3.3 配電不停電作業高架絕緣斗臂車

高架絕緣斗臂車是一種特殊的不停電作業工具，既是配電線路不停電作業人員進入不停電作業區域的承載工具，又是不停電作業時相對地之間的縱向主絕緣設備。

3.3.1 高架絕緣斗臂車分類及選型

高架絕緣斗臂車工作臂主要有折疊臂式、直接伸縮絕緣臂式、折疊伸縮混合式3種類型。用于10kV配電線路不停電作業用的絕緣斗臂車高度通常為16～20m。對選用絕緣斗臂車應按照實際的線路裝置進行選擇，對桿高15m及以下的應選用16m及以下的絕緣斗臂車，對桿高15m以上的應選用16m以上的絕緣斗臂車，作業過程中應保證絕緣臂的有效長度。絕緣臂如圖3-21所示。

高架絕緣斗臂車從支腿型式可分A形腿和H形腿。A形腿易損傷路面，作業范圍較大，不太適合市區作業。H形腿不損傷路面，而且可分級伸縮，更便于在狹小場地作業。

3.3.2 高架絕緣斗臂車的基本結構

高架絕緣斗臂車主要有油壓發生裝置，支腿裝置，工作臂回轉、升降及伸縮裝置，是應用了絕緣材料制作的絕緣斗、工作臂、液壓系統、控制系統的使整車能滿足一定絕緣性能要求的高空作業車。

1.油壓發生裝置

油壓發生裝置由取力器（PTO）、傳動軸及油泵等部分組成。取力器是將發動機的動力通過變速箱傳至油泵使之發生液壓動力的裝置。

2.支腿裝置

支腿裝置由副大梁的水平支腿內外框、垂直支腿、油缸組成。在垂直支腿、油缸上裝有雙向液壓鎖，用于液壓軟管破損時，防止油缸自動回縮。作業時必須撐起支腿，保證上部工作穩定安全。

3.工作臂回轉、升降及伸縮裝置

高架絕緣斗臂車的工作臂采用玻璃纖維增強型環氧樹脂材料制成，繞制成圓柱形或矩形截面結構，具有重量輕、機械強度高、絕緣性能好、憎水性強等優點。工作臂回轉裝置由液壓電機、回轉減速器、中心回轉體、回轉支承及轉臺等組成。油泵產生的液壓動力帶動液壓電機轉動，驅動回轉減速機?；剞D減速機將液壓電機的回轉力經減速傳遞至小齒輪，使嚙合在小齒輪上的回轉承及轉臺旋轉。工作臂的升降裝置由油缸、平衡閥等組成。油缸靠液壓動力作伸縮動作，使工作臂進行升降。平衡閥在液壓軟管破裂時，起到防止工作臂自然下降的作用。工作臂伸縮裝置只用于直伸臂式絕緣斗臂車，由伸縮油缸、平衡閥、鋼絲繩等組成。平衡閥在液壓軟管破裂時，起到防止工作臂自然下降的作用。

4.絕緣斗裝置

絕緣斗裝置是由絕緣斗、擺動裝置及絕緣斗平衡裝置等組成。

（1）絕緣斗又稱工作斗，有的為單層斗，有的為雙層斗，可承載200kg。絕緣斗內工作人員不得超過2人，禁止超人、超載。絕緣斗具有高電氣絕緣強度，雙層斗的外層斗一般采用環氧玻璃鋼制作，內層斗采用聚四氮乙烯材料制作。絕緣斗與絕緣臂一起組成相對地之間的縱向絕緣，使整車的泄漏電流小于500μA。

（2）絕緣斗擺動裝置是由液壓電機和蝸輪、蝸桿等構成。可在水平方向左右擺動。

（3）絕緣斗平衡裝置有拉桿式平衡和油缸式平衡等形式。拉桿式平衡機構由拉桿、絕緣斗支架、花斗螺母等組成；油缸式平衡機構由絕緣斗平衡油缸、下部平衡油缸及連接軟管等組成。

（4）絕緣斗的調平有手動和自動兩種，可以通過該項操作取出內襯進行清潔或排除積水。

5.安全裝置

安全裝置包括安全閥、上下臂升降安全裝置、垂直支腿伸縮安全裝置、安全帶繩索掛鉤、緊急停止操作桿、應急泵裝置、互鎖裝置、作業范圍限制裝置以及水平儀等。

（1）安全閥，又稱溢流閥。避免液壓回路產生異常的升壓，保護液壓系統。

（2）上下臂升降安全裝置。下臂升降安全裝置（雙向平衡閥）防止軟管破損時，工作臂自然下降。上臂升降安全裝置（平衡閥）防止軟管破損時，工作臂自然下降。

（3）垂直支腿伸縮安全裝置（雙向液壓閥）。防止軟管破損時，垂直支腿自然下降。

（4）安全帶繩索掛鉤（安全繩索掛鉤）。用于掛住安全帶。

（5）緊急停止操作桿。緊急時，可以停止工作臂的動作。

（6）應急泵裝置。主泵不能工作時，用于緊急降落。

（7）互鎖裝置。支腿未正確著地時，上部不能動作；工作臂未完全收回時，支腿不能動作。

（8）作業范圍限制裝置。限制工作臂在允許的作業范圍內動作。

（9）水平儀。使整車調整處于水平狀態示意，防止歪斜傾覆。

3.3.3 高架絕緣斗臂車的維護和保養

由于高架絕緣斗臂車是配電線路不停電作業直接作業法中保障生命安全的主絕緣保護設備和承載設備，所以各個部件應具有良好的性能。高架絕緣斗臂車必須有專人管理、維護和保養，實施日常、每周、定期檢查，并做好相關記錄。其中日常檢查是每次工作前對斗臂車進行外觀檢查以及試操作（對斗臂車的機械、電氣、絕緣等部分通過試操作的方式進行檢查）；每周檢查在車庫或服務中心進行；定期檢查的最大周期為1年，檢查記錄應保存3年。

絕緣斗、絕緣臂架等絕緣物件必須保持清潔、干燥，并應防止硬金屬碰撞等造成機械損傷。禁止使用高壓水沖洗電氣及絕緣部分。檢查各機構的連接螺栓是否有松動情況，并及時緊固。保持油箱液面高度，發現液面偏低及時按規定要求加油。及時消除由于油管老化或密封件老化而引起的滲漏油現象。使用中應經常注意各液壓機件的工作狀況，發現異?，F象應及時找出原因并消除。高架絕緣斗臂車應存放在干燥通風的車庫內，其絕緣部分應有防潮措施。

對斗臂車的修理、重新裝配或更改應嚴格遵照制造廠商的建議或產品說明書。進行這類工作應該由經過培訓具有修理資格的工作人員或在生產廠商派員進行指導之下完成。涉及絕緣部件、平衡系統或影響穩定性以及上裝中機械的、液壓系統或電氣系統的完整性，則應做驗收試驗。

3.3.4 高架絕緣斗臂車使用

高架絕緣斗臂車操作人員必須由高度責任心、事業心和身體健康的工作人員擔任，并應經過專項培訓，熟悉斗臂車操作規程和相關注意事項，經上級部門考試合格批準后，方可上崗。

高架絕緣斗臂車應在相應電壓等級的配電線路進行帶電作業，嚴禁作為非不停電作業工作的其他用途使用。

在雷電、風力大于5級、大暴雨雪的惡劣天氣應暫停使用。在黑暗及能見度低的大霧天氣，必須增加照明，確保作業場地的照明，特別是絕緣斗臂車的操作裝置部位，為防止誤操作，應確保照明。

1.現場停放

到達現場，高架絕緣斗臂車的停放位置應選擇適當，掛好手剎車，變速桿處于空擋位置。然后啟動發動機后，踩下離合器，將取力器操作手柄推至“合”的位置，此時應無異常聲響。最后接通電源開關。天氣寒冷時，在此狀態下運轉5min。所謂停放位置選擇適當，應滿足作業范圍和支腿支撐穩定可靠。

作業裝置應在絕緣斗臂車的作業范圍內，且在接觸帶電導體時，（伸縮式）絕緣臂的伸出長度應滿足有效絕緣長度的要求。10kV保證絕緣臂有效長度1m。

支撐應穩定可靠。禁止設置在地溝蓋板上，并有防傾覆措施，松軟地面應在支腿下墊枕木或墊塊。支腿墊板疊起來使用時，不可超過兩塊，厚度在20cm以內，要保證支腿墊放墊板后的穩定性。為了防止兩塊墊板的金屬部分接觸而打滑，兩塊墊板都要正面朝上，且錯位45°，如圖3-22所示。

在有坡度的地面停放時，地面坡度不應大于7°，且車頭應向下坡方向停放，如圖3-23所示。掛好手剎車后，在所有車輪的下坡一側墊好車輪三角墊。收、放支腿支腿的順序應正確（H型支腿車輛的支腿順序：操作控制桿使車輛的水平支腿盡量伸出后，先伸出前面兩支垂直支腿，使其接觸地面并受力，然后伸出后面兩支垂直支腿并受力，可以逐級調節前、后支腿，要使每個支腿都能均衡支出或收回，不可單個或一側的支腿先支出或收回，造成車輛過于傾斜和支腿油缸損壞；A型支腿車輛的支腿順序：應先伸前支腿，再伸后支腿，伸、縮垂直支腿時，收回時則按相反的順序操作，保證車輛輪胎的有效制動）。支腿支撐好后，車輛在前后左右方向都要保持基本處于水平，支腿操作完畢后，各操作桿應置于中間位置，檢查水平儀（圖3-24）車輛處于廠家要求的范圍內，前后左右處于水平位置，特別是道路有坡度的情況下，檢查完畢后關好操作箱蓋。

支腿結束后，高架絕緣斗臂車的車體必須可靠接地（接地電阻值應為10Ω以下），能夠防止靜電感應或車輛絕緣不合格泄漏電流過大導致車體與大地存在電位差，而導致車體周圍地面人員因接觸電壓觸電造成傷害；避免泄漏電流對絕緣車油路系統造成影響。絕緣斗臂車接地裝置應包含有車體連接裝置、接地導線以及臨時接地棒。車體連接裝置應保證接地導線能與車體的金屬部分有效接觸；接地導線必須采用16mm²及以上截面的多股軟銅線，軟銅線外應有透明塑料護套，且接地時接地導線應通過夾鉗與接地引下線有效連接。若工作地點桿塔無接地引下線時，可采用臨時接地棒，接地棒的埋深不得小于0.6m。

2.現場檢查

進入絕緣斗升空作業前，必須對高架絕緣斗臂車進行外觀檢查和試操作。對高架絕緣斗臂車的絕緣部分（絕緣斗、絕緣工作臂、副工作臂、臨時托架等）進行外觀檢查，確認其干燥、清潔，無裂痕、磨損等現象。如有灰塵及水分附著，必須用柔軟、干燥的布擦干凈或自然晾干，有裂縫或破損時，應及時到就近維修廠修理。試操作必須“空斗”進行，應包括絕緣臂和絕緣斗的回轉、升降、伸縮等操作過程，時間不少于5min，通過看、聽、嗅等手段確認高架絕緣斗臂車各部件無漏油現象，取力裝置嚙合到位、進退自如，液壓系統工作正常、操作靈活、制動可靠。對于折疊式的高架絕緣斗臂車升起工作臂的操作順序為“先上臂，后下臂”，收回工作臂的操作順序為“先下臂，后上臂”。在工作臂收回的狀態下，嚴禁操作回轉。

3.操作

作業人員對絕緣安全帶進行外觀檢查和沖擊試驗合格后，戴好絕緣安全帽進入絕緣斗，并將絕緣安全帶系在絕緣斗內的專用掛鉤上。斗內作業人員應正確穿戴和使用全套個人絕緣防護用具。

作業人員應具有良好的精神狀態，禁止過度疲勞或酒后作業，作業中應服從工作負責人的指揮。轉移絕緣斗時應注意周圍環境及操作速度，絕緣斗的升、降速度不應大于0.5m/s，絕緣臂回轉機構回轉時，絕緣斗外沿的線速度不應大于0.5m/s。逆操作要等動作停止后才能進行，靠向作業位置要謹慎。嚴禁在下臂水平、上臂與下臂夾角大于60°時的工況下進行作業。最高位置情況下嚴禁先放下臂。接近和離開帶電體時，應由絕緣斗中人員操作，但下部操作人員不得離開操作臺。下部操作人員應注意自己的位置：①禁止站在工作臂、絕緣斗、小吊的起吊物下（其他地面人員也應遵守）；②禁止直接站在操作臺旁，防止絕緣臂回轉過程中受到撞擊從操作臺跌落（具有專門供下部操作人員站立位置的操作臺除外。這種操作臺的站立位置周圍具有護欄，且能跟隨絕緣臂轉臺一起轉動）。工作過程中，高架絕緣斗臂車發動機不應熄火。

不停電作業時，應確保作業車非絕緣部分與帶電體有足夠的安全距離（0.4m）；工作臂在升降回轉過程中金屬部件與帶電體有足夠的安全距離（1.0m）。禁止在斗內1號作業人員進行作業時，突然轉移絕緣斗。同樣，斗內1號作業人員必須在絕緣斗到達工作位置并靜止后才能進行作業。作業時，不得用工作臂或絕緣斗推拉其他建筑物，也不得通過操作工作臂、用絕緣斗托起電線，前述錯誤操作可能引起車輛側翻或損壞絕緣斗平衡裝置。禁止絕緣斗內使用梯子、踏板、墊塊等進行作業，防止踏板、墊塊突然滑動導致作業人員從絕緣斗中摔落。不得從絕緣斗爬到其他建筑物上去。

4.起吊作業

在帶電更換柱上開關設備等作業時，應使用高架絕緣斗臂車的小吊裝置。實際起吊重量與副臂的角度有關，即有一起重特性曲線設定的范圍。禁止超出起重特性曲線設定的范圍進行起重作業。應將小吊裝置的副臂朝向工作臂側（使用范圍外）使用，副臂使用范圍與轉臂及絕緣斗位置無關，是在工作臂前端側180°的范圍。否則絕緣斗平衡裝置上產生不正常牽拉作用引起裝置的故障。在吊鉤收藏的狀態下，嚴禁操作吊鉤“升”的動作，應確認吊鉤已放下1.0m以上后方可操作。

起吊物品時，必須使用起重吊鉤掛鉤，不得直接用小吊纜繩捆住物品起吊。小吊纜繩不得與托架等的棱角部摩擦。禁止起重吊鉤在有負荷的情況下“升、降”的同時，伸縮“伸縮臂”（伸縮式絕緣臂）或升降“上、下臂”（曲臂）。禁止起重吊鉤橫向拖拉、牽引、推撥等作業而導致車輛側翻，包括拉線作業和起重不明重量的物體。禁止在工作臂或絕緣斗上安裝吊鉤及纜繩等用來起吊物品。

5.行駛

行駛前，要將工作臂、絕緣斗、小吊、支腿等裝置收回原始位置，各操縱桿必須復位到中立位置；操作開關箱蓋關好蓋緊。確認取力器處于脫開位置，電源指示燈熄滅。絕緣斗內不得載人或載物，在工具箱以外部位不得裝載工具等物品，給絕緣斗加罩。行駛時應注意道路上方的高度限制。注意小吊、絕緣斗等不要碰到建筑物。由于絕緣斗臂車架裝了高空作業裝置，比一般車輛要重，重心也高，急剎車及急轉彎時易引起翻車事故，應特別注意安全駕駛。