第三章　電梯安裝質量控制

第一節　電梯工程質量管理的過程方法

電梯工程質量管理基本形式可以概括為12個字，即1個過程，4個階段，8個步驟。即指電梯工程質量管理是一個過程，這個過程又包括4個階段，分8個步驟去完成，參見圖3-1。

一、計劃

第一階段是計劃階段，也稱P階段。這一階段的工作內容是根據客戶工程項目的要求，依據公司制定的質量方針和質量目標，制定工程質量管理計劃。計劃的內容至少應包括以下方面。

1.首頁（批準頁）

應注明電梯工程項目名稱、編號、項目內容、施工地點、項目開竣工日期、編制日期、編制人、審核人，明確施工人員進入工地時的培訓要求和所做的安排。

2.施工條件要求

明確電梯工程施工條件，包括安全環境要求等。

3.項目的質量方針和質量目標

要具體、明確，并指定質量管理部門和負責人。

4.質量記錄

明確電梯工程需做的質量記錄要求。

這一階段的工作分為兩個步驟：

第一步，根據工程項目要求，制定電梯設備采購計劃，勘查機房、井道是否符合安裝條件，明確提出電梯設備進場時間，二次運輸以及產品防護的對策和措施；

第二步，負責施工隊編制具體的施工組織方案，辦理開工報批手續。

二、實施

第二階段是實施階段，又叫D階段。這一階段的工作內容是按照計劃要求，采取措施加以落實，有兩個重要步驟：

第一步，施工準備，就是將項目的組織架構、施工人員、進度安排等具體化；

第二步，質量控制，就是對采購的貨物、監視和測量裝置以及現場質量重點進行控制，確保質量，滿足要求。

三、檢查

第三階段是檢查階段，又叫C階段。這一階段的工作內容就是對計劃實施和執行后的結果進行嚴格的全面細致的檢查和考核。也分為兩個步驟：

第一步，質量檢查，由公司質檢員對采購的貨物和施工中質量重點的控制效果、“三檢”情況以及竣工后交付前的調試、試驗結果進行檢驗，確認是否達到要求；

第二步，質量考核，由公司技術負責人主持，對質量檢查的結果進行考核，對工程質量進行驗收。

四、處理

第四階段是處理階段，又叫A階段。這一階段的工作內容是總結經驗和教訓，鞏固成績，整理并提出進一步改進、提高的措施，也有兩個步驟：

第一步，質量分析，就是將質量檢驗記錄匯總后進行定量、定性分析，掌握工程質量的現狀和發展動態，提出改進措施；

第二步，質量評定，公司技術負責人和質檢員、現場施工人員都要認真對待工程質量的檢查評定工作，把好質量關，防止不合格的電梯交付使用，并將評定結果反饋給用戶。

第二節　電梯工程質量管理的重點

一、電梯施工現場工程質量管理

電梯施工現場工程質量管理的重點是做好質量控制、質量檢查、質量分析和質量評定四項工作。

1.質量控制

所謂質量控制就是針對電梯安裝、調試、維保過程中某個容易產生質量事故的工序或部件，事先采取措施加以控制，起到事先防患的作用。例如為了確保電梯安裝工程的質量，應提出樣板架、導軌及導機支架、承重梁、曳引機等8個方面作為電梯安裝工序中質量控制重點。這些工序對電梯產品質量的影響十分關鍵，如導軌安裝一項不合格，將導致整個電梯產品不合格。因此，對重點工序積極進行質量控制，以保證后續工序順利進行。

2.質量檢查

質量檢查是防止不合格環節繼續下去，影響下一道工序的重要手段。質量檢查應貫穿整個工程。必須堅持以專職檢查為主，自檢、互檢、交接檢相結合的三檢制度。

（1）自檢

操作者自我把關，進行自檢，保證操作質量符合質量標準。

（2）互檢

操作者之間或班組之間相互檢查，共同提高，為保證工程質量而開展的質量檢查活動。

（3）交接檢

前后工序之間的交接檢查，一般由工地負責人組織進行。

（4）專職質量檢查

由公司負責安全質量的部門對工程質量和工作質量進行定期、定點質量檢查，并將檢查結果記錄在案。

3.質量分析

質量分析是將質量控制措施和質量檢查結果的原始記錄進行匯總分析，找出質量變動原因，提出質量改進措施。質量分析的基本方法，是以大量的數據統計為基礎，運用數理統計的方法進行加工整理，定量分析，找出規律，從而采取對策。一般最常用是兩圖一表的方法，即排列圖、因果分析圖、對策表。

4.質量評定

根據國家頒發的質量評定標準，評價工程質量情況，衡量公司質量管理的總體水平。現場負責人和質量檢查員要認真對待工程質量的檢查評定工作，把好質量關，促進工程質量不斷提高。

二、不斷提高施工現場質量管理

施工現場質量管理工作，除了上述四個方面重點工作外，還有以下一些基礎工作，也要認真做好。

1.標準化工作

電梯工程質量管理中起作用的主要標準有《電梯制造與安裝安全規范》、《電梯工程施工質量驗收規范》和《電梯維修規范》等，必須及時掌握和了解現行的國家標準。

2.加強計量工作

首先要正確、合理地使用計量器具；其次是對計量器具要按檢定規程進行校驗、檢定，保證其性能良好、示值精確；最后是盡可能采取先進的設備和技術，實現測試手段現代化。

3.做好質量信息工作

對施工現場來說，主要是收集施工現場的質量檢驗記錄、工序控制記錄等原始資料，及時向相關部門反饋信息，以便了解、掌握施工過程中的質量動態，制定對策措施。

4.安全文明施工

施工現場要搞好作業環境管理，保持正常生產秩序。操作人員要嚴格遵守工藝紀律和勞動紀律，科學、合理、文明施工。

三、影響電梯工程質量的主要因素

任何電梯工程施工的全過程總是由許多分項工程的施工過程組成的，而每個分項工程的施工過程都存在著影響工程質量的各種各樣的因素。但是，經驗與理論表明，在這眾多的因素中，總有幾個起著決定全局或支配地位的主要因素，歸納起來，有6個主要因素，這就是操作人員、管理方法、原材料、機器設備、檢測手段、環境。

1.操作人員的素質

任何生產過程都離不開人的操作，即使是先進的自動化設備，也還是需要人去操作和管理。對于操作人員占支配地位的電梯安裝、調試、維保工程來說，操作人員的素質更為重要。操作人員的素質是構成電梯工程公司整體素質的要素之一，而工程質量則是公司整體素質的綜合反映。操作人員的素質包括質量意識、責任感、技術水平、操作熟練程度等，這些是造成操作誤差的主要原因。因此，電梯工程公司要提高公司整體素質，提高工程質量，首要的就是要提高操作人員的素質，切實進行公司員工的質量教育和培訓，弄清工程質量與工作質量的聯系，立足本職，為提高工程質量做出貢獻。

2.管理方法

管理方法實質上就是工作質量，它包括組織生產施工的方法、工藝方法、質量控制、檢驗等在內的公司所有質量管理工作。

電梯工程質量與公司各方面的工作都有著密切的關系，特別是在施工過程中，如何合理地組織物資、人力、資金、時間，處理好人與物、空間與時間、天時與地利、工藝與設備、專業與協作、供應與消耗等各種關系和矛盾，這就必須有嚴密的組織實施計劃和管理方法，才能達到施工速度快、消耗少、收益大，取得好的經濟效益。否則，欲速不達，事倍功半，勞民傷財。因此，每一位員工都應清楚自己從事的工作與工程質量的關系，明確本人在保證和提高工程質量方面應負的責任。

3.材料的質量

材料的質量是指工程中所用的貨物、構配件、原材料的質量，這些材料的質量直接影響工程質量。如混凝土預制構件，是用來做電梯的承重梁，如果不能滿足承受重力的要求，一旦發生質量事故，將直接危及人的生命和財產安全。

4.機器設備的質量

機器設備的質量是指電梯設備、工藝設備和施工有關的機械工具的質量。所采購的電梯質量是影響工程質量最主要的因素，起著決定性作用。對于工藝裝備和其他施工機具，這是進行施工過程中必不可少的物質技術基礎，是影響工程質量的重要因素，起著十分重要的作用，它既能減輕操作人員的勞動強度，改善勞動環境和安全條件，又能保證工程質量，提高效率，加快施工進度。因此，電梯工程公司一定要做好工藝設備的檢查、維修和保養工作，使之始終保持完好的使用狀態。

5.檢測手段

檢測手段主要是指檢驗測量的器具以及測試儀表的質量。在電梯工程質量管理過程中，檢測工具的誤差，常常是工程質量產生問題的重要原因，而這種誤差的本身往往又是難以發現的。因此，電梯工程公司在具體實施質量、環境和職業健康安全三個國家標準中，應編制做好檢驗工具的作業指導書以及工藝設備的管理辦法，要求對其進行定期的檢修和校準，使之經常處于良好精度和性能。

6.環境的因素

環境的因素是指施工現場的溫度、濕度、勞動環境、資源供應等方面的因素對工程質量的影響。比如，電梯機房的環境就有溫度的要求，平時要保持良好的通風。資源供應的好壞，不僅影響施工的進度，更會直接影響工程質量。為此，除了確保某些特殊要求的環境條件外，還要做好現場的環境管理，搞好文明生產，全力確保提高工程質量創造條件。

上述6個方面是影響整個工程質量的主要因素。在實際工作中，必須做到具體問題具體分析，才能找出最主要問題并制定相應的技術組織措施，加快施工進度，提高工程質量。

四、電梯工程質量控制的原則

1.對嚴重影響電梯質量的關鍵質量特性應設置質量控制點

電梯質量主要表現在安全性、可靠性、舒適感、振動與噪聲、能耗等方面，而質量特性一般分為三類：一是關鍵特性，指該特性如果失效或損壞，可能導致危及人身安全或產品無法執行規定的任務；二是重要特性，指特性如果失效或損壞，可能迅速導致或影響最終產品不能完成要求的使命，但不會發生危及人身安全的后果；三是一般特性，除關鍵特性、重要特性之外的所有特性。

由此可見，電梯的安全性是電梯質量中的關鍵特性，可靠性可認為是重要特性，其他可作為一般特性。因此，在電梯的安裝、調試、維保過程中，必須堅持“安全第一、運行可靠”的要求，對嚴重影響電梯安全性這一關鍵質量特性的各個方面、各道工序應設置質量控制點，進行嚴格的質量管理。

2.工藝上要求嚴格，對下道工序有嚴重影響的關鍵部位應設置質量控制點

如電梯安裝前的樣板架制作和放線，就是十分關鍵的工序部位。樣板架是電梯安裝的基準，如果樣板架制作有誤差或放線不精確，勢必直接影響到電梯安裝定位的準確性。因此，要對樣板架的制作和放線進行嚴格檢查和驗收，保證其制作的正確性和數據的準確性，如發現問題要立即整改，絕不放過。又如承重梁隱蔽工程的安裝、導軌的安裝等都是十分重要的關鍵部位，其安裝質量的好壞直接影響到下道工序以及整個工程質量的好壞。

3.對出現不合格項較多的或用戶反饋問題較多的重要環節應建立質量控制點

如電梯運行中容易出現安全故障的部位有電梯門系統，而據用戶反饋，電梯運行中有60％以上的故障是出現在門系統。因此，在電梯安裝或維修保養過程中要十分重視門系統各個部件、各個工序的質量管理，嚴格按照相關規范、規程作業，認真檢測每一個數據并做好記錄。設置建立質量控制點，加強工序管理，是電梯工程公司加強現場工程質量管理的基礎環節。

五、落實和實施質量控制點的步驟

1.確定質量控制點，編制質量控制點明細表

電梯安裝過程中各個工序中出現的質量控制點可參考表3-1和表3-2。

表3-1和表3-2是電梯安裝中質量控制點明細表。明細表的編制依據《電梯工程施工質量驗收規范》和《電梯維修規范》中提出的對工程質量的要求，確定質量控制點、控制的類型、控制的方法，特別要收集控制點的各種資料和數據，為以后進行工序質量的分析和質量改進提供基礎。

2.依據所收集的資料、數據，找出影響質量特性的主要因素

根據工序質量分析，找出主要因素，相應規定出明確的控制范圍和有關要求，編制控制點的作業指導書（或工藝操作卡）和自控記錄表。在工程現場嚴格實施作業指導書，預防質量下降或不穩定的趨勢，把質量控制在規定的水平，并在此基礎上不斷改進，使工程質量再上一個新臺階。

第三節　安裝準備階段質量控制

1.安裝指導文件

應有完整可用的安裝指導文件，包括安裝說明書和安裝圖紙。

（1）安裝說明書　內容至少包括安裝程序、各工序的技術要求、必要的圖示等，應能明確地指導安裝工作的進行。

（2）安裝圖紙　較復雜的安裝部位應有能指導安裝的圖紙，防止出現隨意安裝或摸索安裝。

2.質量控制文件

（1）安裝質量記錄　按照安裝工序，詳細記錄每個工序的實際尺寸、形位公差等。應有操作人和檢查人的簽名。

（2）調試記錄　對調試的結果加以記錄。內容應包括結構調試和技術性能調試。應有調試人和安裝負責人簽名。

3.質量檢查制度

（1）自檢　施工人員應根據電梯安裝圖冊和安裝規范的要求，對每道工序進行自檢，并填寫“安裝質量記錄”。

（2）互檢　互檢是施工人員個人之間或班組之間相互檢查，互相監督，共同保障工程質量而開展的質量檢查活動。也可由安裝組內的兼職質檢員進行。互檢一般按“安裝質量檢查記錄”進行，對安裝者填寫的內容加以確認。

（3）專職人員檢查　指工地現場專職質檢人員對安裝質量的檢查。只有在上道工序符合安裝質量標準后，才能進行下一道工序。對于一些質量控制點和隱蔽點的檢查，還應與業主和監理單位一起檢查，確認后才能進入下道工序。

4.人員配備

（1）安裝技術人員　應有專業安裝技術人員對安裝進行技術指導和質量檢查。對大型工程應由專職技術人員負責，對一般工程可以一人同時負責幾個工地。

（2）安裝技工　應有電梯安裝上崗證，嚴禁無證上崗。

（3）質量員　每個班組應設有兼職質量監督員，對安裝質量進行監督和互檢。對大型工程應設專職的現場質量負責人。

5.安裝現場的確認

安裝現場確認的內容包括井道與機房的復檢、施工條件檢查、工具房的確定、施工前準備等。

（1）井道與機房復檢　以井道與機房的布置圖和檢查記錄為依據，對井道與機房的尺寸加以復檢。重點檢查整改內容是否已完成。

（2）施工條件檢查

①井道、機房的施工面是否已具備安裝電梯的條件，包括檢查有否其他施工項目占用了電梯安裝的施工面，是否有雜物的堆放可能影響電梯安裝等。

②供電是否滿足施工條件，如不能提供永久電源，業主方應提供施工臨時電源，并應將電源接至井道附近或機房中。施工用電一般由安裝單位自付費用，并應自行安裝電表和相應用電開關。

（3）工具房的確定　工具房用以放置施工工具和零部件，需要有一定的面積，同時位置應盡量靠近井道，以提高安裝施工效率。電梯安裝監理應協助安裝單位落實工具房的位置。施工單位應自行將工具房上鎖，保護好里面的工具和零部件。

6.施工前準備

將作業工作面或井道、機房等空洞用護欄圍住，防止無關人員進入作業區。同時應提前準備作業的吊裝和安裝用的工具。安裝小組的成員還應仔細閱讀隨機文件，掌握、熟悉電梯的結構和工作原理。

第四節　安裝過程質量控制

一、安裝過程質量檢查

安裝過程質量檢查可分為分項工程檢查和日常抽檢。

1.分項工程檢查

按表3-1和表3-2的內容，對關鍵工序實行專檢，不合格不準進入下一道工序。由安裝監理人員主持進行。例如導軌的安裝質量，如在電梯安裝完成后才發現，則很難對導軌進行調整，因此有必要將導軌的安裝作為一個分項工程做檢查。

2.日常抽檢

監理人員應對安裝質量記錄進行日常抽檢，發現問題及時要求修正，并進行質量分析，防止類似問題再發生。

二、安裝質量分析

安裝質量分析是根據檢查原始記錄進行分類匯總后，認真地對照分析，找出安裝質量的問題點以及安裝質量變動的原因，引導施工人員正確地操作，確保安裝的質量。

1.安裝質量分析的基本內容

安裝過程質量分析包括工程質量分析和工作質量分析兩部分。

（1）工程質量分析　主要根據安裝圖紙和安裝規范，對存在的問題分析其是安裝工藝的問題還是安裝技術上存在問題。經過分析之后，應立即對安裝工藝或安裝技術加以改進，不能將問題留到下一道安裝工序。

（2）工作質量分析　主要指分析現場施工人員是否違反工序和操作規程，技術指導是否正確。造成安裝質量出現問題有可能是多方面的原因，此時應分清主次，分別對待解決。同時分析安裝質量應力求具體，以便采取相應的預防措施和對策。

2.安裝質量分析的基本方法

安裝質量的分析應以安裝規范、操作規程和安裝圖紙為基礎，與測量數據相比較，運用統計的方法進行加工整理，經定量分析，找出規律，從而采取對策。一般最常用的方法有分層法、因果分析圖法、控制圖法、調查圖法等。

以電梯導軌安裝為例進行分析。導軌安裝是電梯安裝的關鍵工序，它直接影響到電梯的運行質量。導軌安裝失當的原因可以見圖3-2的因果分析。

第五節　電梯安裝質量驗收管理程序

一、程序適用范圍

本程序規定了由企業安裝的電梯安裝后報驗、自檢、互檢的要求，以保證驗收后電梯符合國家有關電梯產品安裝質量和安全標準的規定，并符合廠家對產品技術性能的要求。

本程序適用于各類電梯及自動扶梯、自動人行道的安裝驗收管理。

二、引用標準

GB 7588　電梯制造與安裝安全規范

GB 16899　自動扶梯和自動人行道的制造與安裝安全規范

GB 10058～GB 10060　電梯技術條件、電梯試驗方法、電梯安裝驗收規范

GB/T 19000—ISO 9000　質量管理體系基礎和術語

GB/T 19001—ISO 9001　質量管理體系要求

QG/GDYB 020—2008　電梯安裝質量驗收程序

三、目的和原則

質量驗收合格的電梯、自動扶梯必須達到技術標準、圖樣及技術文件的允許范圍和產品購銷合同中的要求，保證產品應有的性能，滿足用戶需求。安裝質量驗收中的讓步、返修必須符合產品適用性要求，遵守“一切為用戶著想”的原則，維護產品質量信譽。

四、安裝質量驗收程序

在電梯安裝完畢后，必須經企業電梯安裝驗收員驗收合格，填寫自檢報告，由企業質量部門出具產品合格證，才能到各省特種設備檢驗檢查院報驗，如圖3-3所示。

（一）報驗

正式報驗，報驗的電梯應提前7天報企業安裝部。

①若安裝隊因故不能按期驗收，須提前2天書面或電話通知企業安裝部，并確定延后驗收的日期。

②若驗收人員因故不能按期前往驗收，須提前2天書面或電話通知安裝工程負責人，并確定延后驗收的日期。

（二）報驗必備條件

①安裝隊現場準備工作。按產品購銷合同、安裝合同及相應技術標準、圖樣、技術文件要求完成電梯的安裝和調試，運行正常，電梯完好。

②按“電梯安裝驗收報告”及“自動扶梯安裝驗收報告”的要求做好自檢、互檢，并做好整改工作。如實填寫自檢、互檢實測數據及結論。

③安裝班組完成質量互檢工作，并對互檢不合格項目及時返工，直至符合要求，提交調試報告和工程進度。

④清除施工現場雜物，做好電梯設備清潔保養工作，準備好電梯靜壓試驗壓重物。

⑤將驗收日期報告用戶負責人，并要求用戶保證驗收期間正常供電，安排好協助驗收的安裝人員。

（三）驗收準備工作

（1）安排驗收任務企業驗收人員依據各安裝隊預定的安裝驗收時間，根據各工程點位置，遵循順路節約、提高驗收工作效率的原則，合理安排驗收路線和任務。

（2）準備驗收資料、器具

①接受驗收任務后，負責驗收的人員必須攜帶好報驗單、產品合格證書、返修通知單等驗收用資料。

②驗收人員同時隨身攜帶必備的受控檢測器具、儀表及常用工具等。

③攜帶相應的個人工作證。

（四）驗收

1.現場摸底

①索取該工程的“電梯安裝驗收報告”，了解安裝隊自檢，互檢的質量狀況及返修情況。

②檢查安裝隊驗收前的其他準備工作。

③驗收人員遇到下列情況之一的，有權拒絕驗收：

a.電梯安裝或調試尚未結束，電梯不完好；

b.電梯安裝調試完成，但尚未進行自檢、互檢，無“安裝驗收報告”；

c.安裝隊只留一人或留下人員無法配合驗收人員共同驗收。

④對驗收人員的要求：

a.在驗收過程中，驗收人員應以事實為依據，堅持公平、公開、公正的原則；

b.驗收人員起到“三員”作用，即產品檢驗員、技術輔導員和質量宣傳員。

2.檢查測量

①實地檢測時，驗收人員必須有安裝工程負責人及安裝鉗工、電工各一名配合，通知用戶工程負責人共同參與，才能正式開始檢測。

②按企業電梯或自動扶梯驗收標準實施檢測，檢測數據應如實填寫在“電梯安裝驗收報告”及“自動扶梯安裝驗收報告”上，并與自檢、互檢記錄逐項核對，誤差較大時追加檢測一次。

③電梯檢測順序一般為機房、井道、層門、轎廂、底坑、外觀質量。完工后無法檢測隱蔽工程，驗收人員應查對“電梯安裝驗收報告”中“隱蔽工程”欄內是否有工程負責人簽名。應在工程安裝時，由工程負責人通知用戶查證，并在驗收報告上簽字。用戶無法認可的，由工程隊擔負全部責任。

3.鑒別和處置

（1）鑒別　“電梯安裝驗收報告”把所有驗收項目分為三大類，即“保證項目”、“基本項目”“允許偏差項目”。

①若保證項目中有一項不符合驗收標準，則判定該電梯安裝質量不合格。

②若本項目中有三項以上不符合驗收標準，則可判定該電梯安裝工程質量不合格。

③允許偏差項目扣除不合格項目得分后，總分低于93分的，則可判定該電梯質量不合格。

（2）返工　電梯檢測完畢，驗收人員應將發現的不合格項目或其他有關的質量問題，逐條填寫在“電梯安裝返工通知單”上，一式二份。返修單開出后，請安裝工程負責人認可并簽名生效，一份給安裝人員，一份驗收人員留存，并帶回企業歸檔。安裝隊按電梯安裝返修通知單要求逐項返修，直至達到驗收標準。

（3）復驗　安裝隊按返修單要求整改完畢后須經復驗。若整改內容較多，三天無法返修完畢，驗收人員可撤回或轉到別的項目進行驗收，復驗日期等安裝負責人通知約定。

（4）讓步　對返工量較大且不便返修，或返修后會引起其他質量后果的，對電梯安全指標和運行性能無較大影響的不合格項目，驗收人員有權做出不返修的處理決定。由驗收人員在“電梯安裝返工通知單”上注明后帶回企業安裝部。

①若某不合格項目嚴重影響產品安全指標或運行性能，驗收人員難以提出返工要求的，應立即向企業安裝部征求處理意見或方案。

②若安裝人員因各種原因擅自改變產品結構，不論是否影響產品安全指標或技術性能，驗收人員應立即向企業安裝部匯報，由安裝部負責協調處理。

（五）向用戶交底

由驗收人員會同安裝工程負責人邀請用戶單位有關管理人員座談，匯報該安裝工程驗收質量狀況及驗收結論，介紹產品今后使用、維護、管理的要求，聽取用戶對安裝人員及安裝工作的意見和建議，由用戶負責人簽收。

（六）安裝工作總結

驗收人員完成全部驗收工作離開安裝現場前，應召集全體安裝人員開會，總結電梯安裝中存在的質量問題，分析問題的癥結所在，提出今后改進和避免的措施，幫助安裝人員提高質量意識和工作質量。

（七）驗收資料歸檔

①驗收人員完成驗收任務回到企業后，應主動向安裝部負責人匯報驗收工作情況，并將產品安裝報驗（任務）單、安裝維修工作令、電梯安裝驗收報告、電梯安裝返工通知單、電梯平衡系數測試表、電梯調試報告及電梯安裝檢驗報告各一份交企業安裝部。

②歸檔驗收資料，包括產品安裝報驗（任務）單、安裝維修工作令、電梯安裝驗收報告、電梯安裝返工通知單、電梯平衡系數測試表、電梯調試報告。

思考題

3-1　簡述電梯工程質量管理的過程方法。

3-2　簡述電梯施工過程的重要質量控制點。

3-3　簡述自動扶梯安裝質量的重要控制點。

3-4　簡述安裝質量驗收程序。

3-5　簡述安裝質量分析的基本內容。