1.5.2 數控加工工藝的主要內容

工藝安排是進行數控加工的前期準備工作，它必須在編制程序之前完成，因為只有在確定工藝設計方案以后，編程才有依據，否則，如果加工工藝設計考慮不周全，往往會成倍地增加工作量，有時甚至出現加工事故。可以說，數控加工工藝分析決定了數控加工程序的質量。因此，編程人員在編程之前，一定要先把工藝設計做好。

概括起來，數控加工工藝主要包括如下內容。

● 選擇適合在數控機床上加工的零件，并確定零件的數控加工內容。

● 分析零件圖樣，明確加工內容及技術要求。

● 確定零件的加工方案，制訂數控加工工藝路線，如工序的劃分及加工順序的安排等。

● 設計數控加工工序，如零件定位基準的選取、夾具方案的確定、工步的劃分、刀具的選取及切削用量的確定等。

● 調整數控加工程序，選取對刀點和換刀點，確定刀具補償，確定刀路軌跡。

● 分配數控加工中的容差。

● 處理數控機床上的部分工藝指令。

● 編寫數控加工專用技術文件。

數控加工專用技術文件不僅是進行數控加工和產品驗收的依據，同時也是操作者遵守和執行的規程，還為產品零件重復生產積累了必要的工藝資料，并進行了技術儲備。這些由工藝人員做出的工藝文件，是編程人員在編制加工程序單時所依據的相關技術文件。

不同的數控機床，其工藝文件的內容也有所不同。例如，數控銑床的工藝文件包括如下六項內容。

● 編程任務書。

● 數控加工工序卡片。

● 數控機床調整單。

● 數控加工刀具卡片。

● 數控加工進給路線圖。

● 數控加工程序單。

其中最為重要的是數控加工工序卡片和數控加工刀具卡片。前者說明了數控加工的順序和加工要素，后者是刀具使用的依據。

為了加強技術文件管理，數控加工工藝文件也應向標準化、規范化方向發展，但目前尚無統一的國家標準，各企業可根據本部門的特點制訂上述有關工藝文件。