1　緒論

1.1　實訓的意義

一個化工產品的生產是通過若干個物理操作與若干個化學反應實現的。盡管化工產品千差萬別，生產工藝多種多樣，但這些產品的生產過程所包含的物理過程并不是很多，很多物理過程是相似的，具有共性的本質、原理和規律。把這些包含在不同化工產品生產過程中、發生同樣物理變化、遵循共同的物理規律、使用相似設備、具有相同功能的基本物理操作，稱為單元操作。例如，流體輸送不論用來輸送何種物料，其目的都是將流體從一個設備輸送至另一個設備；分離提純的目的都是得到指定濃度的混合物等。

隨著現代工業技術的快速發展，生產裝置的大型化、生產過程的連續化和自動化程度的提高，為保證生產安全穩定、長周期、滿負荷、最優化的運行，崗前的職業技能培訓顯得越來越重要。但由于行業的特殊性，化工生產工藝過程復雜，工藝條件要求十分嚴格，常伴有高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、腐蝕等不安全因素，不適宜采用常規的職業培訓方法。通過建立現代化的實訓基地，使用體現現代工廠情景的化工單元設備，模擬生產現場，對學生進行實訓，可以為受訓人員提供安全、經濟的離線培訓條件，培養學生發現故障、分析和解決實際問題的能力，盡快適應企業要求。

化工單元操作實訓的主要任務是結合化工單元操作的崗位要求，使學生受到化工生產基本操作技能訓練，熟悉流體輸送、干燥、傳熱、蒸餾、吸收等典型的化工單元操作規范，理論聯系實際，提升工程實踐能力。培養遵章守紀、認真工作、嚴謹求實、團結協作的工作作風，建立安全、環保意識，初步具備工程技術人員的基本工作素養。