1.5 數控加工工藝概述

1.5.1 數控加工工藝的特點

數控加工工藝與普通加工工藝基本相同，在設計零件的數控加工工藝時，首先要遵循普通加工工藝的基本原則與方法，同時還需要考慮數控加工本身的特點和零件編程的要求。數控機床本身自動化程度較高，控制方式不同，設備費用也高，所以數控加工工藝具有以下六個特點。

1.工藝內容具體、詳細

數控加工工藝與普通加工工藝相比，在工藝文件的內容和格式上都有較大區別，如加工順序、刀具的配置及使用順序、刀具軌跡和切削參數等方面，都要比普通機床加工工藝中的工序內容更詳細。在使用通用機床加工時，許多具體的工藝問題，如工藝中各工步的劃分與順序安排、刀具的幾何形狀、走刀路線及切削用量等，在很大程度上都是由操作工人根據自己的實踐經驗和習慣自行考慮決定，一般無需工藝人員在設計工藝規程時進行過多的規定。而在數控加工時，上述這些具體的工藝問題，必須由編程人員在編程時給予預先確定。也就是說，在通用機床加工時，本來由操作工人在加工中靈活掌握并可通過適時調整來處理的許多具體工藝問題和細節，在數控加工時就轉變為必須由編程人員事先設計和安排的內容。

2.工藝要求準確、嚴密

數控機床雖然自動化程度較高，但自適應性差，它不能像通用機床那樣在加工時根據加工過程中出現的問題，自由地進行人為調整。例如，在數控機床上進行深孔加工時，它就不知道孔中是否已擠滿了切屑，何時需要退刀，也不能待清除切屑后再進行加工，而是一直到加工結束為止。因此在數控加工的工藝設計中，必須注意加工過程中的每一個細節，尤其是對圖形進行數學處理、計算和編程時，一定要力求準確無誤，以使數控加工順利進行。在實際工作中，一個小數點或一個逗號出現差錯就可能釀成重大機床事故和質量事故。

3.應注意加工的適應性

數控加工自動化程度高、可多坐標聯動、質量穩定、工序集中，但價格昂貴、操作技術要求高等特點均比較突出，因此要注意數控加工的這些特點，在選擇加工方法和對象時更要特別慎重，甚至有時還要在基本不改變工件原有性能的前提下，對其形狀、尺寸和結構等做適應數控加工的修改，這樣才能既充分發揮出數控加工的優點，又能實現較好的經濟效益。

4.可自動控制加工復雜表面

在進行簡單表面的加工時，數控加工與普通加工沒有太大的差別。但是對于一些復雜曲面或有特殊要求的表面，數控加工就表現出與普通加工根本不同的加工方法。例如，對一些曲線或曲面的加工，普通加工是通過畫線、靠模、鉗工和成形加工等方法進行加工，這些方法不僅生產效率低，而且還很難保證加工精度；而數控加工則采用多軸聯動進行自動控制加工，用這種方法所得到的加工質量是普通加工方法所無法比擬的。

5.工序集中

由于現代數控機床具有精度高、切削參數范圍廣、刀具數量多、多坐標以及多工位等特點，在工件的一次裝夾中可以完成多道工序的加工，甚至可以在工作臺上裝夾幾個相同的工件進行加工，這樣就大大縮短了加工工藝路線和生產周期，減少了加工設備和工件的運輸量。

6.采用先進的工藝裝備

數控加工中廣泛采用先進的數控刀具和組合夾具等工藝裝備，以滿足數控加工中高質量、高效率和高柔性的要求。