- 永磁同步電機控制技術(shù)
- 楊國良 李建雄
- 382字
- 2019-01-03 07:28:08
0.2 永磁同步電機發(fā)展現(xiàn)狀
0.2.1 永磁同步電機概念
永磁同步電機以高動態(tài)性能、高效率和輕量化等特點著稱,它與電力電子技術(shù)和微電子控制技術(shù)相結(jié)合,可以設(shè)計制造出多種性能優(yōu)異的機電一體化產(chǎn)品和裝備,代表著21世紀電機驅(qū)動系統(tǒng)發(fā)展方向之一。
永磁同步電機驅(qū)動系統(tǒng)除電機本身外,還包括逆變器、電流、位置及速度傳感器和控制器等組件。控制器主要負責處理傳感器反饋信息及實現(xiàn)對逆變器的控制。圖0-1是永磁同步電機驅(qū)動系統(tǒng)典型結(jié)構(gòu)框圖,該種結(jié)構(gòu)被廣泛應(yīng)用于大多數(shù)永磁同步電機應(yīng)用系統(tǒng)中。

圖0-1 永磁同步電機驅(qū)動系統(tǒng)典型結(jié)構(gòu)框圖
在圖0-1所示的驅(qū)動系統(tǒng)中,位置反饋主要用于實現(xiàn)定子磁鏈和轉(zhuǎn)子磁鏈同步,同時也用于速度估計,以完成永磁同步電機速度和位置的控制。電流傳感器用于控制器重構(gòu)三相電流,并實現(xiàn)電機電流控制,從而完成電機轉(zhuǎn)矩控制。直流母線電壓反饋用于PWM控制器,將電機電壓命令轉(zhuǎn)化為開關(guān)周期。由此可見,在永磁同步電機驅(qū)動系統(tǒng)中,電力電子、微電子控制器及位置檢測技術(shù)等是永磁同步電機控制系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù),支撐著永磁同步電機控制系統(tǒng)的發(fā)展。
永磁電機是一種電能與機械能進行轉(zhuǎn)換的電磁裝置,它主要通過定子磁場和轉(zhuǎn)子磁場相互作用而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩。與感應(yīng)電機相比,兩種電機在原理和結(jié)構(gòu)等方面是相似的,定子結(jié)構(gòu)基本一致,永磁電機與感應(yīng)電機主要區(qū)別在于:轉(zhuǎn)子激勵是由固定的永磁體,而不是感應(yīng)線圈實現(xiàn)的。
0.2.2 永磁同步電機發(fā)展歷程
永磁同步電機的發(fā)展與永磁材料的發(fā)展密切相關(guān)。早在20世紀初,工業(yè)領(lǐng)域第一種永磁材料鋁鎳鈷被生產(chǎn)出來,從而開啟了永磁同步電機技術(shù)的發(fā)展歷程。但鋁鎳鈷永磁材料磁能積小,限制了永磁同步電機技術(shù)發(fā)展,直到稀土材料問世,才使永磁同步電機逐漸發(fā)展起來,并廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域。
目前,獲得廣泛應(yīng)用的稀土永磁電機主要經(jīng)歷了如下三個發(fā)展階段。
第一階段:20世紀60—70年代,因稀土永磁材料價格品貴,永磁電機的發(fā)展主要集中于航空、航天等特殊行業(yè)的高端領(lǐng)域。
第二階段:20世紀80年代,隨著釹鐵硼永磁材料的出現(xiàn)及電力電子與微電子技術(shù)的發(fā)展,永磁同步電機成本大為降低,控制更易實現(xiàn),故永磁同步電機研究與應(yīng)用開始擴展到工業(yè)和民用領(lǐng)域。
第三階段:20世紀90年代至今,永磁材料、電力電子和微電子及永磁同步電機設(shè)計與開發(fā)等技術(shù)都有了顯著進步,從而使永磁電機的應(yīng)用更為廣泛,已經(jīng)成為驅(qū)動系統(tǒng)的首選電機,代表著21世紀電機驅(qū)動系統(tǒng)發(fā)展的方向。
0.2.3 永磁同步電機分類
永磁同步電機主要由轉(zhuǎn)子和定子兩部分組成,其中定子由對稱三相繞組和電樞鐵芯組成,轉(zhuǎn)子主要由轉(zhuǎn)軸、永磁體及導(dǎo)磁軛鐵構(gòu)成。當三相正弦電流作用于定子時,在定子和轉(zhuǎn)子空隙中會產(chǎn)生一個相同形狀的磁動勢,定子磁通和轉(zhuǎn)子磁通的交互作用使永磁同步電機產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩。
根據(jù)轉(zhuǎn)子中永磁體位置不同,永磁同步電機可分為面裝式、內(nèi)插式和內(nèi)埋式。面裝式永磁同步電機的轉(zhuǎn)子是由永磁體在轉(zhuǎn)軸表面簡單結(jié)合的,故該結(jié)構(gòu)機械強度有限,但從磁性的角度看,該結(jié)構(gòu)具有一定優(yōu)勢,主要是因為空氣和磁鐵幾乎有相同的磁導(dǎo)率,永磁同步電機直軸和交軸電感相等,故轉(zhuǎn)子磁場和定子磁場的交互不會產(chǎn)生磁阻轉(zhuǎn)矩。
內(nèi)插式和內(nèi)埋式電機,磁鐵被嵌裝于轉(zhuǎn)子內(nèi),該結(jié)構(gòu)增強了轉(zhuǎn)子機械強度,并且使得電機易于實現(xiàn)弱磁控制,比較適合高速的運行。但該結(jié)構(gòu)電機的主要缺點是有磁阻轉(zhuǎn)矩,增加了電機轉(zhuǎn)矩控制的復(fù)雜度,且安裝制造工藝復(fù)雜。
0.2.4 永磁同步電機特點
相對于感應(yīng)電機,永磁同步電機具有很多優(yōu)點:
(1)永磁同步電機能夠提供較高的功率密度比,與相同功率的感應(yīng)電機相比體積小,重量要輕;
(2)永磁同步電機具有較小的轉(zhuǎn)動慣量,易于應(yīng)用于對電機驅(qū)動系統(tǒng)要求較高的動態(tài)響應(yīng)領(lǐng)域;
(3)永磁同步電機無滑環(huán)和電刷,使其魯棒性增強、可靠性得到提高,更易應(yīng)用于高速、超高速場合;
(4)永磁同步電機轉(zhuǎn)子磁場和定子磁場同步,且轉(zhuǎn)子磁場是由永磁體構(gòu)成,無直接電能消耗,電機效率相對感應(yīng)電機明顯提高。
由此可知:永磁同步電機相對于感應(yīng)電機具有高功率密度、高效率、高可靠性及結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕等優(yōu)點。
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