二、常用工具

1.套筒扳手

如圖1-12所示，套筒扳手是由多個帶六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄（棘輪扳手）、接桿、萬向接頭等多種附件組成的，適合拆裝部位狹小、凹陷較深的螺栓或螺母。

套筒部分與梅花扳手的端頭相似，并制成單件，根據(jù)需要，選用不同規(guī)格的套筒和合適的手柄進(jìn)行組合。如活動手柄可以調(diào)整所需力臂；棘輪扳手用于快速拆裝螺栓、螺母。有的扳手同時還能配用扭力扳手顯示擰緊力矩，具有功能多、使用方便、安全可靠的特點。

小提示：套筒扳手是一種組合型工具，使用時由幾件共同組合成一套扳手，如圖1-13所示。

2.呆扳手

（1）特點 呆扳手如圖1-14所示，主要用于拆裝一般標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的螺栓或螺母。使用時可以上、下套入或直接插入，具有使用方便的特點。常用的有6件套、8件套兩種，適用范圍在6～32mm之間。按其結(jié)構(gòu)形式可分為雙頭扳手和單頭兩種；按其開口角度又可分為15°、45°、90°三種。

（2）使用注意事項

1）一定要選擇與所拆裝螺栓（螺母）相同規(guī)格的扳手，如圖1-15所示。不要使用尺寸過大的扳手，以免因扳手尺寸過大而損壞螺栓（螺母）的棱角，如圖1-16所示。

2）當(dāng)使用推力拆裝時，應(yīng)用手掌力來推動，如圖1-17所示。不能采用握推的方式，以免碰傷手指，如圖1-18所示。

3）如圖1-19所示，不能采用兩個扳手對接或用套筒等套接的方式來加長扳手，以免損壞扳手或發(fā)生事故。

3.梅花扳手

（1）特點 梅花扳手如圖1-20所示，它兩端的套筒是圓環(huán)狀的，能將螺母或螺栓的六角部分全部圍住，從而保證工作的安全可靠性。其用途與呆扳手相似，具有更安全可靠的特點。常用的有6件套、8件套兩種，適用范圍在5.5～32mm之間。

（2）使用方法 在使用梅花扳手時，左手推住梅花扳手與螺栓連接處，保持梅花扳手與螺栓完全配合，防止滑脫，右手握住梅花扳手另一端并加力。梅花扳手可將螺栓、螺母的頭部全部圍住，因此不會損壞螺栓角，可以施加大力矩。

（3）注意事項

1）扳轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將加長的管子套在扳手上以延伸扳手的長度增加力矩。

2）嚴(yán)禁錘擊扳手以增加力矩，否則會造成工具的損壞。

3）嚴(yán)禁使用帶有裂紋和內(nèi)孔已嚴(yán)重磨損的梅花扳手。

4.扭力扳手

（1）類型 在維修作業(yè)中，凡是有擰緊力矩要求的螺栓或螺母，均需用扭力扳手將螺栓或螺母擰到規(guī)定力矩。扭力扳手有指針式（圖1-21a）、預(yù)置式（圖1-21b）、數(shù)顯式（圖1-21c）、表盤式、定值式以及特殊式等類型。

小提示：扭力扳手是一種與套筒扳手中的套筒配合使用，能顯示扭轉(zhuǎn)力矩的專用工具。

用扭力扳手?jǐn)Q緊螺栓或螺母時，其力矩的大小能及時指示出來，力矩的單位是N·m。汽車維護(hù)中常用扭力扳手的規(guī)格為0～300N·m。

（2）使用注意事項

1）使用扭力扳手時，必須符合規(guī)定，切忌在過載情況下使用而造成扭力扳手的失準(zhǔn)或損壞。

2）用完應(yīng)將扭力扳手平穩(wěn)放置，避免因重物撞、壓，造成扳手桿或扳手指針變形而影響扳手的精度，甚至損壞扳手。

5.鉗子

（1）分類 汽車維修作業(yè)中常用的鉗子有鯉魚鉗、尖嘴鉗和彎嘴鉗、鋼絲鉗、斷線鉗、卡環(huán)鉗和多用鉗等，如圖1-22所示。鉗子的規(guī)格一般以鉗身長度來表示。

（2）用途、用法與規(guī)格

1）鯉魚鉗。鯉魚鉗可用來切割金屬絲，彎扭小型金屬棒料，夾持扁的或圓柱形小工件。按長度通常分為150mm、200mm、250mm三種。

2）尖嘴鉗與彎嘴鉗。尖嘴鉗與彎嘴鉗能在較狹小的工件空間操作，不帶刃口的只能夾捏工件，帶刃口的能切剪細(xì)小零件，是修理儀表及電訊器材的常用工具。按長度分有130mm、160mm、180mm、200mm四種。

3）鋼絲鉗。鋼絲鉗上帶有旁刃口，除能夾持工件外，還能折斷金屬薄板以及切斷直徑較小的金屬線。鉗柄上套有橡膠絕緣套的鋼絲鉗多在帶電的場合使用。按長度分有150mm、175mm、200mm三種。

4）卡環(huán)鉗。卡環(huán)鉗有外卡環(huán)鉗、內(nèi)卡環(huán)鉗、特種卡環(huán)鉗等類型。卡環(huán)鉗專門用于拆裝帶有拆裝孔的彈性擋圈。

（3）使用注意事項

1）鉗子的規(guī)格應(yīng)與工件規(guī)格相適應(yīng)，以免鉗子小工件大造成鉗子受力過大而損壞。

2）使用前應(yīng)先擦凈鉗子柄上的油污，以免工作時滑脫而導(dǎo)致事故。

3）使用完應(yīng)保持清潔，及時擦凈。

4）如圖1-23所示，嚴(yán)禁用鉗子代替扳手?jǐn)Q緊或擰松螺栓、螺母等帶棱角的工件，以免損壞其棱角。

5）使用鉗子時，不允許用鉗子切割過硬的金屬絲，以免造成刃口損壞或鉗體損壞，如圖1-24所示。

6）使用時，不允許用鉗柄代替撬棒撬物體，以免造成鉗柄彎曲、折斷或損壞，也不可以用鉗子代替錘子敲擊零件。

6.螺釘旋具

（1）分類 螺釘旋具的種類有一字旋具、十字旋具等，如圖1-25所示。

（2）用途、用法與規(guī)格

1）一字旋具。主要用于拆裝一字槽螺釘、木螺釘?shù)取３Ｒ凿摋U部分的長度來區(qū)分，其常用的規(guī)格有50mm、75mm、125mm、150mm等幾種。

2）十字旋具。專用于拆裝十字槽螺釘。按十字槽的直徑可分為2～2.5mm、3～5mm、5.5～8mm、10～12mm四種規(guī)格。

（3）使用注意事項

1）旋具有木柄和塑料柄之分，塑料柄具有一定的絕緣性，適宜電工使用。

2）使用前應(yīng)先擦凈旋具柄和口端的油污以免工作時滑脫而發(fā)生意外。

3）選用的旋具口端應(yīng)與螺栓（釘）上的槽口相吻合。若旋具口端太薄易折斷，太厚則不能完全嵌入槽口內(nèi)，而易使旋具口和螺栓（釘）槽口損壞。

4）使用時，不允許將工件拿在手上用旋具拆裝螺栓（釘），以免旋具從槽口中滑出傷手。

5）如圖1-26所示，使用時，不可用旋具當(dāng)撬棒或鏨子使用，除夾柄螺釘旋具外，不允許用錘子敲擊旋具柄。

6）不允許用扳手或鉗子扳轉(zhuǎn)旋具口端的方法來增大扭力，以免使旋具發(fā)生彎曲或扭曲變形。

7）正確的握持方法應(yīng)以右手握持旋具，手心抵住旋具柄端，讓旋具口端與螺栓（釘）槽口處于垂直吻合狀態(tài)。當(dāng)開始擰松或最后擰緊時，應(yīng)用力將旋具壓緊后再用手腕力按需要的力矩扭轉(zhuǎn)旋具。當(dāng)螺栓（釘）松動后，即可使手心輕壓住旋具柄，用拇指、中指和食指快速扭轉(zhuǎn)。

小提示：使用較長的螺釘旋具時，可用右手壓緊和轉(zhuǎn)動旋具柄，左手握在旋具柄中部，防止旋具滑脫，以保證安全工作。

8）使用完畢，應(yīng)將旋具擦拭干凈。

7.錘子

（1）分類 錘子的種類有鋼制圓頭錘、橫頭錘、軟面錘等，如圖1-27所示。

（2）用途、用法與規(guī)格

1）鋼制圓頭錘。鋼制圓頭錘在拆裝較硬組合時使用。鋼制圓頭錘的規(guī)格是以錘頭的質(zhì)量單位規(guī)定的，常用的有0.25kg、0.5kg、0.75kg、1kg、1.25kg和1.5kg六種。

2）橫頭錘。橫頭錘是在維修鈑金等用力不大的零件時使用的。橫頭錘的規(guī)格與鋼制錘基本相同。

3）軟面錘。軟面錘一般用于過盈配合組合件的拆裝，當(dāng)敲開或壓緊組合件時，使用軟面錘不會使零件產(chǎn)生損壞。常用的有橡膠、皮革、木質(zhì)和黃銅軟面錘。

（3）使用注意事項

1）使用前，必須檢查錘柄是否安裝牢固，若松動應(yīng)重新安裝，以防在使用時由于錘頭脫出而發(fā)生傷人或損物事故。

2）使用時，應(yīng)將手上和錘柄上的汗水和油污擦干凈，以免錘子從手中滑脫而發(fā)生傷人或損物事故。

3）如圖1-28所示，在使用錘子時，手要握住錘柄后端，握柄時手的握持力要松緊適度，這樣才能保證錘擊時靈活自如。

錘擊時要靠手腕的運動，眼應(yīng)注視工件，錘頭工作面和工件錘擊面應(yīng)平行，才能使錘面平整地打在工件上，圖1-29中所示是錯誤的操作方法。

4）使用前，應(yīng)清潔錘頭工作面上的油污，以免錘擊時發(fā)生滑脫而敲偏，損壞工件或發(fā)生意外。

5）在錘擊鑄鐵等脆性工件和截面較薄的零件或懸空未墊實的工件時，不能用力太猛，以免損壞工件。

6）使用完畢，應(yīng)將錘子擦拭干凈。

8.拉器

（1）分類 拉壓器有兩爪拉器、三爪拉器兩種，如圖1-30所示。

（2）用途與用法

1）兩爪拉器。兩爪拉器主要用于拆卸發(fā)動機(jī)曲軸正時齒輪、曲軸帶輪、風(fēng)扇帶輪、凸輪軸正時齒輪及其他位置尺寸合適的齒輪、軸承凸緣等圓盤形零件。

2）三爪拉器。三爪拉器主要用于拆卸各種齒輪及其他軸承、凸緣等圓盤形構(gòu)件。

小提示：使用兩爪拉器和三爪拉器時，當(dāng)拉器與被拉工件安裝好后，要檢查拉爪是否卡緊，兩邊受力是否均勻?qū)ΨQ，檢查墊套與軸是否對中，然后扭動螺桿接觸工件后，再復(fù)查一次，確認(rèn)無誤后，才能進(jìn)行拆卸工作。