黑色磷化液（2）

原料配比

制備方法　將各組分混合均勻即可。

原料配伍　本品各組分配比范圍為：酸性磷酸錳2～5，磷酸氫二銨2～4，硝酸鈷1～3，硝酸胍1～2，對苯二酚0.5～1.5，磷酸（85％）0.5～2，硫酸羥胺0.2～1，純凈水加至100。

酸性磷酸錳是主要成膜物質，提供Mn2+和，實驗表明隨著其用量的增加有利于提高磷化膜的硬度、結合力和耐蝕性。

磷酸氫二銨，也是主要成膜物質，提供NH4+和，它有利于加快磷化速率，使磷化膜結晶致密。

硝酸鈷是輔助成膜物質，它對提高反應速率、細化晶粒、增加膜層結合力和加深磷化膜層黑度有明顯的作用。

硝酸胍是成膜氧化促進物質，它能使磷化膜反應速率快，顏色深，均勻性、細密性良好，耐蝕性也有所提高，但隨著其用量的增加也會導致基體金屬發生鈍化而無磷化膜生成，因此硝酸胍應控制用量。

對苯二酚是成膜活化劑，它可促使金屬基體腐蝕，有利于加速成膜反應的進行。

磷酸是促進成膜物質，其用量直接影響磷化膜質量的好壞，用量過高，磷化液中的游離酸度增加，磷化膜易泛黃，用量過低，磷化液有沉渣產生。

硫酸羥胺是絡合物質，它與鐵離子形成穩定的絡合物，能提高膜層結晶密度和磷化液的穩定性。

產品應用　本品是一種前處理不需酸洗的對合金鋼表面進行磷化處理的黑色磷化液。

使用方法：將待處理的合金鋼零件經過脫脂、水洗和表調進行前處理，再將前處理后的合金鋼零件浸漬在黑色磷化液中，或者將黑色磷化液在前處理后的合金鋼零件表面擦拭，浸漬或擦拭的時間為5～15min，磷化液的溫度為30～60℃。

產品特性

①由于加入強氧化促進劑和復合絡合劑——硝酸鈷、硝酸胍、對苯二酚、硫酸羥胺，使磷化零件成膜速度快，膜層細膩均勻，色澤烏黑牢固，強度大，耐蝕性強，能夠滿足石油、內燃機等零部件的要求。

②本磷化液穩定性好，工藝操作簡單，前處理過程不需要酸洗。節約成本，避免了對環境的污染。