第一章　鋼結構工程構件制作

【圖表全解規程一】鋼零件及鋼部件制作

一、施工機具要求

1.切割、磨削機具

切割、磨削機具，見表1-1。

1—氣割小車；2—軌道；3—切割嘴

1—罩殼；2—砂輪；3—長端蓋；4—電動機；5—開關；6—手把

1—前擋板；2—床面；3—壓料裝置；4—柵板；5—刀架托板；6—上剪刀片；7—板料；8—后擋板；9—螺桿；10—床身；11—下剪刀片

1—剪切線；2—墊搭鐵

1—型鋼剪切頭；2—沖頭；3—剪切刃

1—機體；2—下剪刀；3—上剪刀；4—升降手輪

2.矯正、沖壓機械

矯正、沖壓機械，見表1-2。

1—機體；2—壓輥輪；3—下矯正輪；4—上矯正輪

1—偏心滑塊箱；2—頂頭；3—支撐塊；4—頂頭調整手輪；5—支撐塊調整手輪

3.切削、鋸割工具

切削、鋸割工具，見表1-3。

1—可調部分；2—固定部分；3—鋸條；4—銷子；5—活動拉桿；6—碟形拉緊螺母

1—鋸齒；2—工件；Δ—齒鋸；ф—鋸齒內角

1—切割動力頭；2—中心調整機構；3—底座；4—可轉夾鉗

1—銼刀面；2—銼刀邊；3—底齒；4—銼刀尾；5—木柄；6—舌；7—齒面；l—長度

A—鋸齒放大；1—底齒；2—面齒

1—切削部分；2—切削刃；3—斜面；4—柄；5—頭部

1—基面；2—切削平面r—前角；β—楔角；α—后角

1—工件；2—鑿子刃

4.測量、劃線工具

測量、劃線工具，見表1-6。

1—良好；2，3—不良

1—弧片；2—制動螺栓；3—淬火處

二、施工材料要求

1.建筑鋼結構用鋼材

（1）碳素鋼結構，見表1-7。

（2）低合金高強度結構鋼。

低合金高強度結構鋼的牌號由代表屈服強度的漢語拼音字母、屈服強度數值、質量等級符號三個部分組成，如Q345D：

Q——鋼的屈服強度的“屈”字漢語拼音的首位字母；

345——屈服強度數值，單位MPa；

D——質量等級為D級。

當需方要求鋼板具有厚度方向性能時，則在上述規定的牌號后加上代表厚度方向（Z向）性能級別的符號，如Q345DZ15。

低合金高強度結構鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合相應標準的規定。低合金高強度結構鋼的化學成分（熔煉分析）應符合表1-8的規定。

注：1.型材及棒材P、S含量可提高0.005％，其中A級鋼上限可為0.045％。

2.當細化晶粒元素組合加入時，20（Nb＋V＋Ti）≤0.22％，20（Mo＋Cr）≤0.30％。

2.焊接材料

（1）非合金鋼及細晶粒鋼焊條。非合金鋼及細晶粒鋼焊條的技術要求，見表1-9。

（2）熱強鋼焊條。熱強鋼焊條的技術要求，見表1-10。

（3）碳鋼藥芯焊絲，見表1-11。

（4）低合金鋼藥芯焊絲

低合金鋼藥芯焊絲，見表1-12。

三、施工環境作業

四、施工操作工藝

施工操作工藝，見表1-13。

五、質量控制要點

六、質量驗收標準

1.切割

切割的驗收標準，見表1-15。

注：t為切割面厚度。

2.矯正和成型

矯正和成型的驗收標準，見表1-18。

注：r為曲率半徑；f為彎曲矢高；l為彎曲弦長；t為鋼板厚度。

3.邊緣加工

邊緣加工的驗收標準，見表1-21。

4.管、球加工

管、球加工的驗收標準，見表1-23。

5.制孔

制孔的驗收標準，見表1-27。

注：1.在節點中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組。

2.對接接頭在拼接板一側的螺栓孔為一組。

3.在兩相鄰節點或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規定的螺栓孔。

4.受彎構件翼緣上的連接螺栓孔，每米長度范圍內的螺栓孔為一組。

七、施工成品保護

八、施工注意問題

九、所需技術文件