2.5 離心鼓風機

2.5.1　離心鼓風機的清洗和檢查除應符合本規范第2.1.3條的要求外，尚應符合下列要求：

1 出廠已裝好的機殼垂直中分面不應拆卸清洗；筒型結構機器的清洗，應符合隨機技術文件的規定；

2 擴壓器和回流器組裝成一體的隔板、與機殼固定在一起的軸承箱等在清洗時不應拆卸；

3 帶調整墊結構和旋轉結構的組件拆洗時應做好標記，并不得互換組別或位置。

2.5.2　機組安裝前，墊鐵和底座應符合下列要求：

1 應按機組體積的大小選擇成對斜墊鐵；轉速超過3000r/min的機組，各塊墊鐵之間和墊鐵與底座之間的接觸面面積均不應小于70%，局部間隙不應大于0.05mm；

2 座漿法平墊鐵的安裝水平偏差不應大于0.10/1000，且各部分的平墊鐵應保持在同一標高位置上，其標高的允許偏差為±1mm；無墊鐵安裝法埋設的臨時墊鐵安裝水平偏差不應大于0.2/1000，其標高允許偏差為±2mm；采用壓漿法施工時，應及時檢查墊鐵之間的間隙；

3 應檢查軸承座與底座之間未擰緊螺栓時的間隙，不應大于0.05mm；

4 底座上的導向鍵與機體間的配合間隙應均勻，并應符合隨機技術文件的規定；無規定時，其水平導向鍵在固定鍵槽內的過盈宜為0mm～0.03mm；在滑動鍵槽內的兩側總間隙宜為0.03mm～0.06mm；頂間隙宜為0.5mm～1.0mm；埋頭螺栓與鍵頂面的距離應大于或等于0.3mm；垂直導向鍵的軸向間隙應分別大于或等于3mm（圖2.5.2）；

5 不應在底座上鉆孔安裝其他設備。

2.5.3　機組中基準設備找正、調平時，應符合下列要求：

1 設備中心的標高和位置應符合設計要求，其允許偏差為±2mm；

2 以鼓風機為基準時，縱向安裝水平應在主軸上進行檢測，其偏差不應大于0.05/1000；橫向安裝水平應在機殼中分面上進行檢測，其偏差不應大于0.10/1000；

3 以增速器為基準時，橫向安裝水平應在箱體中分面上進行檢測，縱向安裝水平應在大齒輪軸上進行檢測，其偏差均不應大于0.05/1000。

2.5.4　機組中非基準設備的找正、調平，應符合下列要求：

1 縱向安裝水平應以基準設備為準進行找正、調平；橫向安裝水平應符合本規范第2.5.3條的要求；與基準設備的橫向安裝水平方向應一致；

2 聯軸器的端面間隙、徑向位移和軸向傾斜，應符合隨機技術文件的規定。

2.5.5　在電動機、汽輪機、燃汽輪機與增速器、離心鼓風機之間進行找正、調平時，其同軸度應符合隨機技術文件的規定。

2.5.6　離心鼓風機找正、調平時，軸承座和下機殼與底座之間的接合應符合下列要求：

1 軸承座與底座之間或機殼錨爪與底座之間的局部間隙，不應大于0.05mm；

2 有導向鍵的軸承座或機殼錨爪與底座之間連接螺栓的固定，應有利于機殼熱膨脹，螺栓與螺栓孔的間隙和螺母與機座間的間隙，應符合隨機技術文件的規定；無規定時，其螺母與機座間的間隙宜為0.03mm～0.06mm［圖2.5.6（a）］，螺栓在螺栓孔內應為偏心放置［圖2.5.6（b）］。

2.5.7　徑向軸承與軸頸的接觸面積要求和頂間隙、側間隙，推力軸承與止推盤的接觸要求和軸向間隙，軸承與軸承蓋的過盈量，均應符合隨機技術文件的規定；不符合規定時，應進行調整。可傾瓦軸承組裝后，每塊瓦應能自由擺動，并應無卡阻。

2.5.8　轉子各部位的軸向和徑向跳動以及機殼密封氣密體之間的氣密間隙，應符合隨機技術文件的規定。

2.5.9　軸端密封裝置組裝應符合隨機技術文件的規定。其浮環密封的安裝應符合下列要求：

1 密封元件及密封軸或軸套表面，應無毛刺和軸向溝槽，并應清洗潔凈；

2 各密封元件的有關配合尺寸和軸與浮環間的徑向間隙，應符合隨機技術文件的規定；不符合規定時，應進行修整或更換；

3 內環和外環的位置不得裝錯；

4 浮環安裝時，應在浮環內圓表面和端面涂上透平油。

2.5.10　徑向振動探頭檢測的轉子軸傳感部位，應與軸承軸徑同軸心。軸傳感部位以及徑向振動和軸向位移位置，不得用鐵筆和劃線器刻劃符號。

2.5.11　上下機殼的結合面應貼合；未擰緊螺栓前，其局部間隙應符合隨機技術文件的規定；無規定時，應符合下列要求：

1 工作壓力小于或等于1MPa時，間隙值不應大于0.12mm；工作壓力大于1MPa時，間隙值不應大于0.10mm；

2 當間隙超過本條第1款的數值時應查找原因，并應消除內裝件過盈或局部堆高；因機殼變形引起超差，在擰緊螺栓后又能消除間隙且不影響機器裝配精度時，可不做修整；

3 結合面之間無特殊要求時，應均勻涂上密封膠，不得在結合面間增加填料和墊層。

2.5.12　增速器組裝，應符合下列要求：

1 行星齒輪增速器的組裝，應符合隨機技術文件的規定；

2 增速器底面與底座應緊密貼合；未擰緊螺栓之前應用塞尺檢查，其局部間隙不應大于0.04mm；

3 軸瓦與軸頸配合的頂間隙、側間隙、接觸要求、軸瓦與軸承壓蓋的過盈值等，應符合隨機技術文件的規定。當不符合規定時，應進行調整；

4 齒輪組軸間的中心距、平行度、齒側間隙和齒面接觸要求，應符合隨機技術文件的規定；

5 增速箱中分面的局部間隙，不應大于0.06mm；

6 齒輪副的接觸跡線和接觸斑點的檢驗與調整，應符合下列要求：

1）應在大齒輪的若干齒面上均勻涂上顏色，將小齒輪擦凈，并對小齒輪施加一定阻力。轉動大齒輪數次，應用膠帶粘揭被印在小齒輪上的色跡，其色跡線長度應符合隨機技術文件的規定；

2）試運轉前，應在大齒輪若干齒面上涂上一層不溶于油的顏色；試運轉后，應根據顏色的脫落狀況測得動態接觸斑點，并應符合隨機技術文件的規定；

3）齒輪接觸斑跡圖形應超過齒輪有效寬度的60%，并應集中在嚙合處的中心上；

4）高速圓弧圓柱齒輪增速器，其靜態接觸跡線長度不應小于齒長的70%，動態接觸斑點長度不應小于90%；接觸位置距齒頂的高度，凸齒應為法向模數的（0.45±0.2）倍，凹齒應為法向模數的（0.75±0.2）倍；漸開線齒輪增速器，其接觸斑點長度不應小于齒長的70%，高度不應小于齒高的50%；

5）同時對輪齒接觸跡線調整與齒輪軸線平行度調整有困難時，應滿足齒輪接觸的質量要求，其平行度可不做調整。

2.5.13　管路與離心鼓風機不應強行連接；連接時，應采用百分表監控風機聯軸器的移動。復檢離心鼓風機的找正、調平精度時，應保持在連接前的狀態或允許范圍之內。

2.5.14　離心鼓風機的油管潤滑點、密封、控制和與油接觸的機器零件和部件，應進行循環沖洗，并應符合下列要求：

1 應按隨機技術文件規定使用的潤滑油進行沖洗；

2 沖洗前，潤滑點上游的節流閥應全部打開，并應保持最大流速；

3 沖洗油的溫度應與機組運行溫度相同或冷熱交替；

4 沖洗中，視油的清潔程度應經常清洗濾油器，并應定期輕敲油管；

5 沖洗時間不得少于24h；

6 濾油器過濾網上不得留有硬質顆粒；在油溫相同的條件下，濾油器前、后壓差應在5h內保持穩定。

2.5.15　離心鼓風機試運轉時，應先試驅動機、增速器，后試整機。整機的試運轉應先將進氣節流門開至10°～15°進行小負荷試運轉，然后進行負荷試運轉。

2.5.16　離心鼓風機試運轉前除應符合本規范第2.1.12條的要求外，尚應符合下列要求：

1 應按隨機技術文件的規定將潤滑系統、密封系統和液壓控制系統清洗潔凈，并應做循環清洗；

2 加注潤滑油的規格和數量應符合隨機技術文件的規定；

3 潤滑、密封和控制等系統的連鎖裝置、機組的防喘振裝置、水路系統的調節裝置等以及閥門、儀表均應靈敏可靠，并應符合隨機技術文件的規定；

4 閥件和控制裝置應處于隨機技術文件規定的使風機為最小負荷時的啟動位置；

5 機組各輔助設備均應按隨機技術文件的規定進行單機試運轉，單機試運轉應合格。

2.5.17　離心鼓風機的整機試運轉，應符合下列要求：

1 啟動潤滑、密封和控制油系統，應符合隨機技術文件的規定。無規定時，應符合下列要求：

1）軸承潤滑油的進油溫度宜為40℃±5℃，啟動時的油溫不應低于25℃；軸承的進油壓力宜為0.1MPa～0.15MPa，當油壓小于0.08MPa時應報警，并應啟動輔助油泵；當油壓下降到0.05MPa時應停機；

2）浮環密封油參與整機試運轉的正常進油溫度應為40℃±5℃；油壓高于氣封壓力的壓差應為50kPa；當采用高位罐壓差的系統時，高位罐液面高于或低于正常液位150mm時應報警，低于250mm時應過低報警，低于300mm時應停機；

3）軸承和軸承箱的油溫溫升不應超過28℃，軸承出口溫度不應超過82℃；

4）控制油系統應按規定進行調整。

2 電動機帶動的主機，點動檢查轉子與定子，其應無摩擦和異常聲響；

3 小負荷試運轉中，應符合本規范第2.1.12條第6款的要求，其動作應靈敏、正確、可靠；小負荷連續運轉后，應停機檢查各軸承、軸頸的潤滑情況，當有磨損時應及時修整；對有齒輪變速器的機組，應檢測齒輪的接觸斑點，當不符合要求時，應按本規范第2.5.12條的規定進行調整；

4 小負荷試運轉的時間，應符合隨機技術文件的規定；

5 小負荷試運轉無誤后，應按隨機技術文件的規定進行負荷試運轉；負荷試運轉的開始階段，主機的排氣應緩慢升壓，并應逐步達到工況；軸承潤滑油溫度和軸承振動穩定后，應連續運行2h；

6 不得在喘振區域內運轉；啟動時，不得在臨界轉速附近運轉；

7 試運轉中應進行檢查，并應符合下列要求：

1）冷卻系統的進口壓力和進、出口溫度不應超過隨機技術文件的規定；

2）軸承溫度和軸承排油溫度應符合隨機技術文件的規定；無規定時，應符合表2.5.17-1的規定。

3）軸頸處測得未濾波的軸振動雙振幅值，或采用接觸式測振儀在軸承殼上檢測軸承振動速度有效值，應符合隨機技術文件的規定；無規定時，應符合表2.5.17-2的規定；

4）各級排氣壓力和溫度應符合隨機技術文件的規定。

8 停機后20min或軸承回油溫度降到低于40℃后，應停止油泵工作；停機后的盤車，應符合隨機技術文件的規定；

9 試運轉完畢，應將各有關裝置調整到準備啟動狀態。