因聚酯切片在130℃左右時極易粘結，流化床預結晶器可通過控制氣體的風溫、風壓、風量和停留時間使切片與熱風接觸均勻，并保證切片能在無粉塵產生前提下有一定的運動防粘力。因此，采用流化床預結晶器既有利于防止切片粘連，也有利于帶出切片上附著的粉塵，達到除塵效果。如果預結晶器采用攪拌器形式，有一定的利弊：利是可以降低風量達到節能的目的，弊是攪拌會產生粉塵。目前國內新建的SSP裝置都不采用帶攪拌器的預結晶器形式。

螺旋推進式結晶器節能效果較好，比沸騰床結晶器能耗低，其產生的粉塵在工業絲生產中也在可控范圍內。

由于聚酯瓶片聚合時添加了IPA，切片的軟化點、玻璃化溫度都有降低，結晶速率也降低，因此，一般需采用兩級結晶器，以保證有足夠的結晶時間和均勻的結晶度，同時也滿足切片不粘連、不結塊的要求。也有采用將兩級結晶器合二為一的形式，前級是沸騰床，后級是流化床。

結晶過程一步完成時，對結晶器結晶效果的要求非常高，如果結晶度或結晶均勻性稍有偏差，就容易造成切片在預熱器或固相縮聚反應器中結塊。

跳動靜態影響和動態架橋現象在聚酯切片SSP反應器中是很普遍的現象，這些現象產生的振動對建筑結構有一定影響，目前還不能完全避免。但應通過優化反應器結構等措施來減輕這種現象的嚴重程度。同時，應使建筑物結構的強度能足夠承受SSP反應器產生的這些靜態和動態的沖擊。

切片在固相縮聚裝置內的停留時間和經過的工況應完全一致，才能保證切片的質量均勻一致。因此，采用臥式預熱器時應設置防返混和架橋設施，防止切片因停留時間不一致而引起的質量差異。

本條規定是為了防止切片和粉塵滯留而影響產品質量的均勻性。

本條規定是為了防止滲透性極強的熱媒的泄漏。

本條規定是為了保證切片的特性黏度均勻。

設置稱重系統可準確顯示料位，有利于生產操作。

本條規定是為了防止切片粘附在轉鼓內壁和減少粉塵，保證產品質量。

本條規定是為了防止因換熱器使用年限的增加而使換熱效率下降。