1.6 CAD/CAE/CAM系統的設計過程與實例

1.6.1 產品集成設計開發過程

應用CAD/CAE/CAM系統進行產品設計開發的過程大致是：① 進行功能設計，選擇合適的科學原理或構造原理；② 進行產品的結構、造型和外觀的初步設計；③ 從總圖派生出零件圖，對零件的造型、尺寸、色彩等進行詳細設計，對零件進行有限元分析，使結構及尺寸與應力相適應；④ 對零件進行加工模擬，如對注塑（對塑料制品）、壓鑄（對金屬件）、鍛壓或機械加工等過程進行模擬，從模擬過程中發現制造中的問題，進而提出對零件設計的修改方案；⑤ 對產品實施運動模擬或功能模擬，對其性能做出評價、分析和優化，最終完成零件的結構設計，其一般設計過程如圖1.10所示。

圖1.10 產品集成設計開發過程

1.6.2 產品集成設計開發實例

現在，將CAD/CAE/CAM系統應用于簡單產品的開發，以說明應用CAD/CAE/CAM系統進行產品開發的大致流程。

應用CAD/CAE/CAM系統進行產品開發，大致可以分為3個階段。第1階段，利用CAD技術進行三維參數化建模；第2階段，利用CAE技術進行設計方案的分析，檢驗是否滿足設計要求；第3階段，利用CAM技術進行數控編程和數控加工，如圖1.11所示。

圖1.11 應用CAD/CAE/CAM系統進行產品開發的過程

在產品開發過程中，各階段產生的數據或文件，可以在PDM或PLM的管理下，以統一數據庫的方式保存，如圖1.12所示。

圖1.12 通過數據庫集成CAD、CAE和CAM