3　工　藝

3.1　一般規(guī)定

3.1.1　雙向拉伸薄膜工廠的單線設(shè)計產(chǎn)能宜選用現(xiàn)行經(jīng)濟規(guī)模的生產(chǎn)裝置。

3.1.2　工藝設(shè)計中首次采用的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備應(yīng)通過工業(yè)化試驗并經(jīng)鑒定通過，或經(jīng)過實際生產(chǎn)檢驗是先進、可靠的。

3.1.3　工藝參數(shù)的設(shè)定應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行生產(chǎn)裝置的技術(shù)水平和主要原料的性能特點確定。

3.1.4　工藝設(shè)計應(yīng)包含原料輸送及原料處理、制膜、分切包裝、再造粒系統(tǒng)四個部分，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　從原料到分切的工藝設(shè)計可從原料卸料開始，經(jīng)過輸送、緩存、原料處理、稱重、混合、擠出、過濾、模頭、鑄片、測厚、輔助收卷、縱向拉伸、在線涂布、輔助收卷、橫向拉伸、牽引、收卷、膜卷儲存、大分切、小分切、檢驗、包裝等工序；

2　采用切片為原料，主擠出機不是雙螺桿的BOPET工廠的原料切片應(yīng)包括結(jié)晶干燥工序；采用聚酯熔體直接拉膜工廠的工藝設(shè)計應(yīng)從模頭開始；

3　再造粒系統(tǒng)工藝設(shè)計應(yīng)包含邊膜粉碎、廢膜粉碎、粉碎膜片的輸送、再造粒機、再生料的輸送及儲存。

3.1.5　輔助工藝設(shè)施應(yīng)包括原料清潔間、模頭維修間、過濾器清洗間、實驗室、設(shè)備維修間、備品備件間、廢膜破碎間、再造粒間、紙管切割間、在線涂布液配置間。

3.1.6　雙向拉伸薄膜工廠的設(shè)計年生產(chǎn)時間宜按8000h計，生產(chǎn)難度大的品種可按7200h計。

3.1.7　雙向拉伸薄膜工廠的設(shè)計生產(chǎn)能力，應(yīng)以產(chǎn)品方案中各典型產(chǎn)品在收卷機上平均重量為計算依據(jù)，并應(yīng)以“t/a”作為單位表示；電池隔膜的設(shè)計生產(chǎn)能力以“m2/a”計。

3.1.8　雙向拉伸薄膜工廠的主裝置生產(chǎn)區(qū)宜采用密閉生產(chǎn)環(huán)境，應(yīng)維持主裝置生產(chǎn)區(qū)為微正壓。

3.1.9　工藝輔助設(shè)施用房宜按需布置在主生產(chǎn)裝置附近的附房內(nèi)，且與其所服務(wù)的對象對應(yīng)就近布置。

3.1.10　進入生產(chǎn)廠房的工藝物料管道、公用工程管道宜架空敷設(shè)，外部溝道不宜進入生產(chǎn)車間內(nèi)部。

3.1.11　主生產(chǎn)裝置的加熱宜采用電、天然氣等清潔能源。

3.1.12　在線涂布工序應(yīng)使用水溶性涂布液，不應(yīng)使用易燃、易爆、有毒、腐蝕性的涂布液。