4.5　原油加熱及換熱

4.5.1　當(dāng)原油溫度不能滿足原油集輸條件或處理工藝要求時(shí)，應(yīng)對(duì)原油進(jìn)行加熱；在油氣收集過(guò)程中，需要進(jìn)行摻液集輸和熱洗清蠟時(shí)，應(yīng)對(duì)回?fù)浇橘|(zhì)和熱洗液進(jìn)行加熱。

4.5.2　原油加熱的熱源，在有條件的地方應(yīng)首先采用熱電結(jié)合或熱動(dòng)結(jié)合的余熱。當(dāng)沒(méi)有余熱可利用時(shí)，可采用直燃加熱爐供熱、直燃鍋爐產(chǎn)生的蒸汽和熱水供熱、熱媒爐供熱或電加熱。

4.5.3　原油加熱爐的選型應(yīng)滿足熱負(fù)荷和工藝要求，并應(yīng)通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)對(duì)比確定。井場(chǎng)宜采用水套爐，計(jì)量站、接轉(zhuǎn)站宜采用水套爐或火筒爐。其他站（庫(kù)）的加熱爐形式，應(yīng)根據(jù)具體情況確定。

4.5.4　原油加熱爐的臺(tái)數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　單井井場(chǎng)加熱爐應(yīng)為1臺(tái)，叢式井場(chǎng)加熱爐臺(tái)數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定；

2　計(jì)量站加熱爐可為1臺(tái)；

3　油井熱洗清蠟用加熱爐可為1臺(tái)；

4　當(dāng)不屬于本條第1～3款的其他不同用處的加熱爐，設(shè)2臺(tái)或2臺(tái)以上時(shí)，可不設(shè)備用爐，但在低負(fù)荷下有1臺(tái)加熱爐檢修時(shí)，其余加熱爐應(yīng)能維持生產(chǎn)。

4.5.5　配置加熱爐時(shí)，其負(fù)荷率宜為80%～100%。

4.5.6　在多功能合一設(shè)備中，火筒加熱部分應(yīng)根據(jù)介質(zhì)特性采取防垢、防砂和防結(jié)焦措施。

4.5.7　管式加熱爐的工藝管道安裝設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　爐管的進(jìn)出口應(yīng)裝溫度計(jì)和截?cái)嚅y；

2　應(yīng)設(shè)爐管事故緊急放空和吹掃管道；

3　進(jìn)出油匯管宜設(shè)連通；

4　進(jìn)口匯管應(yīng)與進(jìn)站油管道連通；

5　當(dāng)多臺(tái)并聯(lián)安裝時(shí)，進(jìn)口管路設(shè)計(jì)宜使介質(zhì)流量對(duì)每臺(tái)加熱爐均勻分配。

4.5.8　加熱爐型式與參數(shù)設(shè)計(jì)，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石油工業(yè)用加熱爐型式與基本參數(shù)》SY/T 0540的有關(guān)規(guī)定。

4.5.9　加熱爐綜合熱效率應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《油田地面工程設(shè)計(jì)節(jié)能技術(shù)規(guī)范》SY/T 6420的有關(guān)規(guī)定。

4.5.10　除單井井場(chǎng)外，具備電力供應(yīng)條件的站場(chǎng)加熱爐應(yīng)配備自動(dòng)點(diǎn)火和斷電、熄火時(shí)自動(dòng)切斷燃料供給的熄火保護(hù)控制系統(tǒng)。

4.5.11　加熱爐采用自動(dòng)點(diǎn)火時(shí)，自動(dòng)燃?xì)馊紵b置防爆等級(jí)的確定，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50058的有關(guān)規(guī)定。

4.5.12　輸出功率大于1200kW的加熱爐自動(dòng)燃?xì)馊紵b置，應(yīng)具備漏氣檢測(cè)功能。

4.5.13　火筒式加熱爐的爐型選擇，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火筒式加熱爐規(guī)范》SY/T 5262的有關(guān)規(guī)定。管式加熱爐的爐型選擇，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《管式加熱爐規(guī)范》SY/T 0538的有關(guān)規(guī)定。相變加熱爐的爐型選擇，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《相變加熱爐》GB/T 21435的有關(guān)規(guī)定。

4.5.14　換熱器的形式應(yīng)根據(jù)工藝條件選定，可選用管殼式換熱器或套管式換熱器。當(dāng)需要強(qiáng)化傳熱時(shí)，也可選用螺旋板式換熱器。稠油換熱不宜選用螺旋板式換熱器。

4.5.15　在滿足工藝過(guò)程要求的條件下，宜選用傳熱面積較大的換熱器，總數(shù)量不應(yīng)少于2臺(tái)。

4.5.16　當(dāng)多臺(tái)換熱器并聯(lián)安裝時(shí)，其進(jìn)、出口管路設(shè)計(jì)宜使介質(zhì)流量對(duì)每臺(tái)換熱器均勻分配。

4.5.17　浮頭式換熱器管程、殼程中流體的選擇，應(yīng)能滿足提高總傳熱系數(shù)、合理利用允許壓力降、便于維護(hù)檢修等要求。原油及高壓流體宜走管程。

4.5.18　管殼式換熱器介質(zhì)溫差及溫差校正系數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　單臺(tái)換熱器的冷熱端介質(zhì)溫差，應(yīng)通過(guò)換熱量和換熱面積的技術(shù)經(jīng)濟(jì)對(duì)比后確定；

2　初選的原則是冷熱端介質(zhì)溫差均不宜小于20℃。當(dāng)熱流需進(jìn)一步冷卻，冷流需進(jìn)一步加熱時(shí)，熱端介質(zhì)溫差不宜小于20℃，冷端介質(zhì)溫差不宜小于15℃；

3　溫差校正系數(shù)不宜小于0.8。

4.5.19　管殼式換熱器管程內(nèi)液相介質(zhì)的流速不宜大于3m/s。

4.5.20　管殼式換熱器應(yīng)采用逆流換熱流程，冷流自下而上，熱流自上而下地進(jìn)入換熱器。

4.5.21　采用螺旋板式換熱器時(shí)，通道內(nèi)的流體流速不宜小于1m/s。