1.2.2 激光焊接優(yōu)點

激光焊接技術(shù)的迅速發(fā)展和應(yīng)用，與激光焊接本身所具有的獨特優(yōu)點是分不開的，概括說來，激光焊接主要有以下幾個方面的優(yōu)點。

1）激光能量密度高，穿透力大，焊接移動速度快，熱輸入量小，因此焊縫深寬比大，熱影響區(qū)小，工件收縮和變形較小。

2）與電弧焊相比，激光束挺度好，光斑穩(wěn)定，激光焊接過程中參數(shù)穩(wěn)定，焊接具有連續(xù)性和可重復(fù)性。

3）與電子束焊相比，雖然都屬高能束焊接，但激光焊接可以在空氣中進(jìn)行，不受電磁干擾，工藝簡便，性能良好。

4）與不連續(xù)電阻點焊相比，激光焊在剛度增加的同時焊縫尺寸減小，具有較高的靜載強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，且激光焊縫窄，表面質(zhì)量好，焊縫強(qiáng)度高。

5）激光焊接速度通常比其他焊接工藝快，生產(chǎn)效率高，無噪聲。

6）激光不但可以焊接金屬，也可以焊接工程塑料乃至人體組織，還可以焊接以往傳統(tǒng)焊接方法無法焊接的高熔點材料，或?qū)崿F(xiàn)某些異種材料的焊接。

7）激光的空間和時間控制性好，激光束易于導(dǎo)向和聚焦，其能量、功率、光束的移動速度及光斑大小等都可以調(diào)節(jié)和控制，因此可與機(jī)器人、計算機(jī)、數(shù)控機(jī)床、自動檢測等技術(shù)和設(shè)備相結(jié)合，實現(xiàn)各種靈活的自動控制，特別是對于準(zhǔn)確定位的焊縫較易于實現(xiàn)自動化焊接。

8）激光束可以通過分束或光束切換裝置進(jìn)行分束或分時控制，實現(xiàn)一機(jī)多用，即用一臺激光器完成多個工位的焊接，甚至完成諸如打孔、切割等不同功能的激光加工，從而提高激光器的利用效率。

9）利用YAG激光可透過玻璃的特性，可通過光導(dǎo)纖維對激光束進(jìn)行導(dǎo)向控制，柔性大，靈活方便，使激光束能夠焊接其他焊接方法無法達(dá)到的位置，也可以透過透明體表面在工件內(nèi)部進(jìn)行焊接。

10）激光焊縫在某些情況下可減少后處理工序（如焊縫的清理），而且激光焊縫的強(qiáng)度往往高于母材的強(qiáng)度，這是由于焊縫中的非金屬雜質(zhì)元素及其氧化物對激光的吸收率一般大于金屬，所以在某些條件下激光可以對焊縫金屬中的有害雜質(zhì)，如P、S等通過汽化蒸發(fā)使焊縫得到凈化。

11）激光焊接無須開坡口或開小坡口，耗材成本低，變形小。