外模板懸掛在內(nèi)模板上。用大模板澆筑墻體，待澆筑的混凝土的強(qiáng)度達(dá)到1MPa時(shí)就可拆除大模板，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到4MPa及以上時(shí)才能在其上吊裝樓板。

大模板的特點(diǎn)：大模板是采用專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)和工業(yè)化加工制作而成的一種工具式模板，一般與支架連為一體。它自重大，施工時(shí)需配以相應(yīng)的吊裝和運(yùn)輸機(jī)械，用于現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土墻體。它具有安裝和拆除簡(jiǎn)便、尺寸準(zhǔn)確、板面平整、周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多等優(yōu)點(diǎn)。

采用大模板進(jìn)行建筑施工的工藝特點(diǎn)：以建筑物的開(kāi)間、進(jìn)深、層高為基礎(chǔ)進(jìn)行大模板設(shè)計(jì)、制作，以大模板為主要施工手段，以現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻體為主導(dǎo)工序，組織有節(jié)奏的均衡施工。這種施工方法工藝簡(jiǎn)單，施工速度快，工程質(zhì)量好，結(jié)構(gòu)整體性強(qiáng)，抗震能力好，混凝土表面平整光滑，可以減少抹灰濕作業(yè)。它的工業(yè)化、機(jī)械化施工程度高，綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益好，因而受到普遍歡迎。

4．滑升模板

滑升模板工程技術(shù)是我國(guó)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程施工中機(jī)械化程度高、施工速度快、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地占用少、結(jié)構(gòu)整體性強(qiáng)、抗震性能好、安全作業(yè)有保障、環(huán)境與經(jīng)濟(jì)綜合效益顯著的一種施工技術(shù)，通常簡(jiǎn)稱(chēng)為“滑?！薄?/p>

滑模不僅包含普通的模板或?qū)Ｓ媚０宓裙ぞ呤侥０?，還包括動(dòng)力滑升設(shè)備和配套施工工藝等綜合技術(shù)，目前主要以液壓千斤頂為滑升動(dòng)力，在成組千斤頂?shù)耐阶饔孟?，帶?dòng)1m多高的工具式模板或滑框沿著剛成型的混凝土表面或模板表面滑動(dòng)，混凝土由模板的上口分層向套槽內(nèi)澆灌，每層一般不超過(guò)30cm厚，當(dāng)模板內(nèi)最下層的混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，模板套槽依靠提升機(jī)具的作用，沿著已澆灌的混凝土表面滑動(dòng)或是滑框沿著模板外表面滑動(dòng)，向上再滑動(dòng)約30cm，這樣如此連續(xù)循環(huán)作業(yè)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)高度，完成整個(gè)施工。滑模施工技術(shù)作為一種現(xiàn)代（鋼筋）混凝土工程結(jié)構(gòu)高效率的快速機(jī)械施工方式，在土木建筑工程各行各業(yè)中，都有廣泛的應(yīng)用。

滑模技術(shù)的最突出特點(diǎn)就是取消了固定模板，變固定死模板為滑移式活動(dòng)鋼模，從而不需要準(zhǔn)備大量的固定模板架設(shè)技術(shù)，僅采用拉線、激光、聲吶、超聲波等作為結(jié)構(gòu)高程、位置、方向的參照系，一次連續(xù)施工完成條帶狀結(jié)構(gòu)或構(gòu)件。混凝土結(jié)構(gòu)的施工經(jīng)濟(jì)性和安全性大大提高，施工制作效率成倍增加。

滑模結(jié)構(gòu)體系包括以下幾部分：

（1）滑模操作平臺(tái)支撐系統(tǒng)

目前，滑模操作平臺(tái)支撐系統(tǒng)有兩大類(lèi)：一類(lèi)是剛性支撐系統(tǒng)，其中又有由中心筒及輻射布置的桁架結(jié)構(gòu)組成的“輪轂式”支撐系統(tǒng)及由主副桁架、主副梁組成的緊貼內(nèi)圈布置的多邊形支撐系統(tǒng)；另一類(lèi)是柔性支撐系統(tǒng)。

（2）爬升千斤頂選用

目前，爬升千斤頂由過(guò)去單一的3.5t級(jí)滾珠式發(fā)展為3.5t、6t、9t、10t級(jí)，且有滾珠式、楔塊式、松卡式和升降式等多種形式和功能。大噸位千斤頂?shù)氖褂脼殚_(kāi)拓滑模工藝新領(lǐng)域創(chuàng)造了條件。

（3）滑升模板高度選用

滑升模板的高度以1.2m為宜，高度大，將使混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力增大，開(kāi)字架腿柱處連接焊縫就容易脫開(kāi)，引起脹模。

5．爬升模板

爬升模板是一種適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土豎向、高聳建（構(gòu)）筑物施工的模板工藝，世界各國(guó)都已廣泛推廣應(yīng)用。爬升模板簡(jiǎn)稱(chēng)爬模，國(guó)外也叫跳模，爬模按爬升方式可分為“有架爬?！保０迮兰茏?、架子爬模板）和“無(wú)架爬?！保０迮滥０澹Ｅ滥０磁郎O(shè)備可分為電動(dòng)爬模和液壓爬模。爬升模板在施工剪力墻體系、筒體體系和橋墩等高聳結(jié)構(gòu)中是一種有效的工具。爬模具備自爬的能力，因此不需起重機(jī)械的吊運(yùn)，這就減少了施工中運(yùn)輸機(jī)械的吊運(yùn)工作量。在自爬的模板上懸掛腳手架可省去施工過(guò)程中的外腳手架。綜上所述，爬升模板能減少起重機(jī)械數(shù)量，加快施工速度，因此經(jīng)濟(jì)效益較好。

爬模的工作原理是以建筑物的鋼筋混凝土墻體為支撐主體，通過(guò)附著于已澆筑完成的鋼筋砼墻體上的爬升支架或大模板，利用連接爬升支架與模板的爬升設(shè)備，使一方固定，另一方相對(duì)運(yùn)動(dòng)，交替向上爬升，以完成模板的爬升、下降、就位和校正等工作。

爬模施工安全措施：

（1）爬模的外附腳手架和懸掛腳手架應(yīng)滿(mǎn)鋪腳手板或鋼板網(wǎng)，腳手架外側(cè)設(shè)欄桿、安全網(wǎng)或鋼板網(wǎng)；

（2）爬架底部滿(mǎn)鋪腳手板或鋼板網(wǎng)，四周設(shè)置安全網(wǎng)或鋼板網(wǎng)；

（3）每部腳手間有爬梯，人員應(yīng)由爬梯上下，進(jìn)行爬架和附墻架工作應(yīng)在爬架內(nèi)上下，禁止攀爬模板腳手架和由爬架外側(cè)上下；

（4）為保證爬升設(shè)備安全可靠，每次使用前均需檢查；

（5）嚴(yán)格按照模板和爬架爬升的程序進(jìn)行施工模板和爬架，爬升時(shí)墻體砼要達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度；

（6）爬升過(guò)程中要隨時(shí)檢查，如有相碰等情況，應(yīng)停止爬升，待問(wèn)題解決后再繼續(xù)爬升；

（7）爬升時(shí)，人員不應(yīng)站在爬升的模板或爬升的爬架上，只許站在固定的用作爬升支撐的爬架或模板上；

（8）對(duì)參加爬模施工的人員要進(jìn)行安全教育、操作規(guī)程教育，不是爬模專(zhuān)業(yè)人員不得擅自動(dòng)用爬模設(shè)備、拆模和拆除附墻架等；

（9）操作人員應(yīng)背工具袋，存放工具和零件，防止物件跌落，禁止在高空向下拋物；

（10）爬升時(shí)，下面應(yīng)設(shè)警戒區(qū)和明顯標(biāo)志，防止人員進(jìn)入。

6．飛模（臺(tái)模）

飛模（其外形如桌，亦稱(chēng)臺(tái)模、桌模）是一種大型工具式模板，適用于大進(jìn)深、大柱網(wǎng)、大開(kāi)間的鋼筋混凝土樓蓋施工，尤其適用現(xiàn)澆板柱結(jié)構(gòu)（無(wú)梁樓蓋）的施工。施工要求用起重設(shè)備從已澆筑混凝土的樓板下吊運(yùn)飛出至上層重復(fù)使用，故稱(chēng)飛模。

飛模分為支腿飛模和無(wú)支腿飛模兩類(lèi)，國(guó)內(nèi)常用的是支腿飛模，設(shè)有伸縮式或折疊式支腿。飛模有鋼管組合式飛模、門(mén)式架飛模、跨越式桁架飛模。飛模要求一次組裝、重復(fù)使用，簡(jiǎn)化模板支拆工序，節(jié)約模板支拆用工。飛模在施工中不再落地，以免造成施工場(chǎng)地緊張。

飛模主要由平臺(tái)板、支撐系統(tǒng)（包括梁、支架、支撐、支腿等）和其他配件（如升降和行走機(jī)構(gòu)等）組成。飛模用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層樓蓋的施工，樓蓋模板一次組裝，重復(fù)使用，從而減少了逐層組裝、支拆模板的工序，簡(jiǎn)化了模板支拆工藝，節(jié)約了模板支拆用工，加快了施工進(jìn)度。模板可以采用起重機(jī)械整體吊運(yùn)，逐層周轉(zhuǎn)使用，不再落地，從而減少了臨時(shí)堆放模板場(chǎng)地的設(shè)置，尤其在施工用地緊張的鬧市區(qū)施工更有其優(yōu)越性。