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第2章 超重力環(huán)境下的流體力學(xué)、混合與傳遞過程

2.1 流體流動(dòng)現(xiàn)象及描述

2.1.1 液體在填料中的流動(dòng)形態(tài)

深入認(rèn)識(shí)液體在模擬的超重力環(huán)境——旋轉(zhuǎn)填充床內(nèi)及填料中的流動(dòng)狀態(tài),是建立超重力環(huán)境下的傳遞和混合理論的物理基礎(chǔ)。利用高速攝像、高速頻閃照相技術(shù)、X-ray CT技術(shù)、PIV技術(shù)等可視化方法揭示液體的流動(dòng)過程和流動(dòng)狀態(tài),并基于此建立相關(guān)的理論模型。

鄭沖、郭鍇等[1]將電視攝像機(jī)直接固定于旋轉(zhuǎn)填料中,對(duì)流體流動(dòng)進(jìn)行觀察,其實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在低轉(zhuǎn)速下(300~600r/min,15~60g),液體在填料中是以填料表面上的液膜(Film Flow)和覆蓋填料孔隙的液膜(Pore Flow)兩種狀態(tài)存在;但在高轉(zhuǎn)速下(>800~1000r/min,>100g),由于液體在填料中的運(yùn)動(dòng)速度加快,液體的湍動(dòng)加劇,觀察不到覆蓋填料孔隙的液膜存在。此外,由于電視攝像機(jī)固有攝像速度的限制,很難分清這時(shí)填料空間的液體是以絲還是以滴的形式流動(dòng)。并且,在其實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)沒有觀察到氣體加入對(duì)液體流動(dòng)形態(tài)有明顯的影響。

Burns[2]和張軍[3]分別利用高速頻閃照相的方法,各自研究了液體在填料中的流動(dòng)形態(tài)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明(圖2-1),當(dāng)轉(zhuǎn)速在300~600r/min(15~60g)時(shí),液體在填料中主要是以填料表面上的膜與覆蓋孔眼的膜的形式流動(dòng)(圖2-2);當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到800~1000r/min(>100g)以上時(shí),填料中的液體主要是以填料表面上的膜與孔隙中的液滴(圖2-3)兩種形式流動(dòng)。實(shí)驗(yàn)研究所用填料為內(nèi)徑70mm,外徑320mm,比表面積1500m2/m3的PVC泡沫塑料。

2.1.2 液體在填料中的不均勻分布

Burns等[2]用高速頻閃照相的方法對(duì)液體在填料中的不均勻分布問題進(jìn)行了研究,結(jié)果表明(圖2-4),液體在填料中分布很不均勻,液體以放射狀螺旋線沿填料的徑向流動(dòng),周向分散很小。

圖2-1 液體在填料中的流動(dòng)形態(tài)[2]

圖2-2 液體在填料中的膜流動(dòng)(PoreFlow)[3]

圖2-3 液體在填料中的液滴流動(dòng)(DropletFlow)[3]

當(dāng)使用一個(gè)固定點(diǎn)的液體分布器分布液體,將填料內(nèi)圈一些部分用擋板擋住,使液體不能從此部分進(jìn)入填料,結(jié)果發(fā)現(xiàn)(圖2-5),遮擋部分對(duì)應(yīng)的扇面區(qū)域填料未被潤濕,說明液體基本上是徑向運(yùn)動(dòng),而周向分散很小。從這一結(jié)果可看出,液體最初的分布好壞對(duì)整個(gè)填料層的液體分布質(zhì)量的影響至關(guān)重要。

圖2-4 液體在填料中的不均勻分布

圖2-5 液體在填料中的不均勻流動(dòng)分析

1—干填料;2—濕填料;3—金屬襯墊;4—有機(jī)玻璃支架

陳建峰、楊宇成等[4]采用X-ray的CT技術(shù),對(duì)金屬絲網(wǎng)填料和泡沫鎳填料內(nèi)液體流動(dòng)狀況進(jìn)行觀測(cè)。圖2-6和圖2-7分別為時(shí)均狀態(tài)下液體在兩種填料層內(nèi)分布圖。由圖可知,持液量在低轉(zhuǎn)速下要大于高轉(zhuǎn)速,泡沫鎳填料內(nèi)持液量高于絲網(wǎng)填料;液體在填料內(nèi)緣處存在分布不均的現(xiàn)象,特別是對(duì)于泡沫鎳填料;提高轉(zhuǎn)速能改善液體在填料內(nèi)的分布。

圖2-6 金屬絲網(wǎng)填料內(nèi)持液量分布圖

圖2-7 泡沫鎳填料內(nèi)持液量分布圖

2.1.3 液體在空腔區(qū)中的流動(dòng)形態(tài)

陳建峰、楊曠[5]和孫潤林等[6]使用快門速度1/20000s、拍攝幀率為5000fps的高速攝像機(jī),對(duì)旋轉(zhuǎn)填充床空腔區(qū)的液體形態(tài)進(jìn)行拍攝(圖2-8)。結(jié)果表明:從填料甩出進(jìn)入空腔區(qū)的液滴直徑隨填料厚度或轉(zhuǎn)速提高而下降,直徑在0.15~0.9mm;填料絲徑越細(xì),對(duì)液體的剪切能力越強(qiáng);液體穿過一定厚度的填料(約8mm),液體在填料區(qū)周向上的分布基本達(dá)到均勻。

圖2-8 液體在空腔區(qū)的流動(dòng)形態(tài)

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