5　紡絲和后處理設備及布置

5.1　一般規定

5.1.1　紡絲工藝設備應滿足生產工藝和產品方案的要求，并應符合技術先進可靠，經濟合理高效，生產安全、節能、環保，產品質量優良的原則。

5.1.2　與紡絲熔體直接接觸的設備應采用不銹鋼材質。

5.1.3　紡絲熔體經過的設備流道不得有死角。熔體流道應進行拋光處理，粗糙度不應低于現行國家標準《產品幾何技術規范（GPS）　表面結構　輪廓法　表面粗糙度參數及其數值》GB/T 1031中的Ra0.8。

5.1.4　紡絲箱體的溫度波動范圍允許偏差應為±1℃。

5.1.5　螺桿擠壓機各區加熱控溫精度不應大于±1℃，螺桿擠壓機熔體壓力波動允許偏差應為±0.3MPa。

5.1.6　紡絲的絲束冷卻風裝置應吹風均勻、風速穩定，長絲的側吹風裝置位距不大于1.2m的橫向吹風速度級差應小于5％，側吹風裝置位距大于1.2m的橫向吹風速度級差應小于8％。

5.1.7　紡絲熱媒系統內的蒸發器應設超溫報警斷電聯鎖和超壓泄放及熱媒接收裝置，熱媒接收槽的排氣管線上應設冷卻器和阻火器。

5.1.8　牽伸輥、熱輥和卷繞機安裝前應經動平衡試驗合格，導絲盤、牽伸輥、加熱輥、動平衡應設定震動值考察驗收標準。

5.1.9　與生產設備及部件檢修、維修相關的工作間宜就近布置，并應配置動力電源和公用工程管線接口，以及拆卸、組裝、搬運和吊運工具。