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5.2 安裝與調整

5.2.1 GIS元件安裝前及安裝過程中的試驗工作應滿足安裝需要。

5.2.2 GIS設備基礎混凝土強度應達到設備安裝要求,預埋件接地應良好,符合設計要求。GIS設備基礎及預埋件的允許偏差,除應符合產品技術文件要求,尚應符合表5.2.2的規定:

表5.2.2 GIS設備基礎及預埋件的允許偏差(mm)

續表5.2.2

GIS的安裝分為室內、室外安裝,還有三相共一個基礎、單相一個基礎安裝等多種形式,而且基礎上采用預埋件或預埋螺栓的方式,對于預埋件或預埋螺栓的檢查尤為重要,每個GIS設備制造廠根據安裝的不同形式對于基礎或者埋件、預埋螺栓有專門的要求。如:某公司750kV GIS產品要求“所埋設的H型鋼架的標高偏差不大于2mm。”

同時,GIS制造廠一般隨產品均配置鋼支架作為GIS設備的底座,制造廠對鋼支架的正確安裝也有嚴格要求,現場應嚴格執行。

5.2.3 GIS元件裝配前,應進行下列檢查:

1 GIS元件的所有部件應完整無損。

2 各分隔氣室氣體的壓力值和含水量應符合產品技術文件要求。

3 GIS元件的接線端子、插接件及載流部分應光潔,無銹蝕現象。

4 各元件的緊固螺栓應齊全、無松動。

5 瓷件應無裂紋,絕緣件應無受潮、變形、剝落及破損。套管采用瓷外套時,瓷套與金屬法蘭膠裝部位應牢固密實并涂有性能良好的防水膠;套管采用硅橡膠外套時,外觀不得有裂紋、損傷、變形;套管的金屬法蘭結合面應平整、無外傷或鑄造砂眼。

6 各連接件、附件的材質、規格及數量應符合產品技術文件要求。

7 組裝用的螺栓、密封墊、清潔劑、潤滑脂、密封脂和擦拭材料應符合產品技術文件要求。

8 密度繼電器和壓力表應經檢驗,并應有產品合格證和檢驗報告。密度繼電器與設備本體六氟化硫氣體管道的連接,應滿足可與設備本體管路系統隔離,以便于對密度繼電器進行現場校驗。

9 電流互感器二次繞組排列次序及變比、極性、級次等應符合設計要求。

10 母線和母線筒內壁應平整無毛刺;各單元母線的長度應符合產品技術文件要求。

11 防爆膜或其他防爆裝置應完好,配置應符合產品技術文件要求,相關出廠證明資料應齊全。

12 支架及其接地引線應無銹蝕或損傷。

參見本規范第4.2.2條條文說明。

10 實際發生過由于制造廠提供的各單元母線的長度超差,在安裝以后造成母線和支柱絕緣子變形而引發事故,因此現場應進行測量。

11 由于產品所裝設的防爆裝置現場無法檢驗,其出廠證明文件尤為重要。

5.2.4 安裝場地應符合下列規定:

1 室內安裝的GIS:GIS室的土建工程宜全部完成,室內應清潔,通風良好,門窗、孔洞應封堵完成;室內所安裝的起重設備應經專業部門檢查驗收合格。

2 室外安裝的GIS:不應有揚塵及產生揚塵的環境,否則,應采取防塵措施;起重機停靠的地基應堅固。

3 產品和設計所要求的均壓接地網施工應已完成。

安裝場地(環境)的檢查是確保安裝質量、施工安全的重要內容。

由于SF6氣體是已知的質量最重的氣體之一,在通風條件不良的情況下可能造成窒息事故,因此,應檢查GIS室內通風良好。

檢查室外工地附近是否有沙塵、泥土等及產生沙塵、泥土的裸露地面,如有,應采取噴水等防塵措施;檢查場地及其地基的承載應滿足所選擇起重機的作業要求。

5.2.5 制造廠已裝配好的各電器元件在現場組裝時,如需在現場解體,應經制造廠同意,并在制造廠技術人員指導下進行,或由制造廠負責處理。

參見本規范第4.2.4條條文說明。

5.2.6 基座、支架的安裝應符合設計和產品技術文件要求。

GIS均由若干氣室組成,一些部件如母線筒等,固定在支架上,支架固定在基礎或預埋件上,因此支架水平度(包括基礎及預埋件的水平偏差)是保證GIS各元件組裝質量的基本條件,各制造廠對其偏差值以及調整方式均有明確規定。現場組裝通常從斷路器主體開始進行。

5.2.7 GIS元件的安裝應在制造廠技術人員指導下按產品技術文件要求進行,并應符合下列要求:

1 裝配工作應在無風沙、無雨雪、空氣相對濕度小于80%的條件下進行,并應采取防塵、防潮措施。

2 產品技術文件要求搭建防塵室時,所搭建的防塵室應符合產品技術文件要求。

3 應按產品技術文件要求進行內檢,參加現場內檢的人員著裝應符合產品技術文件要求。

4 應按產品技術文件要求選用吊裝器具及吊點。

5 應按制造廠的編號和規定程序進行裝配,不得混裝。

6 預充氮氣的箱體應先經排氮然后充干燥空氣箱體內空氣中的氧氣含量必須達到18%以上時安裝人員才允許進入內部進行檢查或安裝

7 產品技術文件允許露空安裝的單元,裝配過程中應嚴格控制每一單元的露空時間,工作間歇應采取防塵、防潮措施。

8 產品技術文件要求所有單元的開蓋、內檢及連接工作應在防塵室內進行時,防塵室內及安裝單元應按產品技術文件要求充入經過濾塵的干燥空氣;工作間斷時,安裝單元應及時封閉并充入經過濾塵的干燥空氣,保持微正壓。

9 盆式絕緣子應完好,表面應清潔。

10 檢查氣室內運輸用臨時支撐應無位移、無磨損,并應拆除。

11 檢查制造廠已裝配好的母線、母線筒內壁及其他附件表面應平整無毛刺,涂漆的漆層應完好。

12 檢查導電部件鍍銀層應良好、表面光滑、無脫落。

13 連接插件的觸頭中心應對準插口,不得卡阻,插入深度應符合產品技術文件要求;接觸電阻應符合產品技術文件要求,不宜超過產品技術文件規定值的1.1倍。

14 應按產品技術文件要求更換吸附劑。

15 應按產品技術文件要求進行除塵。

16 密封槽面應清潔、無劃傷痕跡;已用過的密封墊(圈)不得重復使用;新密封墊應無損傷;涂密封脂時,不得使其流入密封墊(圈)內側而與六氟化硫氣體接觸。

17 螺栓連接和緊固應對稱均勻用力,其力矩值應符合產品技術文件要求。

18 伸縮節的安裝長度應符合產品技術文件要求。

19 套管的安裝、套管的導體插入深度均應符合產品技術文件要求。

20 氣體配管安裝前內部應清潔,氣管的現場加工工藝、曲率半徑及支架布置,應符合產品技術文件要求。氣管之間的連接接頭應設置在易于觀察維護的地方。

21 在每次內檢、安裝和試驗工作結束后,應清點用具、用品,檢查確認無遺留物后方可封蓋。

22 產品的安裝、檢測及試驗工作全部完成后,應按產品技術文件要求對產品進行密封防水處理。

制造廠提供的產品應是包含現場正確安裝、試驗合格的完整產品,GIS元件的安裝應在制造廠技術人員的指導下進行。

2 某制造廠750kV GIS產品要求所采取的防塵、防潮措施為搭建防塵室。防塵室尺寸應滿足GIS設備最大不解體單元體積或設備技術文件要求,其內部應配備測塵裝置、除濕裝置、空氣調節器、干濕度計等裝置,地面鋪設防塵墊,防塵室應能移動,防塵室內應保持微正壓,測量粉塵度滿足產品技術文件要求。

6 對于制造廠預充氮氣的箱體進行內部檢查或安裝時,必須先經排氮,然后充干燥空氣,箱體內空氣中的氧氣含量必須達到18%以上時,安裝人員才允許進入內部進行檢查或安裝是確保人身安全的需要。因此,將此條作為強制性條文。

10 發生過臨時支撐由于運輸原因造成磨損的事件,此時需要認真清理磨損遺留物。

12 運行設備發生過由于導電部件鍍銀層脫落造成事故,因此有必要對導電部件鍍銀層進行檢查。

13 為了減小導體接觸面的接觸電阻,避免接頭發熱,在各元件安裝時,應檢查導電回路的各接觸面,當不符合要求時,應與制造廠聯系,采取必要措施。

《電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準》GB 50150的要求是:接觸電阻不超過產品技術條件規定值的1.2倍。有的制造廠說明書中:接觸電阻測量值與制造廠測量值比不超過1.1倍,與產品技術文件要求比不超過1.2倍。接觸電阻超過產品技術文件規定值的1.1倍時,就應引起現場重視,分析原因。

5.2.8 GIS中的避雷器、電壓互感器單元與主回路的連接程序應考慮設備交流耐壓試驗的影響。

GIS中的電壓互感器單元為電磁型,主設備交流耐壓試驗時必須將該單元與主回路隔離。在沒有裝設隔離開關時,該單元應在主設備交流耐壓完成后連接;避雷器單元的連接應根據制造廠意見確定。電壓互感器單元、避雷器單元的試驗按照《電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準》GB 50150中的相關規定進行。

5.2.9 設備載流部分檢查以及引下線的檢查和安裝,應按本規范第4.2.9條的規定進行。

5.2.10 均壓環的檢查和安裝,應按本規范第4.2.10條的規定進行。

5.2.11 GIS中匯控柜、機構箱、二次接線箱等的安裝,應符合本規范第7.2.2條的規定。

5.2.12 GIS輔助開關的安裝,應符合本規范第7.2.6條的規定。

5.2.13 設備接地線連接,應符合設計和產品技術文件要求,并應無銹蝕和損傷,連接應緊固牢靠。

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