9.2 煤粉制備

9.2.1 磨煤機的形式應根據煤種的煤質特性、可能的煤種變化范圍、負荷性質、磨煤機的適用條件，經過技術經濟比較后確定，并應符合下列規定：

1 當發電廠燃用無煙煤、低揮發分貧煤、磨損性很強的煤或煤種、煤質難固定時，宜選用鋼球磨煤機。當技術經濟比較合理時，可選用雙進雙出鋼球磨煤機。

2 燃用磨損性不強、水分較高、灰分較低、揮發分較高的褐煤時，宜選用風扇磨煤機。

3 煤質適宜時，宜優先選用中速磨煤機。

9.2.2 制粉系統形式的選擇應符合下列規定：

1 當選用常規鋼球磨煤機時，應采用中間貯倉式制粉系統；當采用雙進雙出鋼球磨煤機時，應采用直吹式制粉系統。

2 當選用高、中速磨煤機時，應采用直吹式制粉系統；當采用中速磨煤機時，運煤系統應有較完善的清除鐵塊、木塊、石塊和大塊煤的設施，并應考慮石子煤的清除設施。

3 當采用中速磨煤機和雙進雙出鋼球磨煤機，且空氣預熱器能滿足要求時，宜采用正壓冷一次風機直吹式制粉系統。

4 易燃、易爆的煤種宜采用直吹式制粉系統。

9.2.3 磨煤機的臺數和出力的選擇應符合下列規定：

1 鋼球磨煤機中間貯倉式制粉系統的磨煤機的臺數和出力應符合下列規定：

1）220t/h～410t/h級的鍋爐，每臺爐應裝設2臺磨煤機，不設備用磨煤機。130t/h級及以下容量的鍋爐，每臺爐宜裝設1臺磨煤機。

2）每臺鍋爐裝設的磨煤機在最大鋼球裝載量下的計算出力，按設計煤種不應小于鍋爐額定蒸發量時所需耗煤量的115%；按校核煤種不應小于鍋爐額定蒸發量時所需的耗煤量。

3）每臺鍋爐裝設2臺及以上磨煤機時，當其中1臺磨煤機停止運行，其余磨煤機按設計煤種的計算出力，應滿足鍋爐不投油穩燃的負荷要求。必要時可經輸粉機由鄰爐來粉。

2 直吹式制粉系統的磨煤機的臺數和出力應符合下列規定：

1）當采用雙進雙出鋼球磨煤機直吹式制粉系統時，不設備用磨煤機。220t/h～410t/h級的鍋爐，每爐應裝設2臺磨煤機；130t/h級及以下容量的鍋爐，每臺爐宜裝設1臺磨煤機。每臺鍋爐裝設的磨煤機在制造廠推薦的鋼球裝載量下的計算出力，按設計煤種不應小于鍋爐額定蒸發量時所需耗煤量的115%，按校核煤種不應小于鍋爐額定蒸發量時所需的耗煤量。

2）當采用高、中速磨煤機直吹式制粉系統時，應設備用磨煤機。220t/h～410t/h級的鍋爐，每爐宜裝設3臺磨煤機，其中1臺備用；130t/h級及以下容量的鍋爐，每臺爐宜裝設2臺磨煤機，其中1臺備用。磨煤機的計算出力應有備用容量。在磨制設計煤種時，除備用外的磨煤機的總出力不應小于鍋爐額定蒸發量時所需耗煤量的110%。在磨制校核煤種時，全部磨煤機按檢修前狀態的總出力不應小于鍋爐額定蒸發量時所需的耗煤量。

9.2.4 煤粉爐給煤機的形式、臺數、出力應符合下列規定：

1 給煤機的形式應根據制粉系統設備的布置、鍋爐負荷需要、給煤機調節性能、運行的可靠性并結合計量要求等進行選擇。正壓直吹式制粉系統的給煤機必須具有良好的密封性及承壓能力，貯倉式制粉系統的給煤機也應有較好的密閉性以減少漏風。

2 給煤機的形式應與磨煤機形式匹配，應按下列原則選擇：

1）鋼球磨煤機中間貯倉式制粉系統，可采用刮板式、皮帶式或振動式給煤機。

2）直吹式制粉系統應采用密封、調節性能較好的可計量的皮帶式或刮板式給煤機。

3 給煤機的臺數應與磨煤機的臺數相匹配。對配置雙進雙出鋼球磨煤機的機組，1臺磨煤機應配2臺給煤機。

4 刮板式、皮帶式給煤機的計算出力不應小于磨煤機計算出力的110%，振動式給煤機的計算出力不應小于磨煤機計算出力的120%。對配雙進雙出鋼球磨煤機的給煤機，其單臺計算出力不應小于磨煤機單側運行時的最大給煤量要求。

9.2.5 循環流化床鍋爐等爐型應采用對稱給煤，給煤設備不應少于2套，當其中1套給煤設備故障時，其余給煤設備出力應能滿足鍋爐額定蒸發量時所需的耗煤量。

9.2.6 給粉機的臺數、最大出力應符合下列規定：

1 給粉機的臺數應與鍋爐燃燒器一次風的接口數相同。當鍋爐設有預燃室時，應另配置相應數量的給粉機。

2 每臺給粉機的最大出力不應小于與其連接的燃燒器最大設計出力的130%。

9.2.7 貯倉式制粉系統根據需要可設置輸粉設施。輸粉設備可選用螺旋輸粉機、刮板輸粉機、鏈式輸粉機或質量可靠的其他形式的輸粉機，其設置原則和容量應符合下列規定：

1 具備布置條件的兩臺鍋爐的煤粉倉之間可采用輸粉機連通方式。

2 輸粉機的容量不應小于與其相連磨煤機中最大一臺磨煤機的計算出力。

3 當輸粉機長度在40m及以下時，宜單端驅動；長度在40m以上時，宜雙端驅動。

4 輸粉機應具有良好的密封性。

5 對高揮發分煙煤和褐煤不宜設輸粉設備。

9.2.8 排粉機的臺數、風量和壓頭的裕量應符合下列規定：

1 排粉機的臺數應與磨煤機的臺數相同。

2 排粉機的基本風量應按設計煤種的制粉系統熱力計算確定。

3 排粉機的風量裕量不應低于5%，壓頭裕量不應低于10%，風機的最大設計點應能滿足磨煤機在最大鋼球裝載量時所需的通風量。

9.2.9 中速磨煤機和雙進雙出鋼球磨煤機正壓直吹式制粉系統應設置密封風機。密封風機的臺數、風量和壓頭的裕量應符合下列規定：

1 每臺鍋爐設置的密封風機不應少于2臺，其中1臺備用。當每臺磨煤機均設密封風機時，密封風機可不設備用。

2 密封風機的風量裕量不應低于10%（基本風量按全部磨煤機計算），壓頭裕量不應低于20%。

9.2.10 除無煙煤外，制粉系統應設防爆和滅火措施，其要求應符合現行國家標準《火力發電廠與變電站設計防火規范》GB 50229和現行行業標準《火力發電廠煤和制粉系統防爆設計技術規程》DL/T 5203的有關規定。

9.2.11 煤粉爐如果設置一次風機，其形式、臺數、風量和壓頭宜符合下列規定：

1 對正壓直吹式制粉系統，當采用三分倉空氣預熱器時，冷一次風機宜采用離心式風機。當技術經濟比較合理時，也可采用其他調速風機。

2 冷一次風機的臺數宜為2臺，不設備用。

3 一次風機的風量和壓頭宜根據空氣預熱器的特點和不同的制粉系統采用。采用三分倉空氣預熱器正壓直吹式制粉系統的冷一次風機按下列要求選擇：

1）風機的基本風量按設計煤種計算，應包括鍋爐在額定蒸發量時所需的一次風量、制造廠保證的空氣預熱器運行一年后一次風側的漏風量加上需由一次風機所提供的磨煤機密封風量損失（按全部磨煤機計算）。

2）風機的風量裕量宜為20%～30%，另加溫度裕量，可按“夏季通風室外計算溫度”來確定。

3）風機的壓頭裕量宜為20%～30%。