2　防水劑

混凝土密實防水劑

原料配比　（質量份）

制備方法　將各組分混合均勻即可。

原料配伍　本品各組分質量份配比范圍為：氯化鋁3～8，氯化鈣10～20，氯化鐵5～15，鹽酸1～3，水加至100。

產品應用　本品是一種混凝土密實防水劑。

產品特性　本品生產成本低、工作效果好。

混凝土強力防水劑

原料配比　（質量份）

制備方法　混凝土強力防水劑原料采用發電廠粉煤灰、燃煤鍋爐的爐灰渣和硅砂。粉煤灰由發電廠篩選，顆粒度符合800～1200目以上（9μm以下）供料，爐灰渣必須經過下列工序處理，即：爐灰渣經過除雜質后，再經過粉碎、研磨，之后再過篩，符合標準的物料進入半成品工序，粗顆粒的物料返回研磨工序進行再細磨，顆粒度符合800～1200目以上（9μm以下）的粒度，為合格的半成品；原料亦可采用硅砂，經過煅燒后，再粉碎、篩選，顆粒度符合800～1200目以上（9μm以下）的標準；之后，將半成品料進行技術指標檢測，符合標準的原料按配比進行配料，充分混合均勻后，包裝即為成品，原料應符合下列技術指標：燒失度=0.58%～0.78%，吸水比=90%～102%，含水率=1%。

原料配伍　本品各組分質量份配比范圍為：SiO2為66.5～69.0，Ca3（PO4）2為4.5～5.5，MgO為1.5～2.5，Al2O3為17.45～19.50，Fe2O3為1.5～2.0，SO3為2.0～2.5，ZnO為0.5～1.5。

水泥顆粒一般為99μm，滲漏水的主要原因，在于制成的構件內部含有微細毛孔；本品的顆粒度在9μm以下，可以有效地堵塞構件中的微細孔道，起到了構件防水作用，同時，在加水調料時，水泥與防水劑組分發生化學反應，形成了一種硬質酸鋁物質進一步堵塞了構件微細孔道，因此，防水效果極佳，并提高了構件強度；構件不滲漏水，內部的鋼筋，亦不產生氧化銹蝕現象。

產品應用　本品是一種混凝土強力防水劑。成品外觀呈淡灰色粉狀。施工時，混凝土物料水泥，砂、石料按通常技術要求比例配料，再按1m3混凝土加入14～15kg的強化防水劑的比例，摻入混凝土物料中，加水攪拌均勻，即可防水；使用水泥時，按水泥∶防水劑=（9～11）∶1的比例摻混，加水攪拌均勻，即可防水。

產品特性　本品防水性能好，施工工藝簡單，能提高構件的強度；同時，原料可采用發電廠的粉煤灰，燃煤鍋爐排放的爐灰渣等廢料，故原材料來源廣泛，易得，并有變廢為寶，成本低廉等特點。

建筑用聚合物水泥基干粉防水粘貼砂漿添加劑

原料配比　（質量份）

制備方法

（1）按計量先將聚羧酸鹽減水劑加入膨潤土中，攪拌均勻并在80～150℃烘干0.5～2h，粉碎成粒度為150～250目的粉料；

（2）然后加入甲基萘磺酸鈉縮合物和可分散性聚合物粒度為150～250目的粉料，攪拌均勻，再加入化學短纖維和其他原料，攪拌均勻，得產品。

原料配伍　本品各組分質量份配比范圍為：可分散性聚合物20～40，甲基萘磺酸鈉甲醛縮合物1.0～7.5，聚羧酸鹽減水劑2～5，化學短纖維2～5，膨潤土10～75，還含有如下輔助成分之一種或幾種的混合物：氧化鈣10～50，硫酸亞鐵1～10，尿素1～10，十二水硫酸鋁鉀0.5～3，硅酸鈉1～25；添加的保溫抹面砂漿材料成分及質量份數為：羥丙基甲基纖維素醚1～3，重質碳酸鈣40～85，粉煤灰100～200，或添加保溫貼面砂漿材料成分及質量份數為：羥丙基甲基纖維素醚2～3，重質碳酸鈣100～120。

所述的可分散性聚合物是醋酸乙烯-乙烯共聚物、丙烯酸共聚物、乙酸乙烯-叔碳酸乙烯-丙烯酸酯共聚物的一種或幾種任意比例的混合物。

所述的聚羧酸鹽減水劑是分子的主鏈或側鏈上引入強極性基團羧基、磺酸基或聚氧化乙烯基之一種或幾種基團的化合物的一種或幾種任意比例的混合物，包括不飽和酸和聚苯乙烯磺酸鈉，所述的不飽和酸為馬來酸酐、馬來酸、丙烯酸和甲基丙烯酸。

所述的輔助成分的質量份數為：氧化鈣20～30，硫酸亞鐵2～5，尿素2～5，十二水硫酸鋁鉀0.5～1，硅酸鈉3～8。

所述的輔助成分中還具有如下成分及質量份數的保溫抹面砂漿材料：羥丙基甲基纖維素醚1～3，重質碳酸鈣40～85，粉煤灰100～200。

上述可分散聚合物、甲基萘磺酸鈉甲醛縮合物和聚羧酸鹽減水劑的相對分子質量大小并不重要，換句話說，無論什么相對分子質量的上述聚合物或縮合物粉末均可以使用；所述的化學短纖維的細度、長度和種類并不重要，一般采用細度為18～20μm，長度為3～20mm的化學短纖維，可以以很小的摻量提供更多數量和更高強度的加強筋，形成一個立體支撐網架系統，吸收了混凝土內由于溫差、濕差等因素引起的內部應力，可控制水泥砂漿內產生的微觀裂紋，從而大大提高了混凝土的抗裂防滲功能，可以是聚丙烯短纖維、滌綸短纖維和錦綸短纖維等，實施中可以使用等外品或廢品；可分散性聚合物在建筑行業中也稱為“可分散性聚合物膠粉”，在其他助劑的作用下，在水泥漿內部聚結成網狀結構，有效填充水泥水化過程中的孔隙，使得膠結料內部孔隙減少，強度和防水性能得以提高；

所述的甲基萘磺酸鈉甲醛縮合物是一種水泥的表面活性劑，加入后與水泥混合使用時，增強水泥的表面活性；加入聚羧酸鹽減水劑可有效減少與水泥混合使用時的用水量；加入化學短纖維利于提高抗裂作用和增加強度；

所述的膨潤土是一種常用的建筑用材料，它是一種可塑性很高的黏土，其吸附水、膨脹和收縮等性能均比一般黏土大，是一建筑用材料中通常添加的成分。

所述的氧化鈣是通常采用的建筑材料，在本添加劑中加入，主要起增強作用，硫酸亞鐵在此也起增強作用，尿素可以減緩水泥的凝固速度，十二水硫酸鋁鉀的加入可以提高水泥的密封性能，硅酸鈉主要起黏結作用。

產品應用　本品主要適合于建筑行業使用。該產品和水泥、砂混合后，再和顆粒類保溫材料混合，加入適量水混合攪拌均勻，進行保溫抹面砂漿施工。

產品特性

（1）技術效果好：該添加劑摻入水泥砂漿混合使用，只加入水泥量的5%，及具有較好的抗裂、抗滲、防水、防潮、防凍、抗沖磨、耐腐蝕和保溫等多種效果，能加速水泥顆粒水化和分散，減少用水量，堵塞由于砂漿硬化、水分蒸發后而留下的孔隙，使砂漿不產生干收縮裂縫，降低吸水率，達到防水抗滲，增加抗壓強度的目的。

（2）本品產品是微粉混合物材料，無毒、無污染，且用量少，運輸和使用方便，只需按比例將該添加劑與水泥、砂在工廠或施工現場混合均勻，加入適量水，攪拌均勻，就可以在所有混凝土基面需要做防水的地方像普通砂漿一樣抹灰；

（3）加入保溫抹面砂漿材料后，具有較好的絕熱保溫效果。

聚羧酸系混凝土復合防水劑

原料配比　（質量份）

制備方法

（1）酯化與配料：向反應釜中投加聚乙二醇單甲醚、甲基丙烯酸（丙烯酸、馬來酸酐）、對甲苯磺酸和對苯二酚，升溫至80～140℃反應4～6h，降溫至60℃左右。按配料要求加入烯丙基磺酸鹽（烯丙基磺酸鈉、甲基丙烯磺酸鈉、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸）和無離子水，制成單體混合液。

（2）聚合與中和：向聚合釜中加入規定的無離子水，升溫至65～95℃，連續從高位槽中分別加入單體混合液和引發劑水溶液，進行聚合反應。終止后，冷至55℃后加堿液中和為pH值6.5～8。

（3）復合：向反應釜中投加按比例要求的多羥基、羧基化合物和引氣劑，加入規定的自來水，攪拌使其充分溶解后，加入聚羧酸鹽減水劑，攪勻后即成，取樣檢測。

原料配伍　本品各組分質量份配比范圍為：聚乙二醇單甲醚10～11、馬來酸酐1～3、甲基丙烯酸1.4～2.5、對甲苯磺酸0.2～0.4、對苯二酚0.09～0.11、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸0.9～0.11、烯丙基磺酸鈉1～2、過硫酸銨0.1～0.3、甲基丙烯磺酸鈉0.9～0.11、糖蜜4～6、烷基磺酸鈉0.3～0.5、無離子水44～46、自來水35～37、葡萄糖酸鈣4～5、OP-10 0.4～0.6、軟水44～47、檸檬酸鈉3～4、植物皂苷0.4～0.6。

產品應用　本品用做混凝土防水劑。

產品特性

（1）具有減水率高、單方混凝土水泥和水用量較其他防水劑低，從而降低了混凝土內部的自收縮（化學收縮）和干收縮（物理收縮），增加了其密實度，混凝土毛細縫減少，提高了抗壓強度，達到了防水、抗滲之功能。

（2）水滲透高度比小，按JC 474—1999《砂漿、混凝土防水劑》標準，一等品滲透高度比為≤30%，對摻1.5%本復合防水劑檢測結果滲透高度比為16%，48h吸水量比26%，28d收縮率比102%，抗滲等級高于同摻量的其他防水劑。

（3）具有減水泵送、防水抗滲、防縮抗裂功能。

（4）性價比大大優于傳統防水劑。

砂漿、混凝土的防水添加劑

原料配比　（質量份）

制備方法　首先將硫酸鋁、鋯鹽用粉碎機粉碎至120目，再與其他原料的粉末混合，將混合物放入均質機混合均勻，即為成品。

原料配伍　本品各組分質量份配比范圍為：木質素磺酸鈣7～10、FDN減水劑3～5、硬質酸鈣18～20、粉煤灰30～32、窯灰1～4、硫酸鈣8～15、硫酸鋁8～15、鋯鹽10～15。

在配方中加入了木鈣與FDN復合減水劑，減少砂漿、混凝土和易水，減少水的蒸發通道起密實作用，從而使抗滲性能提加，并提高強度。

在配方中加入了有機防水劑硬質鈣以及無機防水劑鋯鹽，起聯合防水作用。在水泥石形成過程中鋯鹽反應生成膠體堵塞孔隙，而硬質鈣在剩余的孔隙中防水，二者相互配合彌補。

在配方中加入了熱電廠排出的細粉煤灰，除能減水外，在水泥石形成過程中還能參與二次反應，在孔隙中產生膠體起密實作用，從而增加強度并提高抗滲性能。

在配方中加入硫酸鋁、硫酸鈣、窯灰，起膨脹防水作用。

所述鋯鹽是指硫酸鋯、硫酸鋯鈉、硫酸氧鋯、乙酸鋯、硝酸鋯、氧氯化鋯。同時上述配方抗滲指標達2～4MPa；如果要抗滲指標在2MPa以下，可不加鋯鹽，這時的配方含量百分比均增加在粉煤灰、硫酸鈣、硫酸鋁的配比上。以上配方中材料粉煤灰需要一級或部分二級粉煤灰，不足細度的需磨細。硫酸鋁、鋯鹽（結晶）需粉碎至120目以上。硬質酸鈣為細粉末不需加工。

質量指標

產品應用　本品主要應用于工業與民用建筑的屋面、廚房、衛生間、地下室、內外墻、貯水池、隧道、涵洞等防潮防水工程，耐老化，壽命長。

使用方法：用戶進行防水施工時，按水泥用量（質量）的3%，加入到拌合的砂漿、混凝土中攪拌均勻即可。

產品特性　由于本品以工業廢物粉煤灰與窯灰為主要原料，再復合以其他化工材料制成防水添加劑，其防水性能與砂漿、混凝土的強度都得到了明顯提高。在使用中添加量少，僅為水泥用量的3%，提高性能，降低成本，施工方便。

砂漿混凝土防水劑（1）

原料配比　（質量份）

制備方法　在不銹鋼反應釜中加入溫熱水，邊攪拌邊逐步加硬脂酸，至完全溶解，再慢慢滴加10%的三乙醇胺水溶液，充分攪拌乳化，約30min，呈乳白色均勻的乳液。在另一個不銹鋼容器中稱取聚丙烯酸鈉和十二烷基苯磺酸鈉充分混合均勻，用90%的乙醇分散均勻后，把該容器分散均勻好的混合物徐徐加入到不斷攪拌的不銹鋼反應釜乳液中，約30min分散乳化完成后，再徐徐滴加35%的硅溶膠，加適量水至100，攪拌30min，即得成品，砂漿、混凝土防水劑。

原料配伍　本品各組分質量份配比范圍為：35%硅溶膠4～5，硬脂酸1～2，10%三乙醇胺5～6，聚丙烯酸鈉0.1～0.15，十二烷基苯磺酸鈉0.1～0.2，90%乙醇1～2，水加至100。

所述硅溶膠是制造防水劑的主要材料，又稱膠體二氧化硅，硅酸多分子聚合物的膠體溶液。一般呈乳白色半透明液體，粒徑小，滲透力好，通過毛細管滲入到孔隙中，二氧化硅與水泥中氫氧化鈣生成硅酸鈣水不溶物，堵塞水泥基層微孔，防潮、防漏、抗滲。

所述十八烷酸，別名硬脂酸：一級純白色，用做憎水劑。

所述三乙醇胺：TEA，無色黏稠液體，用做乳化劑。

所述聚丙烯酸鈉：無色粉末，分子量數百萬。是優良的有機高分子材料，遇水膨脹，形成透明的凝膠狀黏稠液體，堵塞砂漿混凝土的微孔。

所述十二烷基苯磺酸鈉：白色粉末，用做表面活性劑。

所述乙醇：無色液體，用做分散劑。

產品應用　本品是一種砂漿、混凝土防水劑。

產品特性　本品是由優質有機高分子材料和優質無機材料復合而成，既有有機材料的柔韌性又有無機材料的耐久性。在水泥基層內部迅速膨脹堵塞砂漿、混凝土基層微孔，并滲透到微孔中與其內部的氫氧化鈣等堿性物質產生水不溶性物質和憎水物質。防潮、防水、抗滲性很好。還有減水、早強、抗老化等優點。是非常理想的更新換代產品。

砂漿混凝土防水劑（2）

原料配比　（質量份）

制備方法

（1）按各組分質量配比稱取各組分，將稱取的活化沸石粉置于攪拌機內，然后將稱取的硅烷偶聯劑、烷基酚聚氧乙烯醚、硬脂酸先后依次加入活化沸石粉中攪拌，溫度控制在150～210℃并攪拌2h，形成活化改性沸石粉粉體；

（2）然后在活化改性沸石粉粉體中加入稱取的鎂質石灰、石膏和聚丙烯纖維，經充分攪拌混合后即可得到所述的砂漿、混凝土防水劑。

原料配伍　本品各組分質量配比范圍為：活化沸石粉70～90，硅烷偶聯劑0.3～2、硬脂酸2～5、烷基酚聚氧乙烯醚0.007～0.05，鎂質石灰3～10，石膏1～6，聚丙烯纖維5～10。

所述的無機鋁鹽類防水劑是以鋁鹽和碳酸鈣為主要原料，輔以多種無機鹽制成，具有抗滲、抗凍、耐熱、早強速凝等特點，其防水機理是與水泥中的水化鋁酸鈣作用，生成具有一定膨脹性的復鹽硫鋁酸鈣晶體，這些晶體填充在混凝土結構的毛細孔隙中，阻塞了水分遷移的通道，從而提高混凝土的密實性和防水抗滲能力。但是由于這類防水劑的早強速凝作用，使早期水化物結構形成較快，因此結構致密程度較差，混凝土早期強度愈是增加得快，后期強度就愈低，因此，早強、速凝作用使其對水泥砂漿或混凝土的后期強度有不利的影響，抗滲性也較差；另外，水化初期生成的硫鋁酸鈣會轉化為鈣礬石，而鈣礬石分子中有32個水分子，在生成時需要大量的水，尤其在混凝土澆注的早期，如果濕度不夠，即使延長養護時間也難以使其達到預期膨脹值，從而影響了防水性能，因此它對混凝土早期濕養護的要求特別高，導致施工質量不易控制。再者就是該類防水劑多為液態產品，使用時計量以及運輸都不方便。

所述的活化沸石粉細度最好是260～500目。

所述的活化沸石粉含有70%以上的SiO2和11%以上的Al2O3，具有吸附性、離子交換性、耐酸耐堿性、熱穩定性、抗輻射性等性能，其在混凝土中所起的作用主要有：改善混凝土的工作性；降低并延緩水化放熱，防止溫差裂縫；提高長期強度，增強耐久性；抑制堿-集料反應。

而采用改性劑——硅烷偶聯劑、烷基酚聚氧乙烯醚、硬脂酸對活化沸石粉進行改性處理后，沸石粉體的表面理化特征得以改變，其表面活性、疏水性等得到強化，因此，經過改性處理后的活化改性沸石粉在混凝土中：

（1）可使水泥質點和集料間形成憎水吸附層，生成不溶性物質填充微小孔隙和堵塞毛細管通路，并使水泥制品表面具有良好的憎水性和不透水性，提高混凝土的密實性及抗滲性能；

（2）能在水泥石微觀結構中促進水化進程，強化膠體物質的生成，改善其孔結構，降低毛細孔間隙中水的表面張力，減小凝膠的收縮，使混凝土的干縮減小，提高混凝土的抗裂性；

（3）具有引氣減水作用，可改善混凝土拌合物的和易性，提高混凝土的工作性；

（4）可提高早期強度，并調整凝結時間，提高混凝土的耐久性。

本品還以活化改性沸石粉與鎂質石灰、石膏共同組成膨脹源，產生微膨脹，補償混凝土的收縮裂縫，提高混凝土的抗裂性能。同時，活化改性沸石粉還會與水泥水化產生的Ca（OH）2及石膏進行二次反應，可提高微小裂縫的自愈合性能，進一步提高密實性、抗裂性和耐久性。

本品中的聚丙烯纖維則具有保水增稠作用，可進一步提高混凝土的抗裂性能。

質量指標

產品應用　本品主要適合作為砂漿、混凝土的外加劑。

產品特性　該防水劑不僅能提高混凝土的密實性、抗壓強度及防水抗滲性能；還能通過延緩并降低水化放熱以防止溫差裂縫，減小水泥凝膠的收縮以減小混凝土的干縮，在混凝土中產生微膨脹以補償收縮裂縫等途徑來提高混凝土的抗裂性；同時還能改善砂漿、混凝土的工作性，有效地抑制堿-集料反應，并提高混凝土的長期強度，增強耐久性。

砂漿混凝土防水劑（3）

原料配比　（質量份）

制備方法　將原料混合攪拌即可得到本品防水劑。

原料配伍　本品各組分質量份配比范圍為：椰子油50、甲基纖維素3.5～4、硬脂酸1.3～1.5、氨水1～1.1、甘油0.5～0.6、鹽酸0.3～0.4、甲醛0.3～0.4、聚乙烯醇5～6、十二烷基苯磺酸鈉0.5～0.6、水玻璃0.5～0.6、肥皂14～16、清泡劑0.8～0.85、防凍液0.5～0.6、早強劑0.65～0.7。

其中清泡劑、凍液和早強劑可根據工程的需要選擇加入，此防水劑是一種有機和無機復合的防水劑，把有機材料和無機材料的作用有機地結合起來，發揮一種各自的優點，通過把用做分散劑、增厚劑、穩定劑、乳化劑、還原劑、表面活性劑、增塑劑、增稠劑、賦形劑、催化劑、黏合劑和成膜劑等材料復合而成的防水劑，具有黏結強度高，防水效果好，耐久性佳的優點。

質量指標

產品應用　本品主要應用于磚石、混凝土和混凝土結構的新舊工程的內外防水、防滲、防潮，如隧道、地下工程、橋涵、蓄水池、浴池、廚房、衛生間等，還可以用于屋頂、樓頂、棚面的防水，取代傳統的油氈結構。

使用方法：按照1kg防水劑加入水稀釋成20kg的稀釋液，按照0.5∶1∶2.5（稀釋的防水劑∶水泥∶砂子）比例混合，不再加水，充分攪拌即可使用。

產品特性

（1）操作簡單。使用時直接將稀釋好的稀釋防水劑用于調和水泥、混凝土，按照0.5∶1∶2.5（稀釋的防水劑∶水泥∶砂子）的比例充分攪拌均勻即可使用，施工操作非常方便。

（2）性能優越：抗老化性。用該防水劑建造的工程壽命長，防水性能經久不變。對環境無污染，該防水劑無毒、無味、耐堿、耐油、不燃燒、無腐蝕性、對施工人員不產生任何副作用。耐溫性能優越。該防水劑能在-40～+60℃范圍內使用而不改變其防水結構。

（3）經濟實惠。按每平方米施工面積抹10mm厚度的防水層計算，5m2面積只需1kg的稀釋后的防水劑。

砂漿、混凝土用高性能有機硅防水劑

原料配比　（質量份）

制備方法　萘磺酸甲醛縮合物是將萘在160℃加濃硫酸磺化，經120℃水解后，加甲醛在105～110℃縮合，液堿適量中和，保持偏酸性，取出與高堿性的有機硅防水劑混合攪拌。為提高早期強度和后期補強，摻入硫代硫酸鈉和三乙醇胺、松香熱聚物，混合成液體的防水劑，萘磺酸甲醛縮合物鈉鹽的pH值可以調節在5～8，用于裝飾性彩色混凝土時，用丙烯酸乳液和硝酸鋁調節，并必須采用pH值低的萘磺酸甲醛縮合物來控制液體防水劑的pH值接近中性。

原料配伍　本品各組分質量份配比范圍為：有機硅防水劑15～30、酸性的萘磺酸甲醛縮合物24～26、三乙醇胺0.9～1.6、硫代硫酸鈉15～30、松香熱聚物0.9～1.6、丙烯酸乳液9～11、硝酸鋁19～21。

本品的原理為充分利用松香聚物的引氣作用阻隔水的通道進一步提高防水效果，充分利用偏酸性的萘磺酸甲醛縮合物調節防水劑的pH值，同時利用其減水作用使砂漿混凝土粗孔細化，提高防水功能，也提高各齡期的強度。利用硫代硫酸鈉的高早強作用解決原有機硅防水劑早強低的不足，用三乙醇胺的早強和補強作用綜合調整砂漿、混凝土的各齡期強度，同時，三乙醇胺也有改善砂漿、混凝土密實性的功效。經復合后，充分發揮每個組分的功效，實現多功能化和高性能化。

產品應用　本品主要應用于地下工程、堤壩、泵送抗滲混凝土、交通工程、水池、污水處理場、建筑工程中的一般防水和特殊防水工程。而且還適用于彩色裝飾混凝土及景觀混凝土的抗滲和耐久性的提高等。

使用方法：將有機硅原液取出，加入酸性的萘磺酸甲醛縮合物，攪拌后加入丙烯酸乳液，再加入硝酸鋁，直接加工成中性的液體外加劑。可以直配10～20倍的水噴于裝飾混凝土的表面，達到防水效果，也可以作為混凝土墻面及磚墻等墻面的防水劑。工程應用效果顯著，無原有機硅防水劑的析堿等有害作用。

產品特性　本品的混凝土防水劑在地下工程的商品混凝土多次試驗獲得成功，無需泵送劑可直接泵送，坍落度增加值達150mm，抗滲能力達到2.5MPa以上，尤其是早期強度均大于100%。

瀝青基滲透結晶型水泥混凝土防水防腐劑

原料配比　（質量份）

制備方法　首先加氫氧化鈉、膨潤土、云母、常溫水，浸泡2h以上，再加十二烷基三甲基氯化銨，攪拌60min，再加溫到100℃制成乳液待用，然后，將10號建筑瀝青、60號道路石油瀝青加熱到200℃，進行脫水，再加入硅酸鈉，攪拌30min，混合均勻后制成瀝青液待用，最后，將前述制成的待用乳液和瀝青液用輸送泵同時輸入膠體磨中進行乳化，將乳化好的瀝青輸入儲存罐中降溫到25～5℃，加入乙醇攪拌1h至均勻，形成本品瀝青基滲透結晶型水泥混凝土防水防腐劑產品。

原料配伍　本品各組分質量份配比范圍為：氫氧化鈉2～4、膨潤土18～22、云母8～10、水60～62、十二烷基三甲基氯化銨9～11、10號建筑瀝青30～32、60號道路瀝青70～72、硅酸鈉9～11、乙醇7～9。

本品瀝青基滲透結晶型水泥混凝土防水防腐劑，可添加適量的滲透促進劑C2H5OH和催化劑NaHCO3。

本品瀝青基滲透結晶型水泥混凝土防水防腐劑，通過滲透結晶過程，進行有效防水。當本品涂覆在水飽和的混凝土基面上時，由于混凝土表面能夠形成高的離子濃度，形成濃度梯度為滲透創造了條件，其離子從高濃度處向低濃度處遷移。隨著離子的遷移，本品中的化學物質及膠凝成分也遷移到水泥表面的孔隙中，便開始進行水化反應，形成水化晶體，生成的大量晶體填充、封堵混凝土的孔隙，使水無法進入混凝土，從而達到防水的目的。由于本品的滲透作用，本晶體能夠很好地滲入到混凝土結構中，填充孔隙，滲透能力強。即使本涂層磨損掉，混凝土結構仍不透水。

本品瀝青基滲透結晶型水泥混凝土防水防腐劑，石油瀝青主要化學成分以C、H為主體，由于瀝青是原油中最重部分，相對分子質量最大，絕大多數重金屬元素都集中在瀝青質和膠質中，這些瀝青膠質是一種憎水性有機膠凝材料，構造致密，有良好的隔潮、防水、耐磨、耐腐蝕性能。

本品瀝青基滲透結晶型水泥混凝土防水防腐劑，所說的十六烷基三甲基氯化銨，可溶于水和乙醇。它的化學穩定性良好，耐熱、耐光、耐壓、耐強酸強堿，它還具有優良的滲透性、乳化性、柔軟性。可利用它的乳化性生產建筑防水涂料乳化劑，廣泛應用于瀝青乳化及防水涂料乳化，泥漿乳化中。

本品瀝青基滲透結晶型水泥混凝土防水防腐劑，天然礦物膨潤土、云母加有機活性劑三位一體，在有機活性劑的活動下，形成復合型的瀝青溶脹劑，對石油瀝青進行乳化，能將瀝青質，膠質的緊密結構分子鏈打開，形成水包柔性的凝膠材料，并且，天然礦物質中的Si、Al分子覆蓋了瀝青質、膠質的分子，增加了瀝青分子的活性，由憎水性物質轉變成了親水性的物質。

本品瀝青基滲透結晶型水泥混凝土防水防腐劑，所說的硅酸鈉，在建筑行業中，廣泛用于制造快干水泥、耐酸水泥防水劑、土壤固化劑、耐火材料等，因此，具有快干、防水、固化、耐火的作用。

本品瀝青基滲透結晶型水泥混凝土防水防腐劑，瀝青中的瀝青質、膠質及微量重金屬是極佳的防水物質，天然礦物中的鉀硅鋁酸鹽是天然的防水防腐材料，硅酸鈉和礦物質的鋁硅酸鹽在瀝青的作用下形成了韌性、耐磨物質，醇類物質分子與水分子起到各類物質的分散作用，通過滲透結晶過程，能將這些物質順利地滲透到水泥混凝土中，有效防止、耐磨，并且有韌性。

質量指標

產品應用　本品主要應用于水泥混凝土表面層的防水、防腐。

產品特性

（1）瀝青膠質是一種憎水性有機膠凝材料，構造致密，有良好的隔潮、防水、耐磨、耐腐蝕性能。

（2）防水作用持久性，涂層即使遭受磨損或刮掉，也不影響其防水效果。

（3）瀝青膠質是一種憎水性有機膠凝材料，構造致密，有良好的隔潮、防水、耐磨、耐腐蝕性能。

（4）通過滲透結晶過程，能將這些物質順利地滲透到水泥混凝土中，滲透能力強，有效防水、耐磨，并且有韌性。

（5）由于防水、防潮，因此，不易腐蝕，使用壽命長。

水泥砂漿防水劑

原料配比　（質量份）

制備方法　將高壓聚乙烯醇研細，備用，將研細的聚乙烯醇與氨水混合，攪拌25min，取液體植物油酸噴灑到聚乙烯醇與氨水的混合物中，攪拌25min，將水加熱至90～100℃，取其二分之一放入反應容器內，將聚乙烯醇、氨水及植物油酸的混合物逐漸加入水中后，再將剩余的水逐漸加入，反應35min。取高效消泡劑加入到上述混合物中，攪拌15min，即制得該水泥砂漿防水劑。

原料配伍　本品各組分質量份配比范圍為：高壓聚乙烯醇5～10、氨水4～7、液體植物油酸3～6、水190～200、高效消泡劑2～5。

產品應用　本品用做水泥砂漿防水劑。

產品特性

（1）防水能力強，性能穩定可靠，其安定性、凝結時間、吸水量比、收縮率比、勻質性、鋼筋不腐蝕性、抗壓強度比、密度及透水壓力比等物理性能指標均達到JC 474—92國家建材行業標準中砂漿防水劑一等品指標，其中抗壓強度比規定要求為28d≥90%，本品達到111%，透水壓力比規定要求≥300%，本品達到467%，同時，本品還具有較強的黏結力和附著力，與金屬混凝土板不起任何化學反應，耐高溫、高寒，在-40～60℃的溫度范圍內，防水性能沒有任何變化，質量穩定，防水持久，有助于延長建筑物的使用壽命。

（2）施工操作簡單，不占用施工工時，防水劑與水泥、砂子混合后，可直接使用，而且，對施工的環境條件無任何限制和要求，無毒、無味，對人體無害，對環境無污染。

（3）生產成本較低，因而，價格大大低于同類防水材料，有助于降低工程造價。

微硅高效水泥砂漿防水劑

原料配比　（質量份）

制備方法　將各組分混合均勻即可。

原料配伍　本品各組分質量份配比范圍為：CaO/SiO2/Al2O3復合礦粉20～60、萘磺酸甲醛縮合物鈉鹽5～10、斜發沸石或絲光沸石粉15～70、活性二氧化硅粉20～50。

質量指標

產品應用　本品主要用做水泥砂漿防水劑。

產品特性　本微硅高效水泥砂漿防水劑是一種無機粉狀材料，它含多種高活性化合物，摻于水泥，在水泥水化過程中，能形成有自黏性和黏結性的高強微晶體，并能將多余水分吸收，封閉砂漿或混凝土構件內的細微裂縫和毛細通道，將水泥石和骨料牢固地結合在一起，并成為砂漿和混凝土的一部分，在自然養護過程中，它會徐徐釋放所吸收的水分子，使其繼續起水化作用，形成高密度的水化石，從而減少毛細孔體積，增大水泥石的膠孔比，使砂漿和混凝土的強度和抗滲性、抗裂性得到進一步加強。