最新章節

• 參考文獻
• 案例索引
• 5.5.2 配套設備
• 5.5.1 液壓機
• 5.5 裝備保障
• 5.4.4 其他零件

• 參考文獻 更新時間：2024-08-01 15:52:45
• 案例索引
• 5.5.2 配套設備
• 5.5.1 液壓機
• 5.5 裝備保障
• 5.4.4 其他零件
• 5.4.3 汽輪機零件
• 5.4.2 水輪機零件
• 5.4.1 主泵泵殼
• 5.4 鑄件改鍛件
• 5.3.4 熱彎成形
• 5.3.3 鍛彎成形
• 5.3.2 鍛擠成形
• 5.3.1 鍛軋成形
• 5.3 近凈成形鍛造
• 5.2.2 增材制坯
• 5.2.1 超大型鋼錠制坯
• 5.2 均質化制坯
• 5.1.3 標準自主化
• 5.1.2 極端制造
• 5.1.1 形神兼備
• 5.1 目標
• 第5章 大型鍛件的發展方向
• 4.8.3 筒體
• 4.8.2 主法蘭與機殼
• 4.8.1 接管段
• 4.8 材料潛力發揮不足
• 4.7.2 服役過程中斷裂
• 4.7.1 置裂
• 4.7 支承輥開裂
• 4.6 取樣位置不匹配
• 4.5 淬火裝置不完善
• 4.4 冷卻速度不足
• 4.3.2 管板
• 4.3.1 水室封頭
• 4.3 淬火裂紋
• 4.2.2 轉子
• 4.2.1 環體與封頭
• 4.2 性能熱處理尺寸變化
• 4.1.4 厚截面筒體
• 4.1.3 發電機轉子
• 4.1.2 低壓轉子
• 4.1.1 接管段
• 4.1 預備熱處理不當
• 第4章 大型鍛件熱處理缺陷與對策
• 3.8.13 焊接附件引發的裂紋
• 3.8.12 “糊狀區”鍛造
• 3.8.11 鋼錠壓冒口
• 3.8.10 軸身拔長彎曲
• 3.8.9 管嘴翻邊定位偏差
• 3.8.8 “歪瓜裂棗”
• 3.8.7 偏載鍛造
• 3.8.6 鍛件不同心
• 3.8.5 鉗口缺陷
• 3.8.4 鐓粗形狀偏差
• 3.8.3 立料夾痕
• 3.8.2 白點
• 3.8.1 抱芯棒
• 3.8 其他
• 3.7.2 支承輥鉗口縮孔
• 3.7.1 不銹鋼轉子軸端心部裂紋
• 3.7 拉應力
• 3.6.4 模具使用不當
• 3.6.3 套筒使用不當
• 3.6.2 下模設計不當
• 3.6.1 錘頭設計不當
• 3.6 附具設計及使用不當
• 3.5.9 曲拐
• 3.5.8 風機軸
• 3.5.7 水輪機大軸
• 3.5.6 支承輥
• 3.5.5 加氫反應器過渡段
• 3.5.4 錐形筒體
• 3.5.3 管板
• 3.5.2 蒸汽發生器水室封頭
• 3.5.1 主管道
• 3.5 “肥頭大耳”
• 3.4.6 穩壓器下封頭
• 3.4.5 水室封頭
• 3.4.4 管板
• 3.4.3 接管段
• 3.4.2 錐形筒體
• 3.4.1 加氫反應器筒體
• 3.4 氧化皮
• 3.3.5 Ni基合金鋼錠鐓粗折傷
• 3.3.4 JTS（中心壓實）法折傷
• 3.3.3 筒體鍛件折傷
• 3.3.2 封頭鍛件折傷
• 3.3.1 主管道折疊
• 3.3 折疊與折傷
• 3.2.4 CENTER整體封頭
• 3.2.3 主管道
• 3.2.2 齒輪
• 3.2.1 低壓轉子
• 3.2 混晶
• 3.1.5 不銹鋼泵殼裂紋
• 3.1.4 主管道裂紋
• 3.1.3 水室封頭開裂
• 3.1.2 支承輥開裂
• 3.1.1 轉子開裂
• 3.1 裂紋
• 第3章 大型鍛件鍛造缺陷與對策
• 2.7.2 提前脫帽
• 2.7.1 筆筒形鋼錠
• 2.7 凝固不充分
• 2.6 異金屬
• 2.5 酸溶鋁
• 2.4.3 黏模
• 2.4.2 環裂
• 2.4.1 龜裂
• 2.4 鋼錠表面缺陷
• 2.3.4 Y相
• 2.3.3 高溫鐵素體
• 2.3.2 網狀碳化物
• 2.3.1 帶狀組織
• 2.3 有害相
• 2.2.5 真空吸注
• 2.2.4 接管
• 2.2.3 接管段
• 2.2.2 轉子
• 2.2.1 支承輥
• 2.2 夾雜
• 2.1.4 5m支承輥
• 2.1.3 高中壓聯合轉子
• 2.1.2 低壓轉子
• 2.1.1 EPR上封頭
• 2.1 偏析
• 第2章 大型鍛件冶金缺陷與對策
• 1.3 大型鍛件的常見缺陷
• 1.2 大型鍛件的分類
• 1.1.8 專項及科研裝備
• 1.1.7 航空、航天設備
• 1.1.6 石油、化工設備
• 1.1.5 電力設備
• 1.1.4 礦山設備
• 1.1.3 鍛壓設備
• 1.1.2 軋制設備
• 1.1.1 冶煉設備
• 1.1 大型鍛件的應用領域
• 第1章 概述
• 前言
• 序二
• 序一
• 版權信息
• 封面

• 封面
• 版權信息
• 序一
• 序二
• 前言
• 第1章 概述
• 1.1 大型鍛件的應用領域
• 1.1.1 冶煉設備
• 1.1.2 軋制設備
• 1.1.3 鍛壓設備
• 1.1.4 礦山設備
• 1.1.5 電力設備
• 1.1.6 石油、化工設備
• 1.1.7 航空、航天設備
• 1.1.8 專項及科研裝備
• 1.2 大型鍛件的分類
• 1.3 大型鍛件的常見缺陷
• 第2章 大型鍛件冶金缺陷與對策
• 2.1 偏析
• 2.1.1 EPR上封頭
• 2.1.2 低壓轉子
• 2.1.3 高中壓聯合轉子
• 2.1.4 5m支承輥
• 2.2 夾雜
• 2.2.1 支承輥
• 2.2.2 轉子
• 2.2.3 接管段
• 2.2.4 接管
• 2.2.5 真空吸注
• 2.3 有害相
• 2.3.1 帶狀組織
• 2.3.2 網狀碳化物
• 2.3.3 高溫鐵素體
• 2.3.4 Y相
• 2.4 鋼錠表面缺陷
• 2.4.1 龜裂
• 2.4.2 環裂
• 2.4.3 黏模
• 2.5 酸溶鋁
• 2.6 異金屬
• 2.7 凝固不充分
• 2.7.1 筆筒形鋼錠
• 2.7.2 提前脫帽
• 第3章 大型鍛件鍛造缺陷與對策
• 3.1 裂紋
• 3.1.1 轉子開裂
• 3.1.2 支承輥開裂
• 3.1.3 水室封頭開裂
• 3.1.4 主管道裂紋
• 3.1.5 不銹鋼泵殼裂紋
• 3.2 混晶
• 3.2.1 低壓轉子
• 3.2.2 齒輪
• 3.2.3 主管道
• 3.2.4 CENTER整體封頭
• 3.3 折疊與折傷
• 3.3.1 主管道折疊
• 3.3.2 封頭鍛件折傷
• 3.3.3 筒體鍛件折傷
• 3.3.4 JTS（中心壓實）法折傷
• 3.3.5 Ni基合金鋼錠鐓粗折傷
• 3.4 氧化皮
• 3.4.1 加氫反應器筒體
• 3.4.2 錐形筒體
• 3.4.3 接管段
• 3.4.4 管板
• 3.4.5 水室封頭
• 3.4.6 穩壓器下封頭
• 3.5 “肥頭大耳”
• 3.5.1 主管道
• 3.5.2 蒸汽發生器水室封頭
• 3.5.3 管板
• 3.5.4 錐形筒體
• 3.5.5 加氫反應器過渡段
• 3.5.6 支承輥
• 3.5.7 水輪機大軸
• 3.5.8 風機軸
• 3.5.9 曲拐
• 3.6 附具設計及使用不當
• 3.6.1 錘頭設計不當
• 3.6.2 下模設計不當
• 3.6.3 套筒使用不當
• 3.6.4 模具使用不當
• 3.7 拉應力
• 3.7.1 不銹鋼轉子軸端心部裂紋
• 3.7.2 支承輥鉗口縮孔
• 3.8 其他
• 3.8.1 抱芯棒
• 3.8.2 白點
• 3.8.3 立料夾痕
• 3.8.4 鐓粗形狀偏差
• 3.8.5 鉗口缺陷
• 3.8.6 鍛件不同心
• 3.8.7 偏載鍛造
• 3.8.8 “歪瓜裂棗”
• 3.8.9 管嘴翻邊定位偏差
• 3.8.10 軸身拔長彎曲
• 3.8.11 鋼錠壓冒口
• 3.8.12 “糊狀區”鍛造
• 3.8.13 焊接附件引發的裂紋
• 第4章 大型鍛件熱處理缺陷與對策
• 4.1 預備熱處理不當
• 4.1.1 接管段
• 4.1.2 低壓轉子
• 4.1.3 發電機轉子
• 4.1.4 厚截面筒體
• 4.2 性能熱處理尺寸變化
• 4.2.1 環體與封頭
• 4.2.2 轉子
• 4.3 淬火裂紋
• 4.3.1 水室封頭
• 4.3.2 管板
• 4.4 冷卻速度不足
• 4.5 淬火裝置不完善
• 4.6 取樣位置不匹配
• 4.7 支承輥開裂
• 4.7.1 置裂
• 4.7.2 服役過程中斷裂
• 4.8 材料潛力發揮不足
• 4.8.1 接管段
• 4.8.2 主法蘭與機殼
• 4.8.3 筒體
• 第5章 大型鍛件的發展方向
• 5.1 目標
• 5.1.1 形神兼備
• 5.1.2 極端制造
• 5.1.3 標準自主化
• 5.2 均質化制坯
• 5.2.1 超大型鋼錠制坯
• 5.2.2 增材制坯
• 5.3 近凈成形鍛造
• 5.3.1 鍛軋成形
• 5.3.2 鍛擠成形
• 5.3.3 鍛彎成形
• 5.3.4 熱彎成形
• 5.4 鑄件改鍛件
• 5.4.1 主泵泵殼
• 5.4.2 水輪機零件
• 5.4.3 汽輪機零件
• 5.4.4 其他零件
• 5.5 裝備保障
• 5.5.1 液壓機
• 5.5.2 配套設備
• 案例索引
• 參考文獻 更新時間：2024-08-01 15:52:45