第二篇 數控車削工藝及編程技術訓練

任務一 熟悉數控車床的整體結構和安全操作規程

一、任務目標

知識目標

1.了解數控機床的機構組成及作用；

2.了解數控機床安全操作的規程。

技能目標

能按照安全操作規程進行操作。

二、學習任務

1.數控車床的整體結構；

2.數控車床安全操作規范。

三、任務分析

本任務主要是讓學生對數控車床機構及基本操作有一個直觀性的認識。針對中、高職學生初學者來說，本任務的重點是培養安全、正確的操作習慣，在后續的零件加工中，使學生能夠正確地完成任務。

四、任務準備

本任務涉及的車床見表2-1。

五、任務實施過程

1.數控車床的整體結構認識

數控車床的外形如圖2-1所示，下面介紹其機構組成及作用。

（1）數控車床的組成

數控車床主要由數控系統、機床主機（包括床身、主軸箱、刀架進給傳動系統、液壓系統、冷卻系統、潤滑系統等）組成。

（2）作用

① 數控系統 用于對機床的各種動作進行自動化控制。

② 床身 數控車床的床身和導軌有多種形式，主要有水平床身、傾斜床身、水平床身斜滑鞍等，它構成機床主機的基本骨架。

③ 傳動系統及主軸部件 其主傳動系統一般采用直流或交流無級調速電動機，通過皮帶傳動或通過聯軸器與主軸直聯，帶動主軸旋轉，實現自動無級調速及恒切削速度控制。主軸組件是機床實現旋轉運動（主運動）的執行部件。

④ 進給傳動系統 一般采用滾珠絲杠螺母副，由安裝在各軸上的伺服電機，通過齒形同步帶傳動或通過聯軸器與滾珠絲杠直聯，實現刀架的縱向和橫向移動。

⑤ 自動回轉刀架 用于安裝各種切削加工刀具，加工過程中能實現自動換刀，以實現多種切削方式的需要。它具有較高的回轉精度。

⑥ 液壓系統 它可使機床實現夾盤的自動松開與夾緊以及機床尾座頂尖自動伸縮。

⑦ 冷卻系統 在機床工作過程中，可通過手動或自動方式為機床提供冷卻液對工件和刀具進行冷卻。

⑧ 潤滑系統 集中供油潤滑裝置，能定時定量地為機床各潤滑部件提供合理潤滑。

2.數控車床安全操作規范

① 作業前必須按要求穿工作服，否則不許進入車間。

② 禁止戴手套操作機床，若長發要戴帽子或發網。

③ 所有實訓步驟須在實訓教師指導下進行，未經指導教師同意，不許開動機床。

④ 機床開動期間嚴禁離開工作崗位做與操作無關的事情。

⑤ 嚴禁在車間內嬉紅戲、打鬧。機床開動時，嚴禁在機床間穿梭。

⑥ 未經指導教師確認程序正確前，不許動操作箱上已設置好的“機床鎖住”狀態鍵。

⑦ 擰緊工件：保證工件牢牢固定在三爪盤上。

⑧ 移去調節的工具：啟動機床前應檢查是否已將扳手等工具從機床上拿開。

⑨ 采用正確的速度及刀具：嚴格按照實訓指導書推薦的速度及刀具選擇正確的刀具及加工速度。

⑩ 機床運轉中，絕對禁止變速。變速或換刀時，必須保證機床完全停止，開關處于“OFF”位置，以防機床事故發生。

注：此項適用于手動變速機床。

? 芯軸插入主軸前，芯軸表面及主軸孔內，必須徹底擦拭干凈，不得有油污。

六、機床操作加工

1.認識數控機床

為方便學生熟悉機床，對照實體數控車幫助學生熟悉整體結構，已及相互的位置關系，為編程及對刀操作打下良好基礎。

2.操作示范

教師做好操作示范，讓學生注意整個操作過程中必須要注意的安全操作規程，適當可以讓學生自己動手操作，可以及時糾正學生操作過程中的不當之處，讓學生引起足夠重視。