四 供氣系統維護

1.穿戴維護供氣系統的防護用品

防護用品包括防塵口罩、棉紗手套、防護眼罩等，如圖2-13所示。

2.放出儲氣罐中的油液和水

儲氣罐底部也會沉積大量油液和水，需要每天及時排放，避免過滿，如圖2-14所示。

3.放出油水分離器中的水分

應該在停機的狀態下進行放水，并且需要等待讓冷凝水溫度降低到正常狀態。為保證冷凝水排放得充分，應在看到有機油流出的情況下再關閉球閥。如果發現進入供給使用的壓縮空氣中有油液和水時，應該立即檢查油水分離器是否正常，必要時更換，如圖2-15所示。

注意：停機后，將儲氣罐出風口截止閥關閉，排放儲氣罐的污水；在停機5min以后，打開排油球閥，排盡油氣分離器的冷凝水，直到有油流出為止。

4.放出烤漆房多重空氣過濾器中的水分

應根據當地的實際空氣濕度進行水分排放時間的設定，比較潮濕的地區可以相應增加排放頻次，如圖2-16所示。

5.開啟空氣壓縮機，觀察壓力是否正常

壓縮機壓力顯示達到0.8MPa時即可達到使用壓力要求。應該避免壓力過高，否則會導致設備負載加大，加速磨損和管道破損，縮短設備壽命。壓力過低則會使氣壓達不到使用要求，如圖2-17所示。

6.檢查各放水開關是否漏氣

空壓機運行中如果發現嚴重漏氣時，應停機檢查、排除故障，如圖2-18所示。

7.檢查壓縮機機油

檢查機油液面是否正常，油氣分離筒上的油鏡油位不能低于油標下限，在運行時也一樣，如圖2-19所示。