- GB 50957-2013 生物液體燃料工廠設計規(guī)范
- 中國海誠工程科技股份有限公司主編
- 793字
- 2022-07-12 17:34:45
5.2 燃料乙醇工藝
5.2.1 原料應符合下列規(guī)定:
1 對于薯干原料,應砂、雜質含量少,水分不應高于14%,淀粉含量不宜低于64%;
2 對于鮮薯原料,應砂、雜質含量少,淀粉含量不宜低于20%;
3 對于甜高粱原料,含糖量不宜低于13%。
根據(jù)工程實踐提出的基本要求,各項目可根據(jù)原料的來源有所不同而進行調(diào)整。
5.2.2 以薯類為原料的生物液體燃料工廠應根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、原料來源、供應半徑、廠區(qū)面積、資金條件等確定原料儲存方式和儲存周期。薯干原料的廠內(nèi)儲存周期不宜少于20d,鮮薯原料的廠內(nèi)儲存周期宜按2d~4d計。
以薯類為原料可選擇簡易堆場、機械化散裝平房倉儲存或圓筒立倉等倉儲設施;鮮薯原料宜采用鮮薯井或簡易堆場儲存。
5.2.3 采用筒倉儲存薯干原料時,應經(jīng)除雜、除鐵和粗粉碎后進倉。
5.2.4 原料投入生產(chǎn)線時應稱重。薯干原料粉碎前應除雜、除鐵。鮮薯原料粉碎前應除雜、除鐵、洗滌。薯干原料的粉碎宜在負壓下進行。
清理除雜是為原料的后續(xù)工序安全、可靠、穩(wěn)定生產(chǎn)創(chuàng)造條件,應重視不同的原料種類所具有的不同特征并據(jù)此確定最佳的原料處理方案。
5.2.5 燃料乙醇生產(chǎn)的調(diào)漿罐宜用單罐連續(xù)拌料。
5.2.6 采用活性干酵母時,宜設置1個~2個酵母活化罐,以及相應的預發(fā)酵罐或培養(yǎng)罐。
5.2.7 發(fā)酵工藝宜采用連續(xù)發(fā)酵,也可采用半連續(xù)發(fā)酵或間歇發(fā)酵。
燃料乙醇發(fā)酵有連續(xù)發(fā)酵、間歇發(fā)酵、半連續(xù)發(fā)酵三種方式。采用何種發(fā)酵方式,應根據(jù)原料不同,對淀粉利用率、能源消耗、污染物排放、建設費用等經(jīng)綜合分析比較后確定。
5.2.8 發(fā)酵醪液宜采用外循環(huán)冷卻。發(fā)酵過程產(chǎn)生的二氧化碳,應經(jīng)洗滌回收乙醇后至室外高空排放或予以回收。
發(fā)酵醪冷卻器的選用應考慮防堵塞,可選用寬通道板式換熱器或者螺旋板式換熱器。
5.2.9 成熟醪液蒸餾應采用多塔差壓蒸餾工藝、應采用分子篩或其他吸附劑脫水。成熟醪液進入粗餾塔前,應采用乙醇汽或塔底醪液預熱。
本條規(guī)定蒸餾采用多塔差壓蒸餾和成熟醪液預熱主要從節(jié)能方面考慮。
5.2.10 脫水后的無水乙醇應采用過濾器除去微量固形物。
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