6.2　管道焊接

6.2.1　管道焊接應有相應的焊接工藝評定，并應根據焊接工藝評定報告編制焊接作業指導書。

檢查數量：全數檢查。

檢查方法：檢查焊接工藝評定或焊接作業指導書。

6.2.2　液壓、潤滑脂、潤滑油（液）及氣動系統鋼管對接焊縫宜采用氬弧焊焊接或氬弧焊打底，電弧焊填充；不銹鋼管道焊接，管內應通保護氣體。

檢查數量：全數檢查。

檢查方法：觀察檢查。

6.2.3　液壓和潤滑脂管道對接焊縫外觀質量不應有裂紋、表面氣孔、表面夾渣和未焊透；咬邊深度應小于0.5mm，且焊縫兩側的總長度應小于焊縫全長的10%；焊縫余高不應大于1+0.1b（b為焊縫寬度），且不應大于3mm。

檢查數量：抽查5%，不少于10道焊縫。

檢驗方法：觀察，放大鏡檢查，焊縫量規、鋼尺檢查。

6.2.4　液壓和潤滑脂管道對接焊縫內部質量應滿足設計技術文件要求，當設計無要求時，應符合現行行業標準《承壓設備無損檢測》NB/T 47013有關規定。

檢查數量：見表6.2.4。

檢驗方法：檢查無損檢測報告。

6.2.5　潤滑油（液）及氣動管道對接焊縫內部質量應滿足設計技術文件要求，當設計無要求時，應符合現行行業標準《承壓設備無損檢測》NB/T 47013的有關規定，回油管焊縫應做外觀檢測。

檢查數量：抽查5%，不少于10道焊縫。

檢驗方法：檢查無損檢測報告。