7.4　管道檢驗及壓力試驗

7.4.1　管道檢驗及壓力試驗應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50517和《石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗收規(guī)范》SH 3501的有關(guān)規(guī)定。

7.4.2　管道無損檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　管道焊縫的無損檢測應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備無損檢測》NB/T 47013的有關(guān)規(guī)定；射線檢測的技術(shù)等級不應(yīng)低于AB級，超聲檢測的技術(shù)等級不應(yīng)低于B級；

2　管道名義厚度小于或等于30mm的對接焊縫應(yīng)采用射線檢測，名義厚度大于30mm的對接焊縫可采用超聲檢測；

3　高壓蒸汽管道名義厚度大于30mm時，其對接焊縫宜采用射線檢測或采用可記錄型超聲儀進(jìn)行超聲檢測；

4　鈦材管道的底層焊道應(yīng)進(jìn)行100%滲透檢測，Ⅰ級合格；鈦材管道對接焊縫應(yīng)進(jìn)行100%射線檢測，Ⅱ級合格；與鈦材管道連接的支管、補(bǔ)強(qiáng)板、法蘭等角焊縫應(yīng)進(jìn)行100%滲透檢測，Ⅰ級合格。

7.4.3　管道壓力試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　管道安裝完畢，無損檢測合格后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗；

2　輸送氫氣、對二甲苯、乙酸、共沸劑、乙酸甲酯物料的管道應(yīng)進(jìn)行泄漏性試驗，試驗壓力應(yīng)為管道設(shè)計壓力；

3　蒸汽管道宜采用液壓試驗，試驗壓力應(yīng)進(jìn)行核算，由試驗壓力產(chǎn)生的管道應(yīng)力不應(yīng)超過試驗溫度下材料屈服強(qiáng)度的90%。