十六、補償器安裝導致的質(zhì)量問題

（一）施工現(xiàn)場做法錯誤圖例

如圖1-16所示，波紋補償器失效和旋轉(zhuǎn)補償器橫向位移過大，造成補償器安裝不合格。

（二）產(chǎn)生原因

（1）波紋補償器失效的原因

補償器安裝時冷拉超過允許值而失效；因管托脫架，在熱介質(zhì)停止運行時管道收縮受到限制而導致補償器被拉壞。

（2）旋轉(zhuǎn)補償器橫向移位過大的原因

因選裝補償器補償能力很強，設(shè)計的補償量過大、補償器沒有預(yù)偏裝或預(yù)偏裝的距離不夠造成的。

（三）解決方法

（1）波紋補償器失效的解決方法

首先應(yīng)保證補償器的冷拉量不得超過補償器冷拉的允許最大值；其次避免管托脫架；最后應(yīng)保證波紋補償器兩端的管托高度一致，且靠近波紋補償器兩端的導向管托間距符合設(shè)計要求的距離，避免管道在長期高溫環(huán)境產(chǎn)生撓度超過補償器的允許變形范圍而破壞。

（2）旋轉(zhuǎn)補償器橫向移位過大的解決方法

安裝前應(yīng)校核設(shè)計補償量，計算與補償器連接的水平管段橫向位移是否超過允許值，對補償器進行正確的預(yù)偏裝。